巖土水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)交底(3)

　　4.7.3當拌和好的混合料運至現(xiàn)場，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處(約50—60cm寬)離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象(尤其兩側(cè)邊緣)，應(yīng)用人工進行找補，同時注意含水量大小，及時反饋拌和場進行適當調(diào)整。

　　4.7.4開始攤鋪3—6米長時，應(yīng)立即檢測攤鋪面的標高和橫坡，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)適當調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進行攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10米，檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪機的標高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應(yīng)人工揀除。

　　4.7.5攤鋪過程中要保持攤鋪機的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機，攤鋪速度在1.0——3.0米/分鐘。另外，也要保證攤鋪機的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這些數(shù)據(jù)均可通過試驗段總結(jié)出來，一旦得到可靠數(shù)據(jù)，就要恒定使用，不得隨意調(diào)整。

　　4.7.攤鋪機攤鋪混合料時，因故中斷然2小時或一天的工作段結(jié)束時必須設(shè)置橫縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料未端。

　　4.7.7橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向(與路中心垂直)垂直向下的斷面，所有不滿足壓實度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。

　　4.8水泥穩(wěn)定碎石的碾壓

　　4.8.1壓路機的選擇：建議采用配備較大噸位的振動壓路機(如YZ18)兩臺，三輪光碾膠輪壓路機各一臺。

　　4.8.2碾壓順序：先用振動壓路機，不開振動，穩(wěn)壓1-2遍，然后振動碾壓3-4遍，再用三輪光碾(18T以上)碾壓1-2遍，最后由膠輪壓路機碾壓1-2遍趕光成活(以上所述一遍指壓路機在同一軌跡上一進一退為一遍)。具體壓實遍數(shù)以滿足壓實度為準。

　　4.8.3碾壓速度：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在1.5KM/H.壓實聯(lián)合體速度控制在2KM/H，光面階段行走速度應(yīng)控制在2.5KM/H，起步和制動應(yīng)做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現(xiàn)象。

　　4.8.4碾壓方式：

　　碾壓時，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)的原則，外側(cè)碾壓必須壓在土模上10CM以上。縱向應(yīng)壓成鋸齒狀(最小錯開一米)，不能在同一條線上壓齊，壓路機要在已壓實的路面上開啟振動碾壓到穩(wěn)壓處前三米時返回，錯半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯成橫向45度的階梯形狀;穩(wěn)壓和微振前后錯一米，微震和重震錯一半，光面和重震錯一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2—3遍;嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，也不準停放在未壓實的路段上。

　　4.8.5橫向硬接頭處理：

　　每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度，硬接頭橫壓也必須分穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震前后要錯半米。

　　4.8.6平整度控制：

　　為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度必須控制在0.8cm以內(nèi)，在碾壓過程中及時檢查(設(shè)專人負責)及時處理不合格地方。

　　4.9水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生

　　養(yǎng)生工作設(shè)專人負責，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水量的影響，另外灑水時要注意灑勻灑足，特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生5天后，可灑布透層油或封層油，否則應(yīng)一直養(yǎng)生至透層油噴灑后。

　　5.0有關(guān)要求

　　5.1攤鋪及輾壓過程中，專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時檢測并反饋標高、橫坡、平整度、厚度等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5.2試驗檢控與指導(dǎo)施工

　　水穩(wěn)碎石檢測的主要指標：集料的壓碎值、含泥量、水泥初終凝時間、水泥劑量、施工集料組成級配、施工含水量、成型壓實度、無側(cè)限抗壓強度等指標。試驗人員應(yīng)跟班作業(yè)，按頻率檢測，及時反饋，及時調(diào)整。

　　5.3對經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的工程，施工單位要及時申請水穩(wěn)碎石的階段鑒定。(一般完工后7天以內(nèi))市局質(zhì)監(jiān)站將對水穩(wěn)碎石作詳細檢測(標高、橫坡、平整度、寬度、外觀等，用鉆孔方式)對于鉆孔松散、各項指標達不到質(zhì)量目標的，一律進行處理或返工。

　　6.0質(zhì)量管理點

　　6.1施工單位要配備業(yè)務(wù)熟練，政治素質(zhì)高的工長和技術(shù)人員擔任拌和、攤鋪、檢測等工序負責人，并落實責任，制定責任制獎懲制度，嚴格獎懲，及時檢查及時處理，水泥穩(wěn)定碎石達不到質(zhì)量標準要求的堅決返工，并追究有關(guān)責任人的責任。

　　6.2質(zhì)量管理點

　　質(zhì)量管理點要由專人負責落實責任制，制定獎懲制度，檢查制度。具體管理點如下：

　　(1)、原材料試驗：①水泥②碎石集料。

　　(2)、施工中礦料級配偏差控制。

　　(3)、施工中水泥用量偏差控制。

　　(4)、拌和站及料場管理。

　　(5)、水穩(wěn)集料出廠拌和均勻性控制。

　　(6)、水泥穩(wěn)定碎石強度試驗。

　　(7)、路面清掃控制(包括做土?；蛑Х侥?。

　　(8)、中線平面偏位控制。

　　(9)、各種所用機械日檢查情況及保養(yǎng)加油情況，特別是關(guān)鍵機械如拌和站、發(fā)電機、攤鋪機、壓路機等。

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