扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)安裝技術(shù)方法(二)

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　3.1.1暗管敷設(shè)工藝流程：

　　彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩(wěn)裝→管路敷設(shè)→斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定

　　3.1.2明管敷設(shè)工藝流程：

　　彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定

　　3.1.3吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程

　　彎管、箱、盒預(yù)制→測(cè)位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設(shè)→斷管、銑口(管路連接)→壓接接地→管路固定

　　3.2彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。

　　冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度;管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。

　　3.3暗管敷設(shè)：

　　3.3.1箱、盒測(cè)位：根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線拉平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。

　　3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲;埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。

　　3.3.3剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打;預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。

　　3.3.4管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗品內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

　　3.3.5穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注;現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上;如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。

　　3.3.6進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。

　　3.3.7管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2.0～3.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時(shí)，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹沿油，使其整個(gè)線路形成完整的統(tǒng)一接地體。

　　3.3.8管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：

　　3.3.8.1管路無彎時(shí)，不超過30m;

　　3.3.8.2管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過20m;

　　3.3.8.3管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過15m;

　　3.3.8.4管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過8m;

　　3.3.9管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　3.3.10管路固定：

　　3.3.10.1鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。

　　3.3.10.2磚墻或砌體墻易槽敷設(shè)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。

　　3.3.10.3預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。

　　3.4明管敷設(shè)：

　　3.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分。

　　3.4.2彎管(包括定型彎管)、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍;當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨偎法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm×3mm;角鋼支架：25mm×25mm×3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)小于120mm。

　　3.4.3測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置：

　　3.4.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。

　　3.4.3.2根據(jù)測(cè)定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。

　　3.4.3.3固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。中間管卡最大距離見表3.4.3.3所示。

　　薄壁鋼管中間管卡最大距離 表3.4.3.3

　　鋼管直徑(mm)15～2025～3240～50

　　最大距離(mm)100015002000

　　3.4.3.4固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍去。

　　3.5吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。

　　3.5.1會(huì)審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào)，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時(shí)繪制翻樣圖。經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。

　　3.5.2燈位測(cè)位后，用不少于2個(gè)螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應(yīng)敲掉;已脫落的要補(bǔ)好。

　　3.5.3管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點(diǎn)，以達(dá)到電氣接地良好可靠。

　　3.5.4管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或攔腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。

　　3.5.5吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用金屬可撓導(dǎo)管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。

更多內(nèi)容訪問>> 注冊(cè)土木工程師(巖土)考試頻道   注冊(cè)土木工程師(巖土)考試論壇

?2009年注冊(cè)土木工程師（巖土）考試輔導(dǎo)招生簡(jiǎn)章
?2009年注冊(cè)巖土工程師考試時(shí)間為：9月19、20日
?巖土工程師輔導(dǎo)現(xiàn)在報(bào)名任意專業(yè)知識(shí)贈(zèng)送專業(yè)知識(shí)習(xí)題班
?老師輔導(dǎo)每天24小時(shí)不限時(shí)間隨時(shí)反復(fù)學(xué)習(xí)……