安評(píng)師備考知識(shí)分享：氯堿的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析

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1、物質(zhì)的性質(zhì)

氯堿企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程，把物質(zhì)劃分為原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品三個(gè)階段，列出各階段具備易燃、易爆性的物質(zhì)，找到原則解決方案。

1.1原料

氯堿生產(chǎn)原料主要涉及原鹽，水，電石等。這些物質(zhì)中，電石遇水產(chǎn)生乙炔的反應(yīng)伴隨放出大量的反應(yīng)熱，乙炔是可燃性氣體，在高溫條件下與空氣發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)。所以，電石的存放是原料中最大的火災(zāi)危險(xiǎn)隱患，企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的存放保管和出入庫(kù)管理制度。

1.2中間產(chǎn)品

氯堿企業(yè)的中間產(chǎn)品主要是氯氣、氫氣和乙炔等。氯氣既可與氫氣發(fā)生燃燒反應(yīng)又可與之發(fā)生爆炸反應(yīng);氫氣、乙炔均能與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)。綜上所述，對(duì)氯氣系統(tǒng)主要防止因氯中含氫超標(biāo)潛在的火災(zāi)隱患，如嚴(yán)格控制進(jìn)槽鹽水流量和膜壓差，可以有效防止和延緩離子膜的損壞，從而避免氯中含氫超標(biāo)的發(fā)生。對(duì)氫氣及乙炔系統(tǒng)而言，主要是防止因空氣漏入帶來(lái)的潛在危險(xiǎn)，保持設(shè)備和管道良好的氣密性、合理的操作壓力以及開車時(shí)采用惰性氣體置換系統(tǒng)中空氣等措施，可以有效地避免和減輕空氣漏入帶來(lái)的潛在危險(xiǎn)。

1.3產(chǎn)品

氯堿企業(yè)的主要產(chǎn)品為燒堿和PVC樹脂。需要指出的是PVC樹脂存放時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁明火。

2、生產(chǎn)工藝條件

生產(chǎn)工藝條件的影響因素主要包括溫度、壓力、流量、液位及成份等。本文主要以壓力、流量為例，說(shuō)明生產(chǎn)工藝條件與防火的關(guān)系。

在離子膜電解中，要求膜壓差為0.O15Mpa左右，氫氣壓力控制約為0.055Mpa。這樣，既可保護(hù)離子膜;又因氫氣壓力比大氣壓略高，減輕空氣漏入系統(tǒng)的程度，在一定程度上抑制火災(zāi)的發(fā)生。離子膜電解時(shí)，要求進(jìn)槽鹽水小流量且較為穩(wěn)定。其原因在于：正常生產(chǎn)時(shí)，若鹽水流量波動(dòng)較大，會(huì)使離子膜受到較大的沖擊力，加速損壞隔膜，從而使氫氣漏入氯氣系統(tǒng)，在電解槽和氯干燥系統(tǒng)埋下爆炸、火災(zāi)隱患。在企業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)工藝是核心，要做好防火工作，就必須要培養(yǎng)職工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)的意識(shí)。

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