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2013年巖土工程師考試基礎知識知識點3

更新時間:2013-08-14 09:52:24 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2013年巖土工程師考試基礎知識知識點
四、模板的支設安裝

  通道模板采用定型鋼模,施工腳手架用碗扣型支架搭成,配合普通腳手架鋼管做斜向支撐,模板加工符合設計截面形式。這是施工的一個關鍵點,既影響到水泥混凝土的質量,又影響到構造物的外觀,這是對我標通道涵施工的經驗總結。鋼筋綁扎完畢后,將預先組拼成型的模板用吊車吊裝到位,每次吊裝以2~4m為佳,模板使用前要除銹、涂脫模劑,支模前將支承部位頂面的模板底座處用水平尺和砂漿找平,以保證模板的垂直度,防止通道根部砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。為防止漏漿,模板螺栓接口處夾放海綿條,保證施工中不跑模、不漏漿,保證單項結構的強度。

  通道模板采用裝配式整體鋼模板,汽車吊整體吊裝就位。模板拼裝過程中要認真檢查,注意模板的上下順序及子母口的正確位置,保證尺寸準確、接縫嚴密。在兩個模板接頭處采用3mm厚海綿密封條,防止漏漿,這個是很容易被施工隊忽視的,所以技術員要把好此關。將臺身和基礎接茬面上的焊渣等雜物清理干凈,按照已畫好的外模線,在安裝柱頂帽鋼筋前,人工配合起重機將鋼模安裝就位,上緊鋼模螺栓,螺栓采用正反交錯設置。再用腳手架將其加固,保證施工人員和檢查人員的安全。四角用拉繩帶拉力器 拉緊,以便控制臺身模板的垂直度。

  五、砼施工

  1、砼施工前在臺身模板與基礎交接處以M10砂漿堵漏,防止振搗時發(fā)生漏漿,要求砂漿量必須保證充塞密實。要求現(xiàn)場控制坍落度,以避免產生砼表面灰線。

  2、上料用攪拌機拌料,吊車料斗裝料澆注,有條件的話可以用90B水泥混凝土泵車澆注。上料過程中務必要施工人員戴好安全帽,做好安全施工:技術人員一定要對其水泥混凝土的施工配合比嚴格監(jiān)控,特別是對水灰比的控制,因為用吊機吊料澆注,一旦水灰比控制不好的話,那么就很容易發(fā)生離析,導致外觀不良,出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。

  3、澆筑通道砼澆筑砼時要用插入式振搗器分層振搗,砼澆筑自由下落高度嚴格控制小于2m,防止砼發(fā)生離析?自由下落高度的控制與水灰比的控制,都是防止發(fā)生離析的關鍵點,防止水泥漿濺到鋼筋和模板上,每次澆筑高度30cm左右,接柱砼必須一次連續(xù)澆筑完,及時養(yǎng)護,確保砼外觀質量優(yōu)良。

  4、砼振搗根據(jù)臺身高度選用合適長度的振動棒。振動棒間距為30~35cm,振搗深度一般插入前層5-10cm,振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡,這也是本人在雙和線橋涵工程施工中的一個深刻的經驗。還有,振搗時不得碰撞鋼筋,不得出現(xiàn)漏振,重復振搗現(xiàn)象。

  5、收面當砼澆注至設計標高時用木抹子抹平,在初凝前進行第二次收面抹光。嚴禁超低、高抹面交活和頂面砼出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象。

  6、拆模養(yǎng)護拆模時間應根據(jù)當時氣溫及砼特性,應防止拆模時砼強度過低被粘落或砼強度過高而破壞模板。砼澆灌完12小時后于柱頂澆水、覆蓋塑料薄膜進行初步養(yǎng)護。模板在不少于12小時并不多余48小時拆除,具體視天氣情況而定。拆模后臺身砼灑水并纏繞塑料薄膜或麻袋進行養(yǎng)護,同時在拆模時注意保護砼棱角及表面。

  六、質量保證措施

  1.工程開工前組織或建議組織全體管理干部、技術干部學習合同文件和技術規(guī)范,嚴格按照施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工,并結合工程特點和創(chuàng)“魯班獎‘’計劃,制定各類工藝和技術質量標準細則,牢固樹立質量第一、爭取全優(yōu)的思想。

  2、堅持設計文件分級會審和技術交底制度,這是工程管理的重要手段,在我標雙和公路路基工程建設中得到實踐性的檢驗。重點工序由總工程師、主管工程師審核;一般工序由專業(yè)工程師審核,每份圖紙必須經過兩名以上技術干部審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工人員進行四交底:即施工方案交底,設計意圖交底,質量標準交底,創(chuàng)優(yōu)措施交底,并有記錄。

  3、認真貫徹ISO9000質量管理國際標準。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),每個過程都有《質量記錄》,施工全過程有可追溯性,要定期召開質量會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,以推進和改善質量管理工作,使質量管理走向國際標準化。

  4、保證技術資料和施工控制資料詳實,及時找監(jiān)理簽認,能夠準確反映施工全過程并和施工同步,同時滿足竣工驗收的要求。

  5、編制可行性的施工組織設計并組織落實,抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯,為申報優(yōu)質工程積累資料。

  6、同設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設計并做到簽證手續(xù)齊全。

  7、加強專業(yè)技術工人崗位培訓?包括對職臨工的培訓 ,提高實際操作技術水平。

  8、采用現(xiàn)代檢測設備,加強測量及試驗工作的管理,測量和試驗工作及時準確與否直接影響到工程的進度和質量,為此本工程各施工隊均設立測量組,各個測量組既相互獨立又相互聯(lián)系,以保證各項工程的連續(xù)一致性,同時各項目分部的質量員直接抓測量工作,以保證測量工作的及時準確。

  9、積極推廣采用各種“四新”項目,對當前國內外的“新技術、新材料、新設備和新工藝”結合本工程的特點,認真研究加以采用。

  10、針對本工程特點,從施工保證方面制定出各分項工程的創(chuàng)優(yōu)措施,使全部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標。在施工過程中接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督,進行自檢、互檢、交接驗收,并定期不定期地進行質量檢查,從經濟保證方面層層簽訂質量承包責任書,制定獎罰措施。

  七、雨季施工措施

  1、雨季施工前做好防汛排水工作,在基坑四周設置截、排水溝,挖設匯水坑、集水井,用抽水機進行抽水。機械的停放位置、材料的堆放等一定要做好、做實。

  2、混凝土施工要做好防雨措施。在澆筑大體積混凝土時,如遇大雨不能繼續(xù)進行澆筑時,應作臨時防雨措施,不使雨水直接沖刷剛澆筑的砼面;并在砼茬子處將砼振密實,不見浮石子.

  3、雨季澆筑混凝土應及時收集氣象信息,有大雨時不準澆搗混凝土,盡量保證在晴天進行混凝土施工。

  4、在雨天,基坑底兩側的排水溝和集水坑應加大、加深,以適應大體積抽水的需要,盡量做到雨?;觾葻o積水。

  5、現(xiàn)場機電設備須設置有效的防雨設施、防止發(fā)生跑、漏電及設備損壞現(xiàn)象。

  6、嚴格控制砼入模溫度。入模溫度保證在10℃以上。

  7、拆模后須覆蓋一層塑料薄膜及一層簾子。

  八、結束語

  任何指導實踐的理論都是從實踐中來的,這就是“實踐―理論一實踐”的過程,積極實踐,為創(chuàng)優(yōu)質工程獻上一分力。

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