10種常用的安全評(píng)價(jià)方法
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常用的安全評(píng)價(jià)方法P127~131
主要了解每一種評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)、用途、目的、作用等。
(一)安全檢查表方法(SCA)
為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素,事先把檢查對(duì)象加以分解,將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng),以提問(wèn)或打分的形式,將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查,避免遺漏,這種表稱(chēng)為安全檢查表,用安全檢查表進(jìn)行安全檢查的方法稱(chēng)為安全檢查表方法。特點(diǎn):全面、系統(tǒng),不遺漏。
(二)危險(xiǎn)指數(shù)方法(RR)(用于初步判斷)
危險(xiǎn)指數(shù)方法是通過(guò)評(píng)價(jià)人員對(duì)幾種工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性(是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)度、事故幾率和事故嚴(yán)重度為基礎(chǔ),對(duì)不同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒別)進(jìn)行比較計(jì)算,確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小及是否需要進(jìn)一步研究。
危險(xiǎn)指數(shù)方法可以運(yùn)用在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段(可行性研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行等),可以在詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案完成之前運(yùn)用,也可在現(xiàn)有裝置危險(xiǎn)分析計(jì)劃制定之前運(yùn)用。它也可用于在役裝置,作為確定工藝操作危險(xiǎn)性的依據(jù)。
如危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法,道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法,帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)的蒙德法,化工廠(chǎng)危險(xiǎn)等級(jí)指數(shù)法等等。
(三)預(yù)先危險(xiǎn)分析方法(PHA)(熟悉特點(diǎn)和程序)
預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始工作,在設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前,首先對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類(lèi)別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析,目的是識(shí)別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn),確定危險(xiǎn)等級(jí),防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。
預(yù)先危險(xiǎn)分析方法的步驟如下:(6個(gè)步驟)P127.
1.通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法確定危險(xiǎn)源,……。
2.根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及同類(lèi)行業(yè)生產(chǎn)中的事故情況,對(duì)系統(tǒng)的影響、損壞程度,類(lèi)比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況,查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性,分析事故的可能類(lèi)型。
3.對(duì)確定的危險(xiǎn)源分類(lèi),制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。
4.轉(zhuǎn)化條件,即研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲kU(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件,并進(jìn)一步尋求對(duì)策措施,檢驗(yàn)對(duì)策措施的有效性。
5.進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí),排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序,以便處理。
6.制定事故的預(yù)防性對(duì)策措施。
(四)故障假設(shè)分析方法(WI)
故障假設(shè)分析方法是一種對(duì)系統(tǒng)工藝過(guò)程或操作過(guò)程的創(chuàng)造性分析方法。它一般要求評(píng)價(jià)人員用“What…If”作為開(kāi)頭對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行考慮,任何與工藝安全有關(guān)或與之不太相關(guān)的問(wèn)題都可提出并加以討論。通常,將所有的問(wèn)題都記錄下來(lái),然后分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行討論。
故障假設(shè)分析方法是一種比較簡(jiǎn)單,評(píng)價(jià)結(jié)果一般以表格形式表示,主要內(nèi)容:提出的問(wèn)題、回答可能的后果、降低或消除危險(xiǎn)性的安全措施。
(五)危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP)
危險(xiǎn)和可操作性研究是一種定性的安全評(píng)價(jià)方法。它的基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo),找出過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化(即偏差),然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對(duì)策。其側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值。
危險(xiǎn)和可操作性研究方法所基于的原理是,背景各異的老師們?nèi)粼谝黄鸸ぷ?,就能夠在?chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā),能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問(wèn)題,這樣做要比他們獨(dú)立工作并分別提供結(jié)果更為有效。
危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來(lái)完成。其本質(zhì)是通過(guò)系列會(huì)議對(duì)工藝流程圖和操作規(guī)程進(jìn)行分析,由各種專(zhuān)業(yè)人員按照規(guī)定的方法對(duì)偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險(xiǎn)和可操作性分析。與其他方法的明顯不同之處是必須由一個(gè)多方面的、專(zhuān)業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。
(六)故障類(lèi)型和影響分析(FMEA)(熟悉特點(diǎn)和程序)
故障類(lèi)型和影響分析是系統(tǒng)安全工程的一種方法。根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系統(tǒng)、設(shè)備和元件的特點(diǎn),按實(shí)際需要將系統(tǒng)進(jìn)行分割,然后分析各自可能發(fā)生的故障類(lèi)型及其產(chǎn)生的影響,以便采取相應(yīng)的對(duì)策,提高系統(tǒng)的安全可靠性。
故障類(lèi)型和影響分析的目的是辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置的影響。
在故障類(lèi)型和影響分析中不直接確定人的影響因素,但像人失誤、誤操作等影響通常作為一個(gè)設(shè)備故障模式表示出來(lái)。
FMEA的分析步驟如下:(4個(gè)步驟)
1.確定分析對(duì)象系統(tǒng)
根據(jù)分析詳細(xì)程度的需要,查明組成系統(tǒng)元素
(子系統(tǒng)或單元)及其功能。
2.分析元素故障類(lèi)型和產(chǎn)生原因
由熟悉情況、有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)的故障資料分析、討論可能產(chǎn)生的故障類(lèi)型和原因。
3.研究故障類(lèi)型的影響
研究、分析元素故障對(duì)相鄰元素、鄰近系統(tǒng)和整個(gè)系統(tǒng)的影響。
4.填寫(xiě)故障類(lèi)型和影響分析表格
將分析的結(jié)果填入預(yù)先準(zhǔn)備好的表格,可以簡(jiǎn)明地顯示全部分析內(nèi)容。
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(七)故障樹(shù)分析又稱(chēng)事故樹(shù)(FTA)(熟悉特點(diǎn)和程序)(屬于演繹推理評(píng)價(jià)法:從結(jié)論推論原因,總結(jié)借鑒)
(演繹法:即從事故開(kāi)始,推論導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素,再分析與直接因素相關(guān)的間接因素,最終分析和查找出致使事故發(fā)生的最基本危險(xiǎn)、有害因素。倒推法。)
故障樹(shù)是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹(shù)”,是系統(tǒng)安全工程中的重要的分析方法之一。能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià),既適用于定性分析,又能進(jìn)行定量分析,具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn),體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問(wèn)題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測(cè)性。
故障樹(shù)分析的基本程序如下:(10個(gè)步驟)
1.熟悉系統(tǒng)
要詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù),繪出工藝流程或布置圖。
2.調(diào)查事故
收集事故案例,進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì),設(shè)想給定系統(tǒng)可能要發(fā)生的事故。
3.確定頂上事件
要分析的對(duì)象事件即為頂上事件。對(duì)所調(diào)查的事故進(jìn)行全面分析,從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂上事件。
4.確定目標(biāo)值
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和事故案例,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后,求解事故發(fā)生的概率(頻率),作為要控制的事故目標(biāo)值。
5.調(diào)查原因事件
調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素。
6.畫(huà)出故障樹(shù)
從頂上事件起,一級(jí)一級(jí)找出直接原因事件,到所要分析的深度,按其邏輯關(guān)系,畫(huà)出故障樹(shù)。
7.定性分析
按故障樹(shù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。
8.確定事故發(fā)生概率
確定所有事件發(fā)生概率,標(biāo)在故障樹(shù)上,進(jìn)而求出頂上事件發(fā)生概率。
9.比較
比較分可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)進(jìn)行討論,前者要進(jìn)行對(duì)比,后者求出頂上事件發(fā)生概率即可。
10.分析
故障樹(shù)分析不僅能分析出事故的直接原因,而且能深入提示事故的潛在原因,因此在工程或設(shè)備的設(shè)計(jì)階段、在事故查詢(xún)或編制新的操作方法時(shí),都可以使用故障樹(shù)分析對(duì)它們的安全性做出評(píng)價(jià)。
(注意:可用來(lái)分析事故,特別是分析重大事故因果關(guān)系。)
(八)事件樹(shù)分析(ETA)(熟悉特點(diǎn)和程序)(屬于歸納推理法,從原因推論結(jié)果。)
(歸納推理法:即從最基本的危險(xiǎn)、有害因素開(kāi)始,逐漸分析導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素、最終分析到可能的事故,順推法。)
事件樹(shù)分析是用來(lái)分析普通設(shè)備故障或過(guò)程波動(dòng)(稱(chēng)為初始事件)導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性。
在事件樹(shù)分析中,事故是典型設(shè)備故障或工藝異常(稱(chēng)為初始事件)引發(fā)的結(jié)果。
與故障樹(shù)分析不同,事件樹(shù)分析是使用歸納法(不是演繹法),可提供記錄事故后果的系統(tǒng)性的方法,并能確定導(dǎo)致事件后果與初始事件的關(guān)系。
事件樹(shù)分析步驟如下:(4個(gè)步驟)
1.確定初始事件
初始事件:可以是系統(tǒng)或設(shè)備的故障、人員的失誤或工藝參數(shù)偏移等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件。初始事件一般依靠分析人員的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)運(yùn)行、故障、事故統(tǒng)計(jì)資料來(lái)確定。
2.判定安全功能
系統(tǒng)中包含許多能消除、預(yù)防、減弱初始事件影響的安全功能(安全裝置、操作人員的操作等)。常見(jiàn)的安全功能有:1)自動(dòng)控制裝置、2)報(bào)警系統(tǒng)、3)安全裝置、4)屏蔽裝置、5)操作人員采取措施等。
3.發(fā)展事件樹(shù)和簡(jiǎn)化事件樹(shù)
從初始事件開(kāi)始,自左至右發(fā)展事件樹(shù)。首先把事件一旦發(fā)生時(shí)起作用的安全功能狀態(tài)畫(huà)在上面的分支,不能發(fā)揮安全功能的狀態(tài)畫(huà)在下面的分支。然后依次考慮每種安全功能分支的兩種狀態(tài),層層分解直至系統(tǒng)發(fā)生事故或故障為止。
簡(jiǎn)化事件樹(shù)是在發(fā)展事件樹(shù)的過(guò)程中,將與初始事件、事故無(wú)關(guān)的安全功能和安全功能不協(xié)調(diào)、矛盾的情況省略、刪除,達(dá)到簡(jiǎn)化分析目的。
4.分析事件樹(shù)
事件樹(shù)各分支代表初始事件一旦發(fā)生后其可能的發(fā)展途徑,其中導(dǎo)致系統(tǒng)事故的途徑即為事故連鎖。
事件樹(shù)分析適合用來(lái)分析那些產(chǎn)生不同后果的初始事件。它強(qiáng)調(diào)的是事件可能發(fā)生的初始原因以及初始事件對(duì)事件后果的影響,事件樹(shù)的每一個(gè)分支都表示一個(gè)獨(dú)立的事件序列,對(duì)一個(gè)初始事件而言,每一獨(dú)立事件序列都清楚地界定了安全功能之間的功能關(guān)系。
(九)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(JRA)
通過(guò)研究人們?cè)诰哂袧撛谖kU(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性,提出了以所評(píng)價(jià)的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對(duì)比為基礎(chǔ),將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量(D),事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)作為自變量,確定了它們之間的函數(shù)式。D=F(L,E,C)。注意:應(yīng)記住這個(gè)公式,以前考過(guò)。
根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)給3個(gè)自變量賦值,再根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值。再在按經(jīng)驗(yàn)將危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表或圖上,查出其危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法。
是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的方法。
D=F(L,E,C)
(十)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法(QRA)
前面的九種評(píng)價(jià)方法僅是定性分析,特別是不能對(duì)復(fù)雜的并存在危險(xiǎn)的工藝流程等提供決策的依據(jù)和足夠的信息,在這種情況下,在識(shí)別危險(xiǎn)分析方面,必須能夠提供完全的定量的計(jì)算和評(píng)價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)可以表征為事故發(fā)生的頻率和事故的后果的乘積。定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)這兩方面均進(jìn)行評(píng)價(jià),可以將風(fēng)險(xiǎn)的大小完全量化,并提供足夠的信息,為業(yè)主、投資者、政府管理者提供定量化的決策依據(jù)。
根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度對(duì)可能發(fā)生的事故進(jìn)行分級(jí),有助于制定降低風(fēng)險(xiǎn)的措施。
R=f(F×C)
R=F·C
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