防塵防毒的技術措施?
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【導讀】"防塵防毒的技術措施"是2017年安全工程師考試重點，為了幫助考生系統(tǒng)的復習2017年安全工程師考試課程，環(huán)球網(wǎng)校編輯整理了"防塵防毒的技術措施?"，供大家參考，希望對大家有所幫助!祝學習愉快!
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問題：
防塵防毒的技術措施?
答疑：
(1)改革工藝路線
在防塵防毒的各項技術措施中，(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)首先是工藝改革或設備改造。要優(yōu)先選用在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生塵毒或將塵毒物質消滅在生產(chǎn)過程中的工藝路線。如苯胺生產(chǎn)，選用硝基苯催化加氫法，代替過去采用的鐵粉還原法，從而消滅了有毒鐵泥的危害，既清潔了環(huán)境，又改善了勞動條件，保障了操作工人的身體健康。
(2)采用較安全的工藝條件
在生產(chǎn)有毒物質的過程中，采用較安全的工藝條件(溫度、壓力)，對預防有毒物質的危害具有很重要的意義。
降低生產(chǎn)系統(tǒng)溫度或降低操作環(huán)境的溫度，則會降低有毒物質的蒸發(fā)量;若降低系統(tǒng)壓力，則會降低有毒物質的擴散，減少物質的散發(fā)量，從而減少塵毒物質的危害。在對有毒物質的貯存、運輸及包裝等過程，均可采用這類措施來防御、減少塵毒對操作工人的危害。
(3)以無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料
在化工生產(chǎn)過程中，采用無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料，(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)這是解決塵毒危害的好辦法之一。例如在涂料工業(yè)中，用鋅白或氧化鈦代替鉛白，以無苯溶劑代替苯作溶劑。
(4)以機械化、自動化操作代替繁重的手工操作
在化工生產(chǎn)中，常以泵、壓縮機、皮帶輸送機等機械代替人工輸送不同狀態(tài)的化工原料、半成品或成品;以各種機械攪拌代替人工攪拌;以及機械化包裝代替人工包裝等。這些機械化操作的實現(xiàn)，不僅可以減輕操作者的勞動強度，而且可以避免操作者與塵毒物質的直接接觸，減少塵毒物質對人體的危害。
機械化操作是自動化操作的基礎，生產(chǎn)自動化操作的實現(xiàn)，必將對改善勞動條件和解放勞動力起到積極作用。
例如乳劑農(nóng)藥樂果、敵敵畏等藥品包裝，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)線操作后，既可提高效率，又可減少室內(nèi)空氣中毒物的含量，從而改善了操作環(huán)境。
(5)以生產(chǎn)設備密閉和隔離操作代替敞開式的操作
在化工生產(chǎn)中，敞開式的加料、攪拌、反應、測溫、取樣、出料，以及跑、冒、滴、漏和塵毒物質的敞露存放等現(xiàn)象，均會造成塵毒物質的散發(fā)和外逸，毒化操作環(huán)境，危害人體。因此，在操作中采取密閉方式，對減少塵毒物質的擴散是十分有效的。
如塵毒物質的密封輸送;固體投料的鎖氣裝置;轉軸的密封填料、機械密封;在密閉容器中進行反應等。
在生產(chǎn)中盡管采用了許多防塵毒的有效措施，但在某些特殊情況下，如設備密閉難度大等情況，就免不了會有毒害物質的擴散，為此，采用隔離操作。
隔離操作就是把操作工人與生產(chǎn)設備隔離開來，其方法是在操作方便的地方，設置一個封閉性較好的小室，可以將全部或個別毒害性嚴重的生產(chǎn)設備設置在室內(nèi)，室內(nèi)用排風使之保持負壓狀態(tài)，因此，塵毒物質不能外逸。也可以把工人的操作儀表、操作開關以及自動操作設備放在隔離室內(nèi)，室內(nèi)用送風辦法，將新鮮空氣送入隔離室內(nèi)，使其保持正壓，這樣，有毒害物質不能進入。
先進的隔離操作，必須有先進的自動控制設備和先進的指示儀表。因此，隔離操作，遠距離自動控制是勞動保護發(fā)展的高級階段，是使勞動者免受塵毒危害的最有效的方式。
(6)采用新的生產(chǎn)技術
在生產(chǎn)過程中不斷采用新的生產(chǎn)技術，(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)可以消除塵毒物質對人體的危害。例如，以電涂漆、靜電噴漆代替手工噴漆，避免苯中毒;以無氰電鍍法，防止氰化物的中毒;以硅整流代替汞整流;以金屬陽極代替水銀電解，都可消除汞對人體的危害。
電子計算機在化學工業(yè)中的應用，可以使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動化的基礎上，實現(xiàn)全過程的程序控制，減少塵毒物質對人體的危害。
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(7)治理工業(yè)“三廢”
工業(yè)“三廢”是指工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢氣、廢水和廢渣。實踐證明，環(huán)境污染之源，就是“三廢”。因此，治理工業(yè)“三廢”與搞好勞動保護是密切相關的。它既是環(huán)境保護問題，又是防塵毒工作的重要問題，而且也是清潔、文明安全生產(chǎn)的標準條件。所以，要從實際出發(fā)，因地制宜地綜合治理好工業(yè)的“三廢 ”。
(8)消除“二次塵毒”源
所謂“二次塵毒”源，就是粉塵或有毒物質從生產(chǎn)過程中漏出或在運輸過程中灑散于車間、廠區(qū)內(nèi)，成為再次能飛揚有毒物質的氣體和粉塵的來源。例如農(nóng)藥粉劑加工車間，粉塵落在地面上，如不及時清掃，行人走過或風稍大一點，粉塵又會飄起來危害職工;汞作業(yè)的二次毒源最為突出。杜絕跑、冒、滴、漏是消滅“二次塵毒”源的根本辦法。
(9)通風凈化
通風的任務就是排除或稀釋在生產(chǎn)過程中散發(fā)出來的有毒有害物質，使操作工人可以在比較新鮮的空氣中進行勞動和操作，防止和減低塵毒物質對操作人員的毒害。
通風基本上可分為自然通風和機械通風。自然通風是利用廠房內(nèi)外空氣溫度差，造成熱壓以及風力，通過窗口、孔道，使室外的清潔空氣進入室內(nèi)，將室內(nèi)的污濁空氣置換出室外，達到通風換氣、排塵、排毒的目的。這是一種經(jīng)濟通風的方式，設備簡單、費用低廉，維護管理方便，節(jié)省能源。機械通風是利用風機造成的壓力來進行送風和排風，以達到換氣、排塵、排毒的目的。
在實際工作中，單靠通風措施無法徹底排除車間空氣中的塵毒，必須要對排出室外的空氣進行凈化。對含塵空氣的凈化，就是采用除塵器;對含有毒害氣體空氣的凈化，可采用吸收、洗滌、燃燒等方法。這樣，排出的空氣才能達到國家規(guī)定的排放標準。
(10)濕法降塵
濕法除塵是治理粉塵危害的重要手段之一。(環(huán)球網(wǎng)校安全工程師頻道為您整理)粉塵粒度大于10μm時，就很容易自然沉降下來，但小于10μm的粉塵，就不容易沉降，較長時間飄浮在空氣中，故稱為“飄塵”。但大多數(shù)粉塵很容易被水所濕潤，致使一些飄塵被水或霧聚合在一起。這樣，飄塵將逐漸增重，粒度也逐漸增大，直至能沉降下來，這就是濕法降塵的簡單道理。
化學礦山濕式鑿巖、水幕隔塵、噴霧除塵等措施，也都屬于濕塵降塵。
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