環(huán)球網(wǎng)校2021年一級建造師考試機電工程實務(wù)章節(jié)考點：發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)

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環(huán)球網(wǎng)校2021年一級建造師考試機電工程實務(wù)章節(jié)考點：發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)

【提示】注意區(qū)分鍋爐的本體設(shè)備和輔助設(shè)備，其中鍋爐本體設(shè)備中鍋和爐的組成屬于考查的重點內(nèi)容，常會混合起來進行考核。

電廠鍋爐安裝一般程序

設(shè)備清點、檢查和驗收→基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)放線→設(shè)備搬運及起重吊裝→鋼架及梯子平臺的安裝→

汽水分離器(或鍋筒)安裝→鍋爐前爐膛受熱面的安裝→尾部豎井受熱面的安裝→燃燒設(shè)備的安裝→附屬設(shè)備安裝→熱工儀表保護裝置安裝→單機試轉(zhuǎn)→報警及聯(lián)鎖試驗→水壓試驗→鍋爐風(fēng)壓試驗→

鍋爐酸洗→鍋爐吹管→鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運轉(zhuǎn)。

鍋爐鋼架安裝技術(shù)要求

鍋爐鋼架是爐體的支撐構(gòu)架，全鋼結(jié)構(gòu)，承載著受熱面、爐墻及爐體其他附件的重量，并決定著爐體的外形。

鍋爐鋼架安裝程序

基礎(chǔ)劃線→柱底板安裝、找正→立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝→整體找正→高強度螺栓終緊→平臺、扶梯、欄桿安裝→頂板梁安裝等

鍋爐鋼架鋼結(jié)構(gòu)組件吊裝程序

確定組件重心→起吊點選擇→組件綁扎→試吊→(一次)吊裝就位

鍋爐鋼架的找正

用拉鋼卷尺檢查中心位置、大梁間的對角線線誤差;用經(jīng)緯儀檢查大梁垂直度;用水準儀檢查大梁水平度;用水平儀檢查爐頂水平度，同時要注意標尺正負讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系等。

鍋爐受熱面組合安裝施工要求【必會】

鍋爐受熱面施工程序

設(shè)備及其部件清點檢查→合金設(shè)備(部件)光譜復(fù)查→通球試驗與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等。

鍋爐受熱面施工要求

鍋爐受熱面施工場地是根據(jù)——①設(shè)備組合后體積②組合后的重量③現(xiàn)場施工條件來決定的

鍋爐受熱面施工形式是根據(jù)——①設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征②現(xiàn)場的施工條件來決定的。

組件的組合形式包括直立式和橫臥式。

橫臥式、直立式組合優(yōu)缺點

【提示】注意區(qū)分直立式和橫臥式組合形式的優(yōu)點和缺點。

螺旋水冷壁設(shè)備的組合

螺旋水冷壁設(shè)備采取地面整體預(yù)拼裝，拼縫留有適當?shù)念A(yù)收縮量;螺旋水冷壁安裝時分層吊裝定位，吊帶(垂直搭接板)的基準線定位準確。螺旋水冷壁安裝螺旋角偏差控制在0.5°之內(nèi)。

鍋爐受熱面組件吊裝原則和順序

鍋爐鋼架施工驗收合格后，即可進行鍋爐受熱面組件的吊裝。

(受熱面安裝前要編制專項施工方案 )

鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則

先上后下，先兩側(cè)后中間。先中心再逐漸向爐前、爐后、爐左、爐右進行。

同一層桿件的吊裝順序——立柱、垂直支撐(斜撐)、橫梁、小梁、水平支撐、平臺、爬梯、欄桿等。

鍋爐受熱面大件吊裝的一般順序

(注意考前復(fù)習(xí)，比較冷門且不好記)

水冷壁上部組件及管排吊裝→水冷壁中部組件及管排吊裝→爐膛上部過熱器組件及管排吊裝→

爐膛出口水平段過熱器或再熱器組件及管排吊裝→尾部包墻過熱器組件及管排吊裝→尾部低溫再熱器、低溫過熱器、省煤器吊裝等。

電站鍋爐安裝質(zhì)量控制要點 【必會】

1.鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

2.鍋爐受熱面安裝質(zhì)量控制

3.燃燒器安裝質(zhì)量控制

4.鍋爐密封質(zhì)量控制

鍋爐密封工作結(jié)束后，對爐膛進行氣密試驗，并處理缺陷至合格，風(fēng)壓試驗壓力按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定來選擇，如無規(guī)定時，試驗壓力可按爐膛工作壓力加0.5kPa進行正壓試驗，一般負壓鍋爐的風(fēng)壓試驗值選0.5kPa。

5.鍋爐整體水壓試驗質(zhì)量控制

6.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器安裝質(zhì)量控制

【相關(guān)知識解析】

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器安裝質(zhì)量控制

嚴格按照回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝說明書、圖紙及說明規(guī)定施工，并認真填寫該說明書中規(guī)定的項目，施工中對影響預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)的①徑向密封間隙②軸向密封間隙③圓周(環(huán)向)密封間隙進行嚴格控制，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝后，必須進行冷態(tài)調(diào)整。

鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運轉(zhuǎn)【重要】

鍋爐機組在整套啟動以前，必須完成——鍋爐設(shè)備，包括鍋爐輔助機械和各附屬系統(tǒng)的分部試運行鍋爐的烘爐、化學(xué)清洗;鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗;鍋爐的熱工測量、控制和保護系統(tǒng)的調(diào)整試驗工作。

鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運轉(zhuǎn)主要工作內(nèi)容有

(1)嚴密性水壓試驗

鍋爐點火前，上水水質(zhì)應(yīng)為合格的除鹽水 。

(2)鍋爐化學(xué)清洗

化學(xué)清洗結(jié)束至鍋爐啟動時間不應(yīng)超過20d

(3)蒸汽管路的沖洗與吹洗

(4)鍋爐試運行

對于300MW及以上的機組，鍋爐應(yīng)連續(xù)完成168h滿負荷試運行。

(5)試運行完畢后，辦理移交簽證手續(xù)

蒸汽管路的沖洗與吹洗 閱讀了解

(1)鍋爐吹管的臨時管道系統(tǒng)應(yīng)由具有設(shè)計資質(zhì)的單位進行設(shè)計。

(2)在排汽口處加裝消聲器。

(3)鍋爐吹管范圍【2015單選】

①減溫水管系統(tǒng)②鍋爐過熱器

③再熱器④過熱蒸汽管道。

(4)吹洗過程中，至少有一次停爐冷卻(時間12h以上)，以提高吹洗效果。

汽輪機的分類及設(shè)備組成

汽輪機分類 【重要】

關(guān)于熱電聯(lián)產(chǎn)汽輪機電站汽輪機

主要用來帶動發(fā)電機發(fā)電，既帶動發(fā)電機發(fā)電又對外供熱，又稱為熱電聯(lián)產(chǎn)汽輪機，這類汽輪機特性有大功率、多級、高初參數(shù)等特點，多采用軸流式、凝汽式(或抽氣式)機組。

汽輪發(fā)電機分類及設(shè)備組成

發(fā)電機式根據(jù)電磁感應(yīng)原理，通過轉(zhuǎn)子磁場和定子繞組的相對運動，將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

　    組成——

定子：機座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋

轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇

【提示】注意區(qū)分定子和轉(zhuǎn)子

汽輪機主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求【必會】

汽輪機設(shè)備安裝程序

大型汽輪機低壓缸體積較大運輸受限多，一般散件到貨。

散裝到貨的汽輪機安裝程序

基礎(chǔ)和設(shè)備的驗收→底座安裝→汽缸和軸承座安裝→軸承安裝→轉(zhuǎn)子安裝→導(dǎo)葉持環(huán)或隔板的安裝→汽封及通流間隙的檢查與調(diào)整→上、下汽缸閉合→聯(lián)軸器安裝→二次灌漿→汽缸保溫→變速齒輪箱和盤車裝置安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的整定與調(diào)試。

汽缸找中心方法：

激光、拉鋼絲、假軸、轉(zhuǎn)子等

目前多采用拉鋼絲方法

電站汽輪機的安裝技術(shù)要點

汽缸和軸承座安裝

一般電站汽輪機的低壓缸是分段到貨，需要在現(xiàn)場組合裝配;對于汽輪機的高中壓缸是整體組裝供貨的，不需要在現(xiàn)場重新組合裝配;對于汽輪機高中壓缸廠內(nèi)組裝后分散供貨到現(xiàn)場的需要現(xiàn)場組合裝配，對裝配數(shù)據(jù)需進行測量和調(diào)整。軸承座安裝是依據(jù)軸系中心及各軸瓦間距的要求，對其中心及標高測量調(diào)整，使各軸承座符合廠家技術(shù)要求。

低壓缸組合安裝

1)低壓外下缸組合包括：

低壓外下缸后段(電機側(cè))與低壓外下缸前段(汽側(cè))先分別就位，調(diào)整水平、標高、找中心后試組合，符合要求后，將前、后段分開一段距離，再次清理檢查垂直結(jié)合面，確認清潔無異物后再進行正式組合。

組合時汽缸找中心的基準可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉(zhuǎn)子等。

下缸水平度達到規(guī)定要求(不是廣義的水平，需要有傾斜度)

下氣缸的縱向水平以轉(zhuǎn)子根據(jù)洼窩找好中心后的軸頸揚度為準，由制造廠提供數(shù)據(jù)

2)低壓外上缸組合包括：

先試組合，以檢查水平、垂直結(jié)合面間隙，符合要求后正式組合。

3)低壓內(nèi)缸組合包括：

當?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后，低壓轉(zhuǎn)子吊入汽缸中并定位后，再進行通流間隙調(diào)整。

4)組合好的汽缸，垂直結(jié)合面的螺母應(yīng)在汽缸就位前確認鎖緊并點焊，結(jié)合面密封焊接時應(yīng)做好防焊接變形措施。汽缸與軸承座的縱橫中心線和中分面標高應(yīng)符合設(shè)計要求，其中氣缸和軸承座中分面的標高允許偏差為5mm，與軸承座的橫向水平偏差為0.1mm/m。

整體到貨的高、中壓缸安裝 閱讀了解

整體到貨汽輪機高、中壓缸現(xiàn)場不需要組合裝配，汽輪機軸通過輔裝在缸體端部的運輸環(huán)對轉(zhuǎn)子和汽缸的軸向、徑向定位，但在汽缸就位前要測量運輸環(huán)軸向和徑向的定位尺寸，并以制造廠家的裝配記錄校核，以檢查缸內(nèi)的轉(zhuǎn)子在運輸過程中是否有移動，確保通流間隙不變。

轉(zhuǎn)子安裝可以分為：轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測量和轉(zhuǎn)子、汽缸找中心。

轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)使用由制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索。

(汽輪機)轉(zhuǎn)子測量應(yīng)包括：軸頸圓度，圓柱度的測量，轉(zhuǎn)子跳動測量(徑向、端面和推力盤不平度)，轉(zhuǎn)子水平度測量，對轉(zhuǎn)子葉片應(yīng)按制造廠要求進行葉片靜頻率測試。轉(zhuǎn)子中心孔的探傷檢查應(yīng)在制造廠廠內(nèi)進行，并應(yīng)提供質(zhì)量合格證明。

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