2013會計職稱考試《中級財務管理》重點解析:作業(yè)成本管理
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作業(yè)成本管理
作業(yè)成本計算法,最開始是作為一種產(chǎn)品成本的計算方法,對傳統(tǒng)成本計算方法進行改進,主要表現(xiàn)在采用多重分配標準分配制造費用的變革上。隨著成本計算方法的完善,開始兼顧對制造費用和銷售費用的分析,以及對價值鏈成本的分析,并將成本分析的結(jié)果應用到戰(zhàn)略管理中,從而形成了作業(yè)成本管理。
(一)作業(yè)成本計算法的相關(guān)概念
在這個作業(yè)鏈上,存在著“資源-作業(yè)-成本對象”的聯(lián)結(jié)關(guān)系,即“作業(yè)耗用資源,產(chǎn)品耗用作業(yè)”。作業(yè)成本計算法基于資源耗用的因果關(guān)系進行成本分配:根據(jù)作業(yè)活動耗用資源的情況,將資源耗費分配給作業(yè);再依照成本對象消耗作業(yè)的情況,把作業(yè)成本分配給成本對象。
在作業(yè)成本法下,對于直接費用的確認和分配與傳統(tǒng)的成本計算方法一樣,而間接費用的分配對象不再是產(chǎn)品,而是作業(yè)活動。
1.資源
資源是企業(yè)生產(chǎn)耗費的原始形態(tài),是成本產(chǎn)生的源泉。企業(yè)作業(yè)活動系統(tǒng)所涉及的人力、物力、財力都屬于資源。一個企業(yè)的資源包括直接人工、直接材料、間接制造費用等。
2.作業(yè)
作業(yè),是指在一個組織內(nèi)為了某一目的而進行的耗費資源動作,它是作業(yè)成本計算系統(tǒng)中最小的成本歸集單元。作業(yè)貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。在這一過程中,每個環(huán)節(jié)、每道工序都可以視為一項作業(yè)。
作業(yè)按其層次分類,可以分為單位作業(yè)、批次作業(yè)、產(chǎn)品作業(yè)和支持作業(yè)。單位作業(yè)如加工零件、對每件產(chǎn)品進行的檢驗等。批次作業(yè)如設備調(diào)試、生產(chǎn)準備等作業(yè)活動。產(chǎn)品作業(yè)如產(chǎn)品工藝設計作業(yè)等。支持作業(yè)如廠房維修、管理作業(yè)等。通常認為單位作業(yè)、批次作業(yè)、產(chǎn)品作業(yè)以外的所有作業(yè)均是支持作業(yè)。
3.成本動因
成本動因,亦稱成本驅(qū)動因素,是指導致成本發(fā)生的因素,即成本的誘因。成本動因通常以作業(yè)活動耗費的資源來進行度量,如質(zhì)量檢查次數(shù)、用電度數(shù)等。在作業(yè)成本法下,成本動因是成本分配的依據(jù)。成本動因又可以分為資源動因和作業(yè)動因。
資源動因是引起作業(yè)成本變動的驅(qū)動因素,反映作業(yè)量與耗費之間的因果關(guān)系。資源動因被用來計量各項作業(yè)對資源的耗用,根據(jù)資源動因可以將資源成本分配給各有關(guān)作業(yè)。
作業(yè)動因是引起產(chǎn)品成本變動的驅(qū)動因素,反映產(chǎn)品產(chǎn)量與作業(yè)成本之間的因果關(guān)系。作業(yè)動因計量各種產(chǎn)品對作業(yè)耗用的情況,并被用來作為作業(yè)成本的分配基礎,是溝通資源消耗與最終產(chǎn)出的中介。
4.作業(yè)中心
作業(yè)中心又稱成本庫,是指構(gòu)成一個業(yè)務過程的相互聯(lián)系的作業(yè)集合,用來匯集業(yè)務過程及其產(chǎn)出的成本。換言之,按照統(tǒng)一的作業(yè)動因,將各種資源耗費項目歸結(jié)在一起,便形成了作業(yè)中心。
(二)作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計算法的比較
圖8-5 作業(yè)成本計算法與傳統(tǒng)成本計算法
兩者的區(qū)別集中在對間接費用的分配上,主要是制造費用的分配。采用作業(yè)成本計算法,制造費用按照成本動因直接分配,避免了傳統(tǒng)成本計算法下的成本扭曲。
(三)作業(yè)成本計算法的成本計算
根據(jù)作業(yè)成本計算法“作業(yè)耗用資源,產(chǎn)品耗用作業(yè)”的基本指導思想,產(chǎn)品成本計算過程可以分為兩個階段:第一階段,識別作業(yè),根據(jù)作業(yè)消耗資源的方式,將作業(yè)執(zhí)行中耗費的資源分派(追溯和間接分配)到作業(yè),計算作業(yè)的成本。第二階段,根據(jù)產(chǎn)品所消耗的成本動因,將第一階段計算的作業(yè)成本分派(追溯和間接分配)到各有關(guān)成本對象。
作業(yè)成本法下間接成本的分配路徑是“資源-作業(yè)-產(chǎn)品”。
作業(yè)成本計算法的具體步驟為:
1.設立資源庫,并歸集資源庫價值
2.確認主要作業(yè),并設立相應的作業(yè)中心
納入同一個作業(yè)組的作業(yè)應具備兩個條件:一是屬于同一類作業(yè);二是對于不同產(chǎn)品來說,有著大致相同的消耗比率。
3.確定資源動因,并將各資源庫匯集的價值分派到各作業(yè)中心
資源動因是把資源庫價值分派到各作業(yè)中心的依據(jù)。
4.選擇作業(yè)動因,并確定各作業(yè)成本的成本動因分配率
選擇成本動因時,要確保作業(yè)消耗量與成本動因消耗量相關(guān),綜合權(quán)衡收益與成本,并考慮確認成本動因后的行為結(jié)果。
當各作業(yè)中心已經(jīng)建立,成本動因已經(jīng)選定后,就可以將各作業(yè)成本除以成本動因單位數(shù),計算出以成本動因為單位的分配率。作業(yè)成本分配率可以分為實際作業(yè)成本分配率和預算作業(yè)成本分配率兩種形式。
(1)實際作業(yè)成本分配率
實際作業(yè)成本分配率是根據(jù)各作業(yè)中心實際發(fā)生的成本和作業(yè)的實際產(chǎn)出,計算得出的單位作業(yè)產(chǎn)出的實際成本,計算公式為:
實際作業(yè)成本分配率=當期實際發(fā)生的作業(yè)成本/當期實際作業(yè)產(chǎn)出
(2)預算作業(yè)成本分配率
預算作業(yè)成本分配率根據(jù)預算年度預計的作業(yè)成本和預計作業(yè)產(chǎn)出計算,其公式為:
預算作業(yè)成本分配率=預計作業(yè)成本/預計作業(yè)產(chǎn)出
5.計算作業(yè)成本和產(chǎn)品成本
根據(jù)每種產(chǎn)品所耗用的成本動因單位數(shù)和該作業(yè)分配率,可以計算該產(chǎn)品應負擔的作業(yè)成本和單位成本。
某產(chǎn)品耗用的作業(yè)成本=∑(該產(chǎn)品耗用的作業(yè)量×實際作業(yè)成本分配率)
某產(chǎn)品當期發(fā)生成本=當期投入該產(chǎn)品的直接成本+當期耗用的各項作業(yè)成本
其中:直接成本=直接材料成本+直接人工成本
(四)作業(yè)成本管理
作業(yè)成本管理是以提高客戶價值、增加企業(yè)利潤為目的,基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法。指導企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè),消除和精簡不能創(chuàng)造價值的作業(yè),以達到降低成本、提高效率的目的。作業(yè)成本管理是一種符合戰(zhàn)略管理思想要求的現(xiàn)代成本計算和管理模式。它既是精確的成本計算系統(tǒng),也是改進業(yè)績的工具。作業(yè)成本管理包含兩個維度的含義:成本分配觀和流程觀,如圖8-6所示:
圖8-6 作業(yè)成本管理結(jié)構(gòu)圖
圖中垂直部分反映了成本分配觀。成本分配是從資源到作業(yè),再從作業(yè)到成本對象,而這一流程正是作業(yè)成本計算的核心。
圖中水平部分反映了流程觀,它為企業(yè)提供引起作業(yè)的原因(成本動因)以及作業(yè)完成情況(業(yè)績計量)的信息。
流程價值分析關(guān)心的是作業(yè)的責任,包括成本動因分析、作業(yè)分析和業(yè)績考核三個部分。其基本思想是:以作業(yè)來識別資源,將作業(yè)分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。
1.成本動因分析
要進行作業(yè)成本管理,必須找出導致作業(yè)成本的原因。
2.作業(yè)分析
作業(yè)分析的主要目標是認識企業(yè)的作業(yè)過程,以便從中發(fā)現(xiàn)持續(xù)改善的機會及途徑。分析和評價作業(yè)、改進作業(yè)和消除非增值作業(yè)構(gòu)成了流程價值分析與管理的基本內(nèi)容。按照對顧客價值的貢獻,作業(yè)可以分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。
所謂增值作業(yè),就是那些顧客認為可以增加其購買的產(chǎn)品或服務的有用性,有必要保留在企業(yè)中的作業(yè)。一項作業(yè)必須同時滿足下列三個條件才可斷定為增值作業(yè):
(1)該作業(yè)導致了狀態(tài)的改變;
(2)該狀態(tài)的變化不能由其他作業(yè)來完成;
(3)該作業(yè)使其他作業(yè)得以進行。
增值作業(yè)又可分為高效作業(yè)和低效作業(yè)。增值成本即是那些以完美效率執(zhí)行增值作業(yè)所發(fā)生的成本,或者說,是高效增值作業(yè)產(chǎn)生的成本。而那些增值作業(yè)中因為低效率所發(fā)生的成本則屬于非增值成本。
非增值作業(yè),是指即便消除也不會影響產(chǎn)品對顧客服務的潛能,不必要的或可消除的作業(yè)。持續(xù)改進和流程再造的目標就是尋找非增值作業(yè),將非增值成本降至最低。
在區(qū)分了增值成本與非增值成本之后,企業(yè)要盡量消除或減少非增值成本,最大化利用增值作業(yè),以減少不必要的耗費,提升經(jīng)營效率。作業(yè)成本管理中進行成本節(jié)約的途徑,主要有以下四種形式:
(1)作業(yè)消除。如將原材料從集中保管的倉庫搬運到生產(chǎn)部門,將某部門生產(chǎn)的零件搬運到下一個生產(chǎn)部門都是非增值作業(yè)。如果條件許可,將原料供應商的交貨方式改變?yōu)橹苯铀瓦_原料使用部門,將功能性的工廠布局轉(zhuǎn)變?yōu)閱卧圃焓讲贾?,就可以縮短運輸距離,削減甚至消除非增值的作業(yè)。
(2)作業(yè)選擇。在其他條件不變的情況下,選擇作業(yè)成本最低的銷售策略,可以降低成本。
(3)作業(yè)減少。如減少整備次數(shù),就可以改善整備作業(yè)及其成本。
(4)作業(yè)共享。如新產(chǎn)品在設計時,如果考慮到充分利用現(xiàn)有其他產(chǎn)品使用的零件,就可以免除新產(chǎn)品零件的設計作業(yè),從而降低新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
作業(yè)分析是流程價值分析的核心。
3.作業(yè)業(yè)績考核
實施作業(yè)成本管理,其目的在于找出并消除所有非增值作業(yè),提高增值作業(yè)的效率,削減非增值成本。
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