2020年中級注冊安全工程師答疑:礦井主要危險源及預(yù)防管理有哪些?
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問題:
礦井主要危險源及預(yù)防管理有哪些?
答疑:
危害礦井安全生產(chǎn)的因素有:瓦斯、煤塵、地表水、老窯積水、頂板、運輸、機電等事故
危險物質(zhì):1)、瓦斯 掘進工作面、回采工作面、頂板冒落的空洞內(nèi)、老空區(qū)、回采棚內(nèi)、報廢或臨時停工的獨頭巷道、采空區(qū)邊界為重大危險源。
后果:人員機體損傷、死亡、巷道損毀
整治措施:本煤田煤層瓦斯含量0.3~0.77ml/g可燃物,瓦斯含量較低,經(jīng)1999年在永寧煤礦測定瓦斯相對涌出量為5.5m3/t,屬低瓦斯礦區(qū)。本礦井雖屬低瓦斯礦井,但由于放頂煤采煤法產(chǎn)量集中,瓦斯涌出量增大,我礦對礦井瓦斯的防治給于了足夠的重視,低瓦斯礦井按照高瓦斯礦井管理標準進行管理。針對工作面的具體情況,采取了有效的防治措施。
1、嚴格執(zhí)行瓦斯和風(fēng)量的檢測制度,完善個體巡檢和連續(xù)巡檢的雙重監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),礦井在各采煤工作面、掘進頭、井下轉(zhuǎn)載等處設(shè)置甲烷傳感器,并在井下設(shè)專職瓦斯檢查員,保證主要工作地點瓦斯或CO2等參數(shù)超限時,機電設(shè)備能自動切斷電源,實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖,保證礦井安全生產(chǎn)。配備型號為KJ95的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),在采掘面相關(guān)位置設(shè)瓦斯報警儀,主要工作場所設(shè)瓦斯斷電儀,當發(fā)現(xiàn)瓦斯聚集超限時,如:采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%時,停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施,進行處理。
2、入井人員全部佩帶隔絕式化學(xué)氧隔離式自救器。
3、安排專人管理定期維護和維修礦井通風(fēng)設(shè)施,井下風(fēng)門、風(fēng)簾等通風(fēng)構(gòu)筑物要每日檢查從本質(zhì)上嚴防了漏風(fēng)超限從而造成工作面風(fēng)量不足的現(xiàn)象。
4、所選用的風(fēng)機能自動反轉(zhuǎn)返風(fēng),風(fēng)機制定定期維修計劃并嚴格執(zhí)行,運行良好,能保證事故發(fā)生后需要反風(fēng)時能夠迅速而有效地進行反風(fēng)工作。
5、隔爆措施為距采、掘工作面100m處回風(fēng)順槽和運輸順槽中設(shè)置有一組水棚。棚區(qū)長度18m,總用水量1200Kg,每架水棚盛水量100Kg。現(xiàn)在+3070m回風(fēng)順槽增加有一組隔爆水棚。
6、帶班礦長、安全科檢查人員、區(qū)隊班隊長、通風(fēng)隊專職負責(zé)人每日對對回采工作面和掘進工作面局部通風(fēng)進行巡查,保證工作面送入足夠的新鮮風(fēng),確保工作面有良好的工作環(huán)境。
7、在季節(jié)變換時,采空區(qū)密閉處CH4、CO、CO2的涌出量及溫度的加強檢測次數(shù)和專人管理,防止因季節(jié)變化造成采空區(qū)有害氣體溢出,發(fā)生安全事故。
8、井下電氣設(shè)備均按其使用地點不同,采用不同的防爆類型,消除火源。
一氧化碳等其他有毒有害氣體:
1、加強通風(fēng)管理設(shè)置專人負責(zé);
2、配備專職瓦斯檢查員,隨時檢測工作面各類有毒有害氣體濃度,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;
3、裝設(shè)有一氧化碳、瓦斯自動監(jiān)測報警系統(tǒng),與地面監(jiān)控聯(lián)網(wǎng);
4、井下放炮干燥的工作面必須使用水炮泥、放炮前后必須噴霧灑水;待炮煙吹散后才能進到工作面進行其他工作。
5、為防止煤炭自燃,我礦對回采結(jié)束巷道或有發(fā)火預(yù)兆的區(qū)域,按規(guī)程要求時間及時封閉,且進行注氮滅火工作;
6、給所有入井人員配備有隔絕式化學(xué)氧自救器,防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)等事故時人員中毒傷亡。
、采掘工作面及各運輸轉(zhuǎn)載點的煤塵;
后果:煤塵肺、爆炸
整治措施:煤塵爆炸指數(shù)V=44.32%,煤塵具有爆炸性;
因本礦井煤塵具有爆炸性,為減少工作環(huán)境的污染,保證井下工人的身體健康并防止爆炸惡性事故的發(fā)生,我礦在生產(chǎn)過程中采取以預(yù)防為主的綜合防塵措施。
1、為減少煤炭生產(chǎn)、運輸各環(huán)節(jié)中煤塵產(chǎn)生,設(shè)計對于煤塵易發(fā)生地點如采煤工作面、掘進工作面、溜煤眼、裝(卸)車站等均配備有灑水裝置。工作面采用濕式打眼、水炮泥、灑水等防塵措施。
2、按期測定風(fēng)速,按規(guī)程規(guī)定控制風(fēng)速,防止煤塵飛揚。
3、井下溜煤眼應(yīng)必須保持一定的存煤,杜絕放空。溜煤眼不得兼做回風(fēng)眼使用。
4、制定有計劃,定期對井巷中的浮煤進行清掃、外運。
5、按規(guī)定在回采工作面的上下、順槽和大巷都設(shè)有足夠的隔爆水槽防止煤塵爆炸事故的發(fā)生和擴散。
6、由礦山救護隊專職人員負責(zé)及時測定煤塵中的粉塵濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)處理措施。
7、通過日常教育培訓(xùn),保證井下塵源區(qū)工作人員做好個體防護,佩戴好防塵口罩。對裝煤機司機和錨噴地點的攪拌工、噴漿工均配置防塵安全帽。
3)火
危險點:人員燒傷、人員一氧化碳中毒、財產(chǎn)損失
整治措施:煤層自然發(fā)火期為3~6個月。
1、本礦井煤炭自燃發(fā)火期3~6個月,15℃為起始溫度時,試驗最短發(fā)火期為33天。由于所采用的采煤方法是放頂煤采煤法,采空區(qū)無法隔絕,本設(shè)計設(shè)置井下消防系統(tǒng)和防滅火系統(tǒng)。由于礦區(qū)內(nèi)上覆表土為腐植土,礦區(qū)及附近無黃土,無法進行黃泥灌漿,因此,主要采用注氮防滅火法。
2、礦井地面設(shè)置消防水池,井下設(shè)消防系統(tǒng),地面建筑物,坑木堆放場等備有消防器材,工業(yè)場地消防滅火采用臨時高壓制,工業(yè)場地及居住區(qū)內(nèi)采用生活、生產(chǎn)及消防合并給水管道,工業(yè)場地設(shè)置一座容積為800m3清水池,300m3消防水池,發(fā)生火災(zāi)時,水池水經(jīng)加壓泵房送到各消火栓,宿舍區(qū)設(shè)置一定的消防器材并有消防管網(wǎng)系統(tǒng)。
3、在井下變電所、水泵房通道設(shè)防火門。礦井工業(yè)場地建筑物,坑木場等處都制定有防火措施和制度,并日常督促落實。地面設(shè)置500m3高位水池一座,井口房必須用不燃材料建筑,井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi),嚴禁煙火或用火爐取暖。
3、工作面回采完畢后立即構(gòu)筑密閉墻封閉采空區(qū)。
4、在回采過程中為了預(yù)防煤層自燃發(fā)火,盡可能減少煤柱。
5、安排專人每日對回采工作面自然發(fā)火情況的安全監(jiān)測,記錄、分析,及時掌握煤層自然發(fā)火規(guī)律。
6、在井下水泵房、變電所等機電硐室內(nèi)設(shè)置滅火器材。同時保證井下電氣設(shè)備和高壓線網(wǎng)的管理和維護工作到位,避免發(fā)生短路和絕緣材料破壞漏電而引起的火災(zāi)事故。
7、在礦井外因火災(zāi)的防治方面采取完善井底車場消防材料庫,配備足夠的滅火器材;礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng);井巷原則上采用不燃性材料支護,因目前礦井實際困難,逐步將木支護材料更換為工字鋼梁支護,回采工作面采用柔性掩護支架;在易發(fā)火地點配備有足夠的滅火器材;使用濃度為97%的氮氣阻化劑。
4)、水
危險點: 過老空、過含水層、地表滲水
后果:透水 有毒有害氣體溢出 井巷受損
整治措施:本區(qū)為一個四面環(huán)山的山間盆地,四周高山海拔3700~4100m,盆地中心海拔3400m左右,匯水面積約160Km2。盆地內(nèi)地表水系發(fā)育,大通河由西向東流經(jīng)盆地中心,將盆地切割成南、北兩部分,河北盆地有狼日干、龍川水、百戶寺溝等支溝,對地下水有一定的補給。根據(jù)精查地質(zhì)勘探報告,礦井預(yù)計涌水量為55.76~144m3/h。
1、水倉容量按正常涌水量8h設(shè)置,正常涌水量為100m3/h,水倉容量為800m3。突然涌水在水泵房與中央變電所通道內(nèi)設(shè)有防水門,關(guān)閉后可以保證礦井正常排水。設(shè)計中對井下水倉的容量留有一定的余地,水倉容量為1000m3,滿足礦井8h正常涌水量的要求。正常涌水時,一臺泵工作15.04h即可排出24h的涌水;最大涌水時,二臺同時工作20h即可排出24h的涌水。排水系統(tǒng)為立井集中排水,散布水流入水倉,水倉中水由排水管通過井筒排出地面,排水管路共設(shè)二趟。一路工作,一路備用。
2、本礦井水文地質(zhì)簡單,礦井涌水量小,但隨著井田內(nèi)煤層的開采,地面礦坑塌陷面積加大,地表水對地下水的滲透補給作用加大,故在礦井建設(shè)和生產(chǎn)中,以預(yù)防為主,利用矸石充填地面塌陷坑,減少雨水對井下的補給作用。為了保證礦井的安全生產(chǎn),在巷道掘進中需打超前鉆進行探放水,做到有疑必探、先探后掘。
3、在中央變電所和中央泵房的通道內(nèi)裝有密閉門。
4、當掘進頭接近含水層或斷層時,進行打超前探水鉆,進行探放水。
5、當采掘工作面接近鉆孔時,對封孔質(zhì)量進行認真的檢查,以防鉆孔將各含水層溝通造成水患。
6、為防止工業(yè)場地北側(cè)的山坡匯水威脅場地的安全,依據(jù)地形修筑梯形截水溝(底寬0.6m,高1.0m),將匯水引入自然溝谷,坡度依地形而定,在每年7月雨量充沛季節(jié)均無地面沖刷現(xiàn)象。
7、狼日干溝在儲量核查報告中留有防洪煤柱,有效防止了河水流入礦井。
5)頂板:
主要危險點 掘進巷道經(jīng)過松軟煤層,或地址破碎帶和遇到復(fù)合頂板;在三岔口、四岔口等處作業(yè);過老空、過老巷、過冒頂、初采初放;沿采空區(qū)掘進施工;采煤工作面懸頂,
后果: 砸傷人員 、阻斷通風(fēng)
整治措施:煤層直接頂板為泥巖,一般在泥巖之上為細砂巖或砂質(zhì)泥巖,膠結(jié)較為堅硬。礦區(qū)內(nèi)煤層頂板砂巖中,有少量裂隙水發(fā)育,砂巖出露地段,常受地表水滲入補給,煤層直接頂板雖然有泥巖或炭泥巖隔水,但薄厚不均。
煤層底板以炭泥巖或泥巖、砂泥巖為主,而泥巖、炭泥巖易風(fēng)化破碎。煤層底板一般不含水,但老窯中充水的原因是礦坑積水及淺部巖層裂隙發(fā)育導(dǎo)致的。采煤工作面遇頂板松軟或破碎、過斷層礦井回采煤層為單斜構(gòu)造,煤層沉積賦存穩(wěn)定,無大的斷裂構(gòu)造影響。
1、認真貫徹《煤礦安全規(guī)程》中回采和頂板控制方面的各項規(guī)定;
2、嚴格按設(shè)計選定的支護設(shè)備對回采工作面進行支護,上下順槽距工作面20m范圍內(nèi)加強支護。
3、嚴格加強管理掘進工作面臨時支護工作,堅決杜絕空頂作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。
6)、設(shè)備施設(shè):
危險點:采掘工作面、進回風(fēng)巷、井筒作業(yè)、罐籠、電氣設(shè)備、機械設(shè)備
后果:有毒有害氣體中毒、瓦斯爆炸;高空墜落、鍋爐爆炸、機械事故、物體打擊、觸電、電氣火災(zāi)
整治措施:通風(fēng)系統(tǒng): 該礦井為分區(qū)通風(fēng),每個采區(qū)都有獨立的風(fēng)井,混合井進風(fēng),102、105采區(qū)由中風(fēng)井(永寧斜井)回風(fēng),101、104采區(qū)由東風(fēng)井(永東盛主井)回風(fēng),103、106采區(qū)由西風(fēng)井(永西安主井)回風(fēng),經(jīng)過計算各井巷斷面滿足通風(fēng)要求。
1、掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng),硐室通過通風(fēng)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量采用礦井全負壓通風(fēng),設(shè)置專人管理局部通風(fēng);
2、設(shè)置有通風(fēng)管理專職機構(gòu),人員配備齊全,負責(zé)對礦井測風(fēng)及風(fēng)量核算、井下有毒有害氣體檢測,通風(fēng)設(shè)施維護;
3、對采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)由安全科牽頭每周進行一次全面性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,處理,從管理層面防止通風(fēng)系統(tǒng)巷道失修,冒落,造成通風(fēng)系統(tǒng)異常,引發(fā)事故。
供電系統(tǒng):1、根據(jù)默勒礦區(qū)的現(xiàn)狀,默勒二礦、默勒三礦統(tǒng)一建一座35KV變電所,地點建在負荷中心處。本礦井的供電電源取自該礦區(qū)35KV變電所,以兩回10KV LGJ-120長度為5Km架空線路供電,以保證礦井供電的可靠性。據(jù)礦井工業(yè)廣場0.2Km處,現(xiàn)有一回10KV線路,供建井期的施工用電。目前礦井只有一回路電源,備用電源由公司總體負責(zé)在協(xié)商解決中。
2、在工業(yè)廣場新建10/0.4KV變電所一座,變電所10KV成套開關(guān)柜采用室內(nèi)布置。
3、變電所采用10KV單母線方式各類繼電保護裝置:如:10/0.4KV變壓器設(shè)過流速斷保護;10/0.4KV變壓器設(shè)溫度保護;10KV饋出線設(shè)帶時限和不帶時限速斷和過流保護,速斷為主保護,過流為后備保護;電容器設(shè)速斷保護等齊全可靠;
4、該變電所值班人員均經(jīng)過有關(guān)具備資質(zhì)部門培訓(xùn),考核合格取得《中華人民共和國特殊作業(yè)操作證》,持證上崗;
5、全礦井下低壓設(shè)備除煤電鉆外,電壓均為660 V,煤電鉆為127V,由中央變電所向各采掘工作面的配電電纜,考慮生產(chǎn)維護方便,均采用礦用橡套屏蔽電纜。為適應(yīng)電器設(shè)備經(jīng)常移動和日常維修的需要,每個配電點都設(shè)置電源進線總斷路開關(guān)。
6、井下照明電源電壓為127V,選用礦用隔爆型熒光燈。
7、在主水泵房的水倉內(nèi)設(shè)主接地極,各配電點設(shè)局部接地極。
8、電氣檢修、操作一直嚴格執(zhí)行兩票三制制度;
9、礦井工業(yè)廠地高度超過15米的建(構(gòu))筑物均設(shè)避雷帶或避雷針進行防雷保護。在每年雷雨來臨季節(jié)進行全方位檢查、試驗,所有的電氣設(shè)備外殼均與接地裝置連接可靠,電氣和機械設(shè)備的外露部分裝有護罩和遮欄, 各類保護裝置可靠。
10、我礦井下所有電氣設(shè)備均已選用防爆型的,電纜選用礦用屏蔽電纜。安排專職人員日常操作、維護電氣設(shè)備;防爆電氣設(shè)備入井前,其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用安全標志”齊全及安全性能良好;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。
提升運輸危險點:制動裝置故障、信號不明或故障、保護裝置失靈、井上下通訊損壞、鋼絲繩銹蝕,斷絲增加、滾筒裂紋。
為使礦井避免發(fā)生提升運輸事故,我礦在嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》,未基礎(chǔ)的保障下,制定一系列礦井運輸提升管理制度,按時保養(yǎng)維修設(shè)備,所有井下工作人員必須通過培訓(xùn)樹立安全為天的思想,力爭避免機械事故;
1、礦井斜井提升運輸系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有充分照明。上山變坡點處必須設(shè)阻車器,變坡點附近井筒內(nèi)必須設(shè)防跑車的擋車器,井筒中每隔100m設(shè)置一臺捕車器;礦井立井提升運輸系統(tǒng)設(shè)置防過卷裝置。
2、礦井供電采用10KV雙回路電源,以保證礦井生產(chǎn)的安全可靠性;
3、礦井制定有完善的提升運輸檢查、維修、維護制度,大修計劃,并且嚴格按照計劃和制度進行;
4、信號工、絞車司機已經(jīng)過資質(zhì)部門培訓(xùn)考核,取得特殊作業(yè)操作證;
5、礦井嚴格執(zhí)行兩票制度,從程序管理層面嚴防違章、違規(guī)作業(yè)。
7)、鍋爐
危險點:汽包、管路、爐管、煤斗、爐膛觀察口、聯(lián)箱集水器、鼓、引風(fēng)機、排渣機
后果:燙傷、粉塵、噪音、化學(xué)品灼燒、腐蝕、觸電、爐管爆炸、汽包爆炸、墜落
我礦現(xiàn)有兩臺6T/H的蒸汽鍋爐供所有需供熱的建筑物用熱,型號為SZL6-1.25-AII,采暖用熱通過汽水熱交換器取得,生產(chǎn)用熱直接由鍋爐房供給。采暖期兩臺鍋爐同時運行,非采暖期一臺鍋爐運行,一臺鍋爐檢修,兩臺鍋爐同一型號,可互為備用。鍋爐房為單層布置,面積為560㎡,層高為6.6m。
整治措施:
嚴格實行持證上崗規(guī)定,所有人員必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)合格取得《司爐證》后方可上崗;
鍋爐檢驗、修理、改造、化學(xué)清洗必須貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、標準和規(guī)范規(guī)定,定期向特種設(shè)備管理部門報告鍋爐運行情況,定期進行鍋爐檢測檢驗;
加強鍋爐運行、檢修管理制度,做好巡查工作,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即報告處理;
按要求做好爐水化驗,水處理工作,在供作時嚴格按程序操作;
加強鍋爐作業(yè)人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、提高現(xiàn)場危機處置能力;
嚴格按照鍋爐運行操作規(guī)程進行操作,杜絕違章、違規(guī)作業(yè);
所有鍋爐作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶礦方配發(fā)的防塵口罩、高溫防護服、護目鏡等個體放防護用品;
8、加強對鍋爐汽包、聯(lián)箱、安全門、防爆門、水位計、除塵器、管網(wǎng)等重點部位的檢查。
8)、炸藥、雷管
危險點:運輸工具、領(lǐng)退人、儲存地點、儲存方式方法、使用地點、使用方式方法
后果:炸藥燃燒、炸藥、雷管爆炸、瓦斯爆炸、一氧化碳、火災(zāi)
采掘工作面、火工品發(fā)放室火藥發(fā)放硐室為礦井生產(chǎn)三天的炸藥量,約一噸,雷管5000發(fā),雷管與炸藥分別放置,火藥發(fā)放硐室為壁槽式。
整治措施:
嚴格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度、爆炸材料管理制度;
規(guī)范使用運輸車輛,定期進行檢測;
火工品運輸、領(lǐng)退、爆破人員必須經(jīng)相關(guān)資質(zhì)部門培訓(xùn)合格,取得特殊作業(yè)操作證,持證上崗;
嚴格井下爆破制度,設(shè)置警戒;
嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”制度;
安全科進行隨時抽查火工品領(lǐng)退使用臺賬及現(xiàn)場檢查、配合公司進行火工品專項檢查。
9)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素
危險點:人員本身、機械故障、環(huán)境照明、環(huán)境物理因素
后果:人員傷亡、設(shè)備損壞、其它事故
整治措施:
嚴打人員“三違”現(xiàn)象;杜絕“三違”;
運用正確的激勵原則、動力原則、能級原則、行為原則調(diào)整人員安全心理狀態(tài),控制人的不安全行為,從人員本質(zhì)方面防止人員不安全行為;
運用強制原理的原則,在法律、法規(guī)、規(guī)章制度等方面進行管理
從設(shè)備本質(zhì)安全方面提高設(shè)備的安全系數(shù),保證人員操作、及設(shè)備故障時不受傷害;
保證作業(yè)場所照明滿足要求,通風(fēng)良好、氣候適宜,若在特殊環(huán)境下作業(yè)必須制定完善有效的技術(shù)措施。
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