巖土工程師輔導(dǎo)資料：靜壓管樁施工工藝

　　近幾年來，預(yù)應(yīng)力管樁由于其具有施工工期短、單位承載力及造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)，在粵東地區(qū)得到了迅猛發(fā)展及推廣應(yīng)用。同時(shí)由于錘擊法施工在環(huán)保等方面的缺點(diǎn)日益突出，故而靜壓法施工越來越普遍，由此而引發(fā)的許多關(guān)于靜壓管樁的質(zhì)量安全技術(shù)問題也倍受人們的關(guān)注。

　　一、靜壓管樁的優(yōu)缺點(diǎn)

　　靜壓法施工是通過靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預(yù)制樁壓人土中的一種成樁工藝。下面簡要談?wù)勵(lì)A(yù)應(yīng)力管樁中靜壓法施工有哪些優(yōu)缺點(diǎn)。

　　1.主要優(yōu)點(diǎn)

　　(1)低噪聲、無振動(dòng)、無污染，可以24小時(shí)連續(xù)施工，縮短建設(shè)工期，創(chuàng)造時(shí)間效益，從而降低工程造價(jià);

　　(2)施工速度很快，同時(shí)場地整潔、施工文明程度高;

　　(3)由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過程中不會(huì)左右晃動(dòng)和上下跳動(dòng)，因而可以送樁較深，基礎(chǔ)開挖后的截去量少;

　　(4)施工中由于壓樁引起的應(yīng)力較小，且樁身在施工過程中不會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，樁頭一般都完好無損，復(fù)壓較為容易。

　　2.主要缺點(diǎn)

　　(1)仍然具有擠土效應(yīng)，對周圍建筑環(huán)境及地下管線有一定的影響，要求邊樁中心到相鄰建筑物的間距較大;

　　(2)施工場地的地耐力要求較高，在新填土、淤泥土及積水浸泡過的場地施工易陷機(jī);

　　(3)過大的壓樁力(夾持力)易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫;

　　(4)不宜在地下障礙物或孤石較多的場地施工。

　　二、靜壓管樁施工過程的質(zhì)量管理

　　(一)壓樁前的準(zhǔn)備工作

　　1.施工隊(duì)資質(zhì)審查

　　必須對施工隊(duì)(壓樁隊(duì)伍)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量及壓樁水平;審查施工組織設(shè)計(jì)、施工壓樁路線、施工進(jìn)度計(jì)劃，評價(jià)其可行性;要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員、開機(jī)員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。

　　2.樁機(jī)的選擇

　　必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)的單樁承載力要求，準(zhǔn)確地選擇壓樁機(jī)。如果壓樁機(jī)噸位過小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求;反之，如果壓樁機(jī)噸位過大，易發(fā)生陷機(jī)情況。所以應(yīng)該會(huì)同各有關(guān)部門合理地選擇樁機(jī)，盡量采用超載施工。一般情況下，樁機(jī)的壓樁力應(yīng)不小于單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍。

　　3.施工放線與定樁位

　　由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個(gè)工序的重要性不容忽視。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。

　　4.樁尖、樁身質(zhì)量檢查

　　首先必須對樁尖進(jìn)行查驗(yàn)、測量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對于樁尖的構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)圖紙要求，對所有到場的樁尖進(jìn)行測量，不滿足設(shè)計(jì)和管樁規(guī)范要求的，責(zé)令其更換;對所有到場的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗(yàn)，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗(yàn)，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責(zé)令廠家退回。

　　(二)壓樁施工過程的質(zhì)量管理

　　1.底樁(第一節(jié)人土的樁)的定點(diǎn)

　　雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時(shí)偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個(gè)樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時(shí)以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。

　　2.樁身垂直度的控制

　　由于靜壓管樁樁機(jī)駕駛室內(nèi)一般會(huì)懸掛一吊有重錘的繩線，由開機(jī)員以此線為準(zhǔn)控制樁一個(gè)方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方(即另一正交方向)另設(shè)一吊重錘的繩線(視線要通透)，以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當(dāng)樁在兩個(gè)方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。

　　3.接樁及焊縫控制

　　接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm(宜設(shè)置接樁導(dǎo)向箍)。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應(yīng)該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時(shí)最好兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約8～10分鐘(嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓)，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。

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