09年安全工程師事故案例分析模擬試題5

　　二、火災(zāi)事故

　　實例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)

　　1.事故經(jīng)過

　　某農(nóng)藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當焊工再次進入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達88%，三度燒傷占60%，搶救7天后死亡

　　2.主要原因分析

　　(1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴重違章。

　　(2)進入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置

　　3.主要預(yù)防措施

　　(1)進入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。

　　(2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。

　　實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀

　　1.事故經(jīng)過

　　某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。

　　2.主要原因分析

　　(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

　　(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減;壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

　　3.主要預(yù)防措施

　　(1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

　　(2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。

　　實例7：動火場地不符合要求，引燃大火

　　1.事故經(jīng)過

　　某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。

　　2.主要原因分析

　　(土)消防員失職，盲目審批。

　　(2)動火部位下方有油污。

　　(3)現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。

　　3.主要預(yù)防措施

　　(1)消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認安全才能下發(fā)動火證。

　　(2)要清除動火部位下方的油污。

　　(3)要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。

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