二級(jí)消防工程師綜合能力考點(diǎn)整理:自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)
【摘要】2016年二級(jí)注冊(cè)消防工程師考試時(shí)間、報(bào)名時(shí)間暫未公布,但是考試肯定是會(huì)舉行的,考友們也該提前入手準(zhǔn)備了。小編為大家整理了綜合能力考點(diǎn)筆記之自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),希望對(duì)大家有所幫助。
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)詮釋
1.水壓試驗(yàn):
(1)環(huán)境溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),采取防凍措施,以確保水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行
(2)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不大于1.0MPa的,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的l.5倍,且不低于l.4MPa;系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa的,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4MPa
(3)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力
2.水壓強(qiáng)度試驗(yàn):
(1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)
(2)管網(wǎng)注水時(shí),將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,緩慢升壓
(3)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形,且壓力降不大于0.05MPa
3.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn):
(1)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行
(2)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓24h,管網(wǎng)無(wú)泄漏
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自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析詮釋
一.濕式報(bào)警閥組報(bào)警閥組漏水
1.故障原因分析:
(1)排水閥門未完全關(guān)閉
(2)閥瓣密封墊老化或者損壞
(3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏
(4)報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏
(5)閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)
2.故障處理:
(1)關(guān)緊排水閥門
(2)更換閥瓣密封墊
(3)檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件
(4)更換報(bào)警管路測(cè)試控制閥
(5)先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件
二.濕式報(bào)警閥組報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水
1.故障原因分析:
(1)報(bào)警管路控制閥關(guān)閉
(2)限流裝置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞
2.故障處理:(1)開啟報(bào)警管路控制閥
(2)卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位
三.濕式報(bào)警閥組報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警
1. 故障原因分析:
(1)未按照安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試
(2)報(bào)警閥組滲漏通過(guò)報(bào)警管路流出
(3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間
2.故障處理:
(1)按照安裝圖樣核對(duì)報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對(duì)報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試
(2)按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理
(3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗
四.濕式報(bào)警閥組水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)
1.故障原因分析:
(1)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者安裝調(diào)試不符合要求
(2)控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住
2.故障處理:
(1)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D樣安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試
(2)拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
五.濕式報(bào)警閥組開啟測(cè)試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)(能持續(xù)報(bào)警)
1.故障原因分析:
(1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確
(2)消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞
(3)水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)
2.故障處理:
(1)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值
(2)逐一檢查控制模塊,采用其他方式啟動(dòng)消防水泵,核定問(wèn)題模塊,并予以更換
(3)將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)
六.預(yù)作用裝置壓力表讀數(shù)不在正常范圍
1.故障原因分析:
(1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開
(2)壓力表管路堵塞
(3)預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水
(4)壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全
2.故障處理:
(1)完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥
(2)拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路
(3)按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換
(4)完全開啟壓力表管路控制閥
七.預(yù)作用裝置系統(tǒng)管道內(nèi)有積水
1.故障原因分析:復(fù)位或者試驗(yàn)后,未將管道內(nèi)的積水排完
2.故障處理:開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)的積水
八.預(yù)作用裝置傳動(dòng)管噴頭被堵塞
1.故障原因分析:(1)消防用水水質(zhì)存在問(wèn)題,如有雜物等
(2)管道過(guò)濾器不能正常工作
2.故障處理:(1)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水
(2)檢查管道過(guò)濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過(guò)濾器
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