2013年巖土工程師《綜合知識》知識輔導(dǎo)一

　　施工機(jī)具及勞動力配備

　　1.配置兩套靜壓設(shè)備，兩套反力架。靜壓設(shè)備采用流量不小于4升/分的高壓油泵，行程不小于20厘米的500KN油壓千斤頂。

　　2.配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺，電焊機(jī)1臺，運(yùn)樁小車1輛。

　　3.每套壓樁設(shè)備配備操作技術(shù)工2名、記錄員1名、普工2名;另配電焊工1名，現(xiàn)場管理施工員、質(zhì)量員、安全員各1名。

　　施工部署和施工方案

　　1.在壓樁前選取4根原夯擴(kuò)樁，對原夯擴(kuò)樁的實(shí)際承載力先進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，根據(jù)夯擴(kuò)樁和錨桿靜壓樁各自的設(shè)計(jì)要求單獨(dú)承載力，確定錨桿靜壓樁的壓樁力，不至于兩種樁型因承載力相差過大，引起不均勻沉降。

　　2.錨桿靜壓樁的長度分為兩批，一批控制在3m以內(nèi)，以②-3#土為持力層;另一批以④-3#土為持力層，以減少沉降量。具體數(shù)據(jù)與做法根據(jù)試樁結(jié)果確定。

　　3.先進(jìn)行基礎(chǔ)與上部主體建筑施工，待建筑物自重荷載超過壓樁力，可以作為壓樁反力，再用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中預(yù)留的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中，然后將樁與基礎(chǔ)連結(jié)在一起，從而達(dá)到加固地基效果。4.工藝流程：定位→開鑿壓樁孔和鉆取錨固孔→種植錨

　　5.壓樁結(jié)束后，即清理預(yù)留連接鋼筋，焊接錨固鋼筋，進(jìn)行封頂施工。

　　質(zhì)量要求和技術(shù)措施

　　1.預(yù)制樁段采用工廠化生產(chǎn)，截面尺寸及配硅符合設(shè)計(jì)要求，縱向鋼筋砼保護(hù)層厚度為30┨。要求端面平整，與樁身軸線垂直。樁身砼密實(shí)，彎曲矢高偏差小于1/1000L，掉角深度小于10┨。

　　2.承臺面要求平整，樁孔保持端正，錨桿中距(250×650)偏差不大于20┨。

　　3.壓樁時樁身必須保持垂直，傾斜度不大于1%。樁架固定必須安穩(wěn)，壓樁過程中發(fā)生搖動時應(yīng)隨時擰緊螺帽。

　　4.接樁時先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，樁段間的接頭必須保證有相對的兩條側(cè)邊滿焊。焊接鋼板采用低碳鋼，焊條采用E43，鐵件表面應(yīng)清潔，上、下節(jié)樁之間縫隙用鐵片填實(shí)焊牢，電焊結(jié)束后停歇時間大于1min。接樁節(jié)點(diǎn)彎曲矢高偏差小于1/1000L。

　　5.及時做好壓樁記錄，千斤頂?shù)拿恳恍谐探Y(jié)束時都應(yīng)記下油壓表讀數(shù)。

　　6.樁頂至承臺面的距離不小于40┩，一般也不大于50┩。

　　7.封頂砼施工時要盡量抽干孔中的積水，并將樁身周圍的空隙用石子或黃砂填補(bǔ)密實(shí)，讓樁頂外露5┩左右，封頂砼強(qiáng)度應(yīng)大于或等于樁身砼強(qiáng)度。

　　8.壓樁時兩臺機(jī)器應(yīng)注意不能靠得太近，相距不應(yīng)小于3米。

　　9.樁基屬于隱蔽工程，應(yīng)對每根樁靜壓過程進(jìn)行觀測，做好詳細(xì)記錄，作為驗(yàn)收簽證依據(jù)。

　　10.壓樁施工完畢后，檢查樁位偏差符合規(guī)范要求，并對樁承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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