巖土工程師輔導(dǎo)：高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與管理(2)

　　4、測(cè)量控制

　　在超高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，垂直度、軸線和標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測(cè)量作為工程質(zhì)量的控制階段，必須為施工檢查提供依據(jù)。

　　從鋼結(jié)構(gòu)施工流程可以看出，各工序間既相互聯(lián)系又相互制約，選擇何種測(cè)量控制方法直接影響到工程的進(jìn)度與測(cè)量。在深圳地王大廈鋼結(jié)構(gòu)施工初期，總包單位的測(cè)量監(jiān)理工程師提出采用“整體校正”的方法，即在柱子安裝后再跟蹤糾偏，梁裝不上去時(shí)臨時(shí)掛或搭在上面，待整節(jié)柱、梁、斜撐全部安裝后再整體校正。由于構(gòu)件的制作及核心的施工都存在著一定的誤差，采用這種校正方法具有很大的盲目性，不僅造成大量的二次安裝，而且柱梁安裝后結(jié)構(gòu)本身已具有一定的剛度，大大增加了校正的難度。后來(lái)我們及時(shí)將“整體校正”改為“跟蹤校正”，即在柱梁框架形成前將柱子初步校正并及時(shí)糾偏，大大減輕了校正難度，每節(jié)校正時(shí)間由原來(lái) 10d左右縮短為2-3d，即可交給下道工序作業(yè)，并實(shí)現(xiàn)了區(qū)域施工各工序間良性循環(huán)的目標(biāo)。

　　為了使地王大廈主樓鋼結(jié)構(gòu)施工達(dá)到世界一流水平，項(xiàng)目還制訂了比美同AISC規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的質(zhì)量控制指標(biāo)：內(nèi)向 25mm、外向 20mm，并摸索出一整套采用激光鉛直議進(jìn)行“雙系統(tǒng)復(fù)核控制”的新方法，為保證項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)起了十分重要的作用。

　　5、焊接

　　高層鋼結(jié)構(gòu)具有工期緊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序，其工序的選擇與施焊水平對(duì)工程的“安全、優(yōu)質(zhì)、高速”的完成影響重大。

　　深圳地王大廈因其罕見(jiàn)的高寬比達(dá)1：9，所以設(shè)計(jì)中采用了大量的斜撐及大型“A”字斜柱。在總計(jì)60萬(wàn)m延長(zhǎng)縫中，立焊、斜立焊約有8.6萬(wàn)延長(zhǎng)米，共 848組接頭，占整個(gè)焊接工程量的1/7.此類(lèi)結(jié)構(gòu)不僅處于結(jié)構(gòu)的重要部位，而且大都處于外向、斜向及懸空部位，安全操作與施工防護(hù)都比較困難。尤其是相對(duì)緊迫的工期與浩大的焊接工程量之間的矛盾，使我們一開(kāi)始就面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。盡管在深圳發(fā)展中心大廈，上海國(guó)貿(mào)中心大廈等鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，我們采用 CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊應(yīng)用于立焊、斜立焊和俯角焊的新工藝，才能從根本上解決焊接施工的需要。

　　工藝選定后，編制出一整套切實(shí)可行的適用本工程特點(diǎn)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接工藝及方法便成了當(dāng)務(wù)之急。焊接QC小組在項(xiàng)目組的帶動(dòng)下進(jìn)行了艱難的嘗試，開(kāi)展了一系列卓有成效的工作。

　　首先我們確定了攻關(guān)目標(biāo)，運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖找出影響質(zhì)量的原因，并應(yīng)用01分析法進(jìn)行系列分析，針對(duì)這些問(wèn)題找出相應(yīng)的對(duì)策措施;并建立了有效的質(zhì)量保證體系，制定了完善的工藝指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，確定了運(yùn)用于立焊、斜立焊的工藝參數(shù);通過(guò)對(duì)焊絲的伸出長(zhǎng)度、焊縫層間清理，焊槍施焊角度反復(fù)摸索，形成了一整套“挑壓拖帶轉(zhuǎn)”的操作要領(lǐng);為使焊接環(huán)境處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，加強(qiáng)了施工防護(hù)措施和輔助措施。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目組和焊接QC小組全體人員的不懈努力，經(jīng)過(guò)半月之久的失敗、總結(jié)，小有成效研究;大有成效、鞏固，到比較成熟、反復(fù)焊驗(yàn)，終于成功地解決了CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用在超厚件立向、斜立向焊接頭上的施焊工藝課題(已獲得國(guó)家專(zhuān)利)。通過(guò)技術(shù)攻關(guān)、工藝的改進(jìn)，焊接質(zhì)量得到了逐步提高，工期大大提前，受到總包及業(yè)主的好評(píng)，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，并在社會(huì)上產(chǎn)生了良好的聲譽(yù)。

　　6、質(zhì)量與工期控制

　　超高層鋼結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土建筑的顯著特點(diǎn)是：質(zhì)量高、工期緊。質(zhì)量與工期的保證依賴(lài)于科學(xué)的管理、嚴(yán)格的施工組織和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的大膽應(yīng)用。

　　深圳地王大廈主體鋼結(jié)構(gòu)14860件，重24500t，壓型鋼板14萬(wàn)平米，熔焊栓釘50萬(wàn)套，焊縫總計(jì)60萬(wàn)延長(zhǎng)米。而業(yè)主規(guī)定的工期僅14.5個(gè)月，并且工程按美國(guó)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，工期短、工程量大、施工難度高國(guó)內(nèi)外罕見(jiàn)。

　　建立科學(xué)管理的組織體系，嚴(yán)格按項(xiàng)目管理法施工是保證工程“安全、優(yōu)質(zhì)、高速”進(jìn)行的關(guān)鍵。為此，我們組建了地王項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和全員合同管理。在組織形式上，實(shí)行定編定員、定崗位、定職責(zé)，提倡一專(zhuān)多能、一人多職、工段長(zhǎng)與工人一道上前線。既起到了表率作用，又便于現(xiàn)場(chǎng)管理。從項(xiàng)目經(jīng)理到勞資、安全、技術(shù)等職能部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)辦公，及時(shí)了解、掌握工程的進(jìn)度情況，解決有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、安全等問(wèn)題，在整個(gè)項(xiàng)目管理形成了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，集施工組織網(wǎng)絡(luò)的安全質(zhì)量保證體系及新技術(shù)攻關(guān)應(yīng)用和QC小組為一體的短小精悍的施工隊(duì)伍。同時(shí)各工段均實(shí)行了項(xiàng)日承包，明確了責(zé)、權(quán)、利并實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押制度，最大限度地調(diào)動(dòng)了一線工人的積極性和責(zé)任感，為工程的大干快干奠定了基礎(chǔ)。為把為中國(guó)人自己施工的第一座世界級(jí)摩天大廈建設(shè)成跨世紀(jì)的經(jīng)典之作，項(xiàng)目不僅制作了比美國(guó)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的質(zhì)量控制目標(biāo)，而且積極配合吊裝、測(cè)量、焊接QC小組進(jìn)行了攻關(guān)，“四新”技術(shù)在地王大廈主樓超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中得到了充分的應(yīng)用。在項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)下，吊裝QC小組改進(jìn)了傳統(tǒng)的“一機(jī)多吊”和“雙機(jī)抬吊”技術(shù)，大大加快了吊裝的進(jìn)度;測(cè)量QC小組將傳統(tǒng)的“整體測(cè)量” 技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，創(chuàng)新了“跟蹤測(cè)量”和“雙系統(tǒng)復(fù)核控制”技術(shù)，成功地將主樓垂直度總偏差控制為向外17mm，向內(nèi)25mm，僅是美國(guó)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1/3;焊接QC小組經(jīng)過(guò)艱苦的嘗試，終于成功地突破了CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊應(yīng)用于立焊、斜立悍的禁區(qū)，不僅提高了工效、保證了工期，而且所有焊縫經(jīng)權(quán)威的第三方 100%探傷，100%合格，優(yōu)良率達(dá)94%。

　　在鋼結(jié)構(gòu)工程中區(qū)型鋼板鋪設(shè)是一道工作量大及危險(xiǎn)性大的工序其鋪設(shè)的快慢不僅直接影響工程的進(jìn)度，并經(jīng)過(guò)吊裝艦慢校正、高強(qiáng)螺栓及焊接等一系列工序的施工安全帶來(lái)嚴(yán)重影響。為此我們從日本進(jìn)D了兩臺(tái)國(guó)際先進(jìn)水平的Co.點(diǎn)焊機(jī)，不僅操作簡(jiǎn)單加間短而己焊點(diǎn)光潔平滑、質(zhì)量好工效是手工焊的五倍。地工大廈主樓超高層鋼結(jié)構(gòu)L程中所引進(jìn)的澳大利亞M44OD大型內(nèi)爬吊、日本產(chǎn)CO.氣體保護(hù)半自動(dòng)焊機(jī)及熔焊杜釘機(jī)等先進(jìn)設(shè)將都在本工程施中發(fā)揮了重要作用。

　　7、安全施工

　　安全施工是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)，超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)是高空、懸空作業(yè)點(diǎn)多。地王大廈施工過(guò)程中，僅高強(qiáng)螺栓就有50萬(wàn)顆，這些東西雖小，但如果從幾百米高的地方掉下去，后果可想而知。為了杜絕安全事故，項(xiàng)目成立了安全監(jiān)督小組，設(shè)立了專(zhuān)職安全員，嚴(yán)格管理，制定了周密完善的安全生產(chǎn)條例，對(duì)職工進(jìn)行定期的安全教育，樹(shù)立“安全第一”的思想。在嚴(yán)格管理的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目不惜花大量的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行嚴(yán)密的防護(hù)。采取搭設(shè)雙層安全網(wǎng)及壓型鋼板提前鋪設(shè)等新工藝，創(chuàng)造了地王大廈主體超高層鋼結(jié)構(gòu)施工379天，人員無(wú)一傷亡，構(gòu)件無(wú)一墜落的奇跡。在中建總公司組織的深圳地工商業(yè)大廈超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)鑒定會(huì)上，老師們從為地王商業(yè)大廈超高層鋼結(jié)構(gòu)裝施工技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，該項(xiàng)成果已被評(píng)為我局科技成果特等獎(jiǎng)。中建總公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

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