2015年物流師二級專業(yè)技能復(fù)習采購績效評估

　　【摘要】環(huán)球網(wǎng)校溫馨提示：物流師考試已進入備考階段，為了各位考生能更系統(tǒng)的復(fù)習，小編為物流師(二級)考生整理了“2015年物流師二級專業(yè)技能復(fù)習采購績效評估”的復(fù)習資料，物流管理內(nèi)容知識是二級專業(yè)技能采購績效評估的重點，下面詳細介紹物流師二級專業(yè)技能采購績效評估詳細資料，請大家認真閱讀。

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　　采購績效評估是基于一套科學(xué)的評估指標體系，對采購工作實績、工作效率和效益進行的全面評估。

　　采購績效的評估可以分為對整個采購部門的評估和對采購人員個人的評估。對采購部門績效的評估可由企業(yè)高層管理者來進行，也可以由外部客戶來進行;而對采購人員的評估常由采購部門的負責人來操作。

　　一、采購績效評估的作用

　　Ø 提供客觀的標準來衡量采購目標，找到現(xiàn)狀與預(yù)設(shè)目標的差距。

　　Ø 發(fā)現(xiàn)采購作業(yè)的缺陷所在，從而據(jù)以擬訂改善措施。

　　Ø 確定采購部門目前的工作績效情況，提供改進績效的依據(jù)。

　　Ø 作為個人或部門獎懲的參考，可以激勵采購人員，提高采購人員的士氣。

　　Ø 促進采購部門與其他部門的關(guān)系，提高配合程度。

　　Ø 采購績效評估的結(jié)果還可作為采取正確行動和做出正確決策的依據(jù)。

　　二、采購績效評估的指標

　　Ø 質(zhì)量績效指標(來料質(zhì)量、質(zhì)量體系)

　　Ø 數(shù)量績效指標 (儲存費用指標呆料、廢料處理損失指標)

　　Ø 時間績效指標 (緊急采購費用指標、停工斷料損失指標)

　　Ø 價格績效指標 (實際價格與標準成本、實際價格與過去移動平均價格、使用時的價格與采購時的價格、當期采購價格與基期采購價格之比率)

　　Ø 采購效率(活動)指標 (年采購金額、年采購金額占銷售收入的百分比、訂購單的件數(shù)、采購人員的人數(shù)、采購部門的費用、新供應(yīng)商開發(fā)個數(shù)、采購計劃完成率、錯誤采購次數(shù)、訂單處理的時間)

　　三、采購績效指標體系的設(shè)定

　　Ø 選擇合適的衡量指標(效率導(dǎo)向評估體系、實效導(dǎo)向評估體系)

　　Ø 績效指標的目標值要充分考慮的因素(內(nèi)外部門的需求、公司的大目標、過去表現(xiàn)和業(yè)界較好水平)

　　Ø 確定績效指標要符合的有關(guān)原則 (S：(Specific)明確的;M：(Measurable)、可衡量的;A：(Achievable)、可達到的;R：(Relevant)關(guān)聯(lián)的;T：(Time Bound)、有時間表的)

　　四、采購績效評估標準的選擇

　　Ø 以往績效

　　Ø 標準績效(固定的、理想的、可達成的)

　　Ø 同業(yè)平均績效

　　Ø 目標績效

　　五、采購評估人員

　　Ø 采購部門主管

　　Ø 財務(wù)部門

　　Ø 供應(yīng)商

　　Ø 工程部門或生產(chǎn)管制部門

　　Ø 外界的老師或管理顧問

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　　六、采購績效評估的方式

　　Ø 定期評估 (一般以“人”的表現(xiàn)為考核的主要內(nèi)容)

　　Ø 不定期評估 (是以專案的方式進行的)

　　七、日常采購情況綜合評估

　　傳統(tǒng)采購管理傾向于一種物資有多個供應(yīng)商，而現(xiàn)代采購管理的趨勢是減少供應(yīng)商，并建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系，從戰(zhàn)略的高度認識供應(yīng)商、管理供應(yīng)商。

　　八、采購績效評估的改進

　　Ø 質(zhì)量績效的改進方法：供應(yīng)商排名、差的限期整改或降級、好的幫助繼續(xù)改進、ISO9000

　　Ø 成本績效的改進方法：供應(yīng)商排名、差點限期整改或降級、好的幫助繼續(xù)改進、對于無法進行成本改進的物料，認證新供應(yīng)商

　　Ø 供應(yīng)績效的改進方法：供應(yīng)商排名、對于因計劃原因造成的，重新分析需求或預(yù)測

　　Ø 采購柔性的改進方法：(1)向某一供應(yīng)商下的訂單量不宜大于供應(yīng)商群體訂單容量的60%(推薦數(shù)值)。(2)拓寬物料供應(yīng)商，重點物料保證三家以上供應(yīng)商供應(yīng)。盡可能地避免獨家供應(yīng)商以及飽和的供應(yīng)商群體。(3)加強對供應(yīng)商的調(diào)查研究，認證適量的新供應(yīng)商作為備用。

　　Ø 采購工作效率績效的改進方法：根據(jù)行業(yè)平均水平和最高水平，尋找差距;采購流程設(shè)置盡量簡單實用。

　　Ø 人員流動比率：采購人員進出比率取值范圍應(yīng)為7%一15%，與業(yè)務(wù)需求相匹配。

　　Ø 獨家供應(yīng)比率：(1)常值<20%，理想數(shù)值為“零”。(2)和設(shè)計、工藝人員一起研究，通過改變元器件參數(shù)或加工工藝方法，使得物料能找到更多的供應(yīng)商。(3)對壟斷技術(shù)供應(yīng)商盡量不采用，僅在非常急需時才采用獨家供應(yīng)商。(4)新專利、新技術(shù)組件獨家供應(yīng)的程度較高;反之，大眾技術(shù)的物料一般不采用獨家供應(yīng)商。

　　Ø 訂單周期的改進方法：根據(jù)實際情況和物料類別制定切實可行的訂單周期。

　　Ø 緊急訂單完成率的改進方法：先進的設(shè)備、備貨

　　Ø 庫存周轉(zhuǎn)率的改進方法：(1)根據(jù)市場預(yù)測計劃和采購市場供應(yīng)行情，確定合理的采購計劃。(2)掌握產(chǎn)品的生命周期，對需求不大的老產(chǎn)品，制定采購計劃時要小心謹慎。

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