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2012巖土工程師考試輔導(dǎo):鉆孔砼灌注樁施工的相關(guān)流程1

更新時(shí)間:2011-12-22 12:58:50 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要:施工前必須全面掌握鉆孔灌注樁的施工工藝,因鉆孔設(shè)備不同,其施工工藝流程也不一樣?,F(xiàn)以沖擊成孔為例,其主要施工工藝流程為…

  一、工藝流程及施工準(zhǔn)備$lesson$

  (一)工藝流程

  施工前必須全面掌握鉆孔灌注樁的施工工藝,因鉆孔設(shè)備不同,其施工工藝流程也不一樣?,F(xiàn)以沖擊成孔為例,其主要施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→清孔檢查→安放鋼筋籠→吊放導(dǎo)管→檢查沉渣厚度→灌注砼→拆除導(dǎo)管→樁頭處理→檢查驗(yàn)收。

  (二)主要準(zhǔn)備工作

  1.開工前施工單位結(jié)合場(chǎng)區(qū)內(nèi)的具體情況編制施工方案,提前報(bào)送監(jiān)理部進(jìn)行審查。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底。

  2.認(rèn)真做好測(cè)量放線工作。測(cè)量定位是整項(xiàng)工作的關(guān)鍵,它關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性,鉆孔的垂直度及基準(zhǔn)面的標(biāo)高的至關(guān)因素。在具體操作過程中,嚴(yán)格按三檢制的要求層層落實(shí),及時(shí)與監(jiān)理溝通,與監(jiān)理認(rèn)真復(fù)核并與驗(yàn)收相結(jié)合,偏差要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許范圍內(nèi)。

  3.鉆機(jī)就位時(shí)必須保持平整穩(wěn)固、不傾斜和位移,并采取一定的固定措施放止鉆進(jìn)過程中位移和搖晃。為控制鉆孔深度,對(duì)每樁位地面測(cè)設(shè)標(biāo)高,以便施工控制和記錄。鉆機(jī)就位時(shí),應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合,其偏不大于2cm.護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、防止孔口坍塌、臺(tái)高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用,應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑宜大10~15cm,并視地面情況而定。護(hù)筒壁厚由4~10mm厚鋼板經(jīng)卷制焊接而成,護(hù)筒底口應(yīng)超過雜填土深度;上口應(yīng)高于地面20cm,護(hù)筒間連接時(shí)要求對(duì)焊平直,密封性好,上口加焊吊環(huán)。埋置時(shí)護(hù)筒中心軸線對(duì)正樁位中心,其偏差不宜大于20cm,護(hù)筒外圍用黏土分層回填夯實(shí)。

  鉆機(jī)是鉆孔及灌注混凝土的支架,要安裝平整穩(wěn)固、安全,并具有一定的剛度,在鉆孔中或其它操作時(shí),不易產(chǎn)生位移和晃動(dòng)。應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)資料選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)種類、型號(hào),并配合適用的鉆頭。在鉆孔過程中,成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心,鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn),不發(fā)生位移、傾斜和沉陷;安裝就位時(shí),詳細(xì)測(cè)量后底座用枕木墊實(shí)塞緊,頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn),并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查,以保證轉(zhuǎn)盤面水平、鉆機(jī)機(jī)架垂直,進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑大小均勻。

  二、原料選用與砼灌注

  砼骨料宜優(yōu)先選用礫石或卵石,最大粒徑《40mm,砂石含泥量小于2%的,以提高砼的流動(dòng)性,防止堵管。導(dǎo)管直徑在250~350mm,視樁徑大小而定。砼配合比通過試驗(yàn)確定,坍落度砼宜為180~220mm.砼運(yùn)至灌注點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,如不符合要求應(yīng)進(jìn)行二拌合,二次拌合后仍不符合要求時(shí)不得使用。首批砼灌注數(shù)量使導(dǎo)管埋入砼深度不宜小于1.2m,應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁中途停止,在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)砼面的位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深宜控制在2~6m.在砼灌注過程中,應(yīng)時(shí)刻注意觀測(cè)孔內(nèi)泥漿返出情況,傾聽導(dǎo)管內(nèi)砼下落聲音,如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。在灌注砼過程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動(dòng),并及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),防止起拔導(dǎo)管困難。在灌注將近結(jié)束時(shí),核對(duì)砼的灌入數(shù)量,以確保所測(cè)量砼的灌注高度是否下確。開始灌注時(shí)應(yīng)先攪拌0.5~1.0m3同砼強(qiáng)度的水泥砂漿放在料斗的底部。

  砼灌注分為首批砼灌注與后續(xù)砼灌注及后期灌注三個(gè)過程。在前一過程中,砼灌注量與泥漿至砼面高度,砼面至孔底高度,泥漿的密度,都與導(dǎo)管內(nèi)徑及樁直徑有關(guān)??讖皆酱?,首批灌注的砼量越多。由于砼量大,攪拌時(shí)間長(zhǎng),因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象,首批砼在下落過程中,由于和易性變差,受的阻力變大,常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿砼,甚至漏斗內(nèi)還有部分砼,此時(shí)應(yīng)稍拉導(dǎo)管,晃動(dòng)漏斗,以便迅速向漏斗加砼,這樣能使砼順利下滑至孔底,下滿后,繼續(xù)向漏斗加入砼,進(jìn)行后續(xù)灌注。在后續(xù)灌注中,當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時(shí),漏斗中的砼下落后,應(yīng)當(dāng)牽動(dòng)導(dǎo)管,并觀察孔口返漿情況,直至孔口不再返漿,再向漏斗中加入砼。

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