巖土工程師輔導(dǎo)：大體積混凝土工程澆筑技術(shù)(2)

　　3.2.1.第一階段：兩臺(tái)混凝土輸送泵(另備用2臺(tái))，10輛罐車，另備用2輛，每個(gè)承臺(tái)獨(dú)立澆筑。

　　3.2.2.第二階段：自北向南采用斜面分層(分四層)澆筑，用“一個(gè)坡度、薄層澆筑，一次到頂”的方法。采用兩臺(tái)輸送泵(另備用2臺(tái))布料，18輛罐車，另備用5輛。每臺(tái)輸送泵控制范圍6m.

　　3.2.3.第三階段：

　　3.2.3.1.底板從北向南順序澆搗，以4軸為界，每臺(tái)輸送泵控制范圍6m寬度澆筑前進(jìn)。

　　3.2.3.2.中心承臺(tái)均覆蓋完成后，從D(C)軸中心筒體邊緣澆搗至A(I)軸。

　　3.2.3.3.余下部分均按每道6m寬度澆筑前進(jìn)。

　　本階段采用兩臺(tái)輸送泵布料(另備用2臺(tái))，18輛罐車，另備用5輛。

　　3.3.混凝土振搗要及時(shí)，同時(shí)不漏振，但也不能過振，防止離析。

　　3.4.混凝土表面處理：

　　大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后3—4h內(nèi)初步用水長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　4.混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測來源：

　　在核心筒大承臺(tái)范圍垂直埋設(shè)9根測桿(編號為A1—I1)，另選 2個(gè)小承臺(tái)各埋入1根測桿(編號為A2、B2)，每根測桿沿混凝土的厚度設(shè)5個(gè)測點(diǎn)(如圖b示意)，合計(jì)11根測桿55個(gè)混凝土內(nèi)部溫度測點(diǎn);同時(shí)在混凝土外部設(shè)置氣溫測點(diǎn)2個(gè)，保溫材料溫度測點(diǎn)2個(gè)及養(yǎng)護(hù)水溫度測點(diǎn)1個(gè)，總計(jì)60個(gè)工作測點(diǎn)。另設(shè)60個(gè)備用用測點(diǎn)。所有工作測點(diǎn)都通過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與設(shè)置在測試房的微機(jī)數(shù)據(jù)采集儀相聯(lián)接，溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)由采集儀處理后自動(dòng)打印輸出?，F(xiàn)場溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)采集并進(jìn)行整理分析，每隔一小時(shí)打印輸出一次每個(gè)測點(diǎn)的溫度值及各測位中心測點(diǎn)與表層測點(diǎn)的溫差值，作為研究調(diào)整控溫措施的依據(jù)，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。

　　5.養(yǎng)護(hù)措施

　　5.1.第一階段施工完畢后，因承臺(tái)混凝土表面位于底板面層鋼筋以下60cm處，無法覆蓋保溫材料，于是在澆筑后4—5h采取間斷澆熱水的措施，盡量控制溫差。其間出現(xiàn)過溫差>25℃，及時(shí)采取了措施(水溫加高，并用碘鎢燈照射)，溫差控制在25℃內(nèi)。

　　5.2.第二階段與第三階段的施工間斷很短，幾乎連續(xù)澆筑。當(dāng)?shù)谌A段混凝土澆搗后4—5h內(nèi)(根據(jù)實(shí)踐表明，在混凝土初凝前及時(shí)覆蓋，效果更好。)，表面抹面后，澆溫水保養(yǎng)后，表面及時(shí)鋪一層塑料薄膜，中間覆蓋1—2層麻袋(底板區(qū)域1層，承臺(tái)區(qū)域2層)，上面再鋪一層塑料薄膜進(jìn)行保溫。在養(yǎng)護(hù)期間，隨時(shí)檢查混凝土表面的干濕情況及溫差(內(nèi)表溫差達(dá)23℃時(shí)就發(fā)警報(bào))，及時(shí)澆水保持混凝土溫潤。其間大承臺(tái)溫差大于25℃，采取了燈照和上搭2m高塑料保溫棚，將溫差控制在25℃內(nèi)。

　　6.健全施工組織管理

　　在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時(shí)，還落實(shí)了組織指揮系統(tǒng)，逐級進(jìn)行了技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，確保順利實(shí)施。

　　7.混凝土的監(jiān)測結(jié)果

　　7.1.混凝土澆筑溫度為13～21℃，混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度日平均為10.1～22.3℃。

　　7.2.小承臺(tái)下層部分：中心混凝土最高溫度為60.0℃，面層混凝土最高溫度為37.4℃，底層混凝土最高溫度為49.2℃。小承臺(tái)上層部分：中心混凝土最高溫度為49.2℃，面層混凝土最高溫度為48.4℃。大承臺(tái)區(qū)域：中心混凝土最高溫度為70.5℃，面層混凝土最高溫度為57.2，底層混凝土最高溫度為52.6℃。從監(jiān)測結(jié)果可看出：一般地，混凝土厚度越厚，體積越大，其內(nèi)部的水化熱溫度峰值就越高。

　　7.3.隨著混凝土厚度、體積的增大，其內(nèi)部熱峰值出現(xiàn)齡期也相應(yīng)延長：小承臺(tái)上層部分(混凝土厚度為0.6m)中心熱峰出現(xiàn)齡期為1天，小承臺(tái)下層部分(混凝土厚度為1.9m)中心熱峰出現(xiàn)齡期約為2天，大承臺(tái)區(qū)域(混凝土厚度為2.5m)中心熱峰出現(xiàn)齡期為3～3.5天。

　　7.4.小承臺(tái)的下層部分混凝土澆搗后，因商品混凝土的供應(yīng)接不上，混凝土施工被迫停了一周時(shí)間。在上層部分混凝土澆搗前，由于下層部分臨時(shí)表面位于基礎(chǔ)面層鋼筋網(wǎng)下方0.6m處，無法覆蓋保溫材料，于是采取現(xiàn)場燒熱水間歇澆灑的養(yǎng)護(hù)措施以提高面層混凝土溫度，其內(nèi)表溫差基本被控制在25℃以內(nèi)。

　　7.5.小承臺(tái)的上層部分混凝土厚度薄(只有0.6m厚)，表面又得到很好的保溫，因而內(nèi)表溫差極低，基本在10℃以下，最大為13.2℃。

　　7.6大承臺(tái)區(qū)域混凝土也分上下兩層澆搗，但由于間歇時(shí)間極短(只有4～6小時(shí))，分層的影響不明顯。混凝土澆搗后很重視保溫養(yǎng)護(hù)工作，在前17天齡期內(nèi)全區(qū)域的內(nèi)表溫差均控制在25℃以內(nèi)，因養(yǎng)護(hù)期間遇陰雨天氣，混凝土表面基本處于水養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，保濕良好。

　　8.施工中應(yīng)注意的問題

　　8.1.混凝土澆筑不應(yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在初凝前。

　　8.2.保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振。

　　8.3.及時(shí)發(fā)出溫控警報(bào)，做好覆蓋保溫及保濕工作，但覆蓋層也不應(yīng)過熱，必要時(shí)應(yīng)揭開保溫層，以利于散熱。

　　8.4.保證混凝土供應(yīng)，確保不留冷縫。

　　8.5.做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理，要有充足的人力、物力、保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。

　　9.結(jié)束語

　　經(jīng)現(xiàn)場檢查，本基礎(chǔ)未發(fā)現(xiàn)溫度變形裂縫。實(shí)踐證明，在優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善施工工藝，提高施工質(zhì)量，做好溫度監(jiān)測工作及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取有效技術(shù)措施，堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理，完全可以控制大體積混凝土溫度裂縫和施工裂縫的發(fā)生，達(dá)到良好的自防水抗?jié)B效果。另外，外加劑方面也可以糖類緩凝劑，養(yǎng)護(hù)分三個(gè)階段用3種水溫養(yǎng)護(hù)。

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