地下連續(xù)墻施工技術(shù)要點的分析(2)

　　3.3 泥漿制作

　　泥漿是地下連續(xù)墻施工中深槽槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料，采用膨潤土、cmc、純堿等原料，按一定比例配制而成。在地下連續(xù)墻成槽中，依靠槽壁內(nèi)充滿觸變泥漿，并使泥漿液面保持高出地下水位0.5―1.0米。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上，除平衡土壓力、水壓力外，由于泥漿在槽壁內(nèi)的壓差作用，部分水滲入土層，從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物-----泥皮。性能良好的泥漿失水量少，泥皮薄而密，具有較高的粘接力，這對于維護槽壁穩(wěn)定，防止塌方起到很大的作用。

　　泥漿制作過程中應(yīng)該注意以下幾個問題：

　　(1)要按泥漿的使用狀態(tài)及時進行泥漿指標(biāo)的檢驗。

　　新拌制的泥漿不控制就不知拌制的泥漿能否滿足成槽的要求;儲存泥漿池的泥漿不檢驗，可能影響槽壁的穩(wěn)定;溝槽內(nèi)的泥漿不按挖槽過程中和挖槽完成后泥漿靜止時間長短分別進行質(zhì)量控制，會形成泥皮薄弱且抗?jié)B性能差;挖槽過程中正在循環(huán)使用的泥漿不及時測定試驗，泥漿質(zhì)量惡化程度不清，不及時改善泥漿性能，槽壁挖掘進度和槽壁穩(wěn)定性難以保證;澆筑混凝土置換出來的泥漿不進行全部質(zhì)量控制試驗，就無法判別泥漿應(yīng)舍棄還是處理后重復(fù)使用。

　　(2)成本控制

　　泥漿制作主要用三種原材料，膨潤土、cmc、純堿。其中膨潤土最廉價，純堿和cmc則非常昂貴。如何在保證質(zhì)量的情況下節(jié)約成本，就成為一個關(guān)鍵問題。

　　要解決這個問題就要在條件允許的情況下，盡可能地多用膨潤土。合格的泥漿有一定的指標(biāo)要求，主要有粘度、ph值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。要達到指標(biāo)的要求有很多種配置方法，但要找到最經(jīng)濟的配置方法是需要多次試驗的。

　　(3)泥漿制作與工程整體的銜接問題

　　泥漿制作工藝要求，新配制的泥漿應(yīng)該在池中放置一天充分發(fā)酵后才可投入使用。舊泥漿也應(yīng)該在成槽之前進行回收處理和利用。當(dāng)工程進行得非常緊張的時候，一天一幅的進度對泥漿制作是一個嚴峻的考驗。

　　有時自來水壓力小，要拌制一個攪拌池的泥漿(5立方米)至少需要30分鐘，當(dāng)需要拌制新漿的時候，時間就變得非常緊張。解決的方法一個是連夜施工，在泥漿回籠完成的時候馬上開始拌制新漿或進行泥漿處理。另外準(zhǔn)備一個清水箱，在不拌制新漿的時候用于灌滿清水,里面放置一個大功率水泵，拌漿時使用箱內(nèi)清水，同時水管連續(xù)向箱內(nèi)供水，就可以最大限度的利用水流量，加快供水速度，節(jié)約拌漿的時間。

　　(4)泥漿制作具體方量的確定

　　泥漿制作需要一定的方量，到底多少方量才是合適的呢。方量的確定在理論書籍上有許多復(fù)雜的公式。一般情況，以拌制理論方量的1.5倍比較合適。在已經(jīng)施工的36幅墻的過程中，基本上是合適的。但也出現(xiàn)過特殊情況，例如DQ95的成槽過程中發(fā)生過明顯的泥漿滲漏情況，幸虧發(fā)現(xiàn)及時，馬上拌制新漿，由于滲漏速度不是很快，最終沒有影響工程的進行，此幅實際用漿量是平時的2倍。

　　3.4 成槽放樣

　　成槽放樣其實是一項比較簡單的工作，但我們卻在這個問題上碰到了釘子。成槽寬度理論上應(yīng)該是：

　　成槽寬度=墻體理論寬度+鎖口管直徑+外放尺寸 (先行幅)

　　成槽寬度=墻體理論寬度+鎖口管直徑/2+外放尺寸 (連接幅)

　　第一幅時我們把外放尺寸定為10公分，實際情況看來，這個尺寸是偏小的。在成槽完畢的時候，我們碰到了鋼筋籠下放困難的問題，實際上成槽不能保證垂直度，在底部的時候發(fā)生傾斜，解決方法是：

　　1) 加強成槽司機的垂直度控制意識，設(shè)立獎勵制度。

　　2) 購買測斜儀，確保垂直度。

　　3.5 成槽

　　成槽主要有以下幾個問題：

　　(1)成槽機施工

　　成槽施工是地下連續(xù)墻施工的第一步，也是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量是否完好的關(guān)鍵一步，成槽的技術(shù)指標(biāo)要求主要是前后偏差、左右偏差。由于前后偏差由儀器控制，前后偏差在施工過程中出現(xiàn)問題的次數(shù)是較少的;左右偏差由于原有的控制儀器損壞，至今未修復(fù)，因此主要由司機的經(jīng)驗和目測來控制。左右偏差的問題是我們地下連續(xù)墻施工過程中的一個頑癥，發(fā)生的概率非常高。在一次抽檢時，槽頂與槽底的偏差竟然有60厘米之多，這么大的偏差肉眼很容易就可以觀察到。我認為首先是我們的技術(shù)交底工作沒有做好，其次是成槽司機的態(tài)度不是很嚴肅，希望在以后的施工過程過程中可以杜絕這種現(xiàn)象。

　　(2)泥漿液面控制

　　成槽的施工工序中，泥漿液面控制是非常重要的一環(huán)。只有保證泥漿液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于導(dǎo)墻以下50厘米時才能夠保證槽壁不塌方。泥漿液面控制包括兩個方面：

　　首先是成槽工程中的液面控制，這一點做起來應(yīng)該并不難。但是一旦發(fā)生，就會對我們的槽壁質(zhì)量形成了很大的影響，塌方在所難免。產(chǎn)生的原因主要是指導(dǎo)工麻痹大意，民工不知道如何操作。我認為對民工的交底也是一項必做的工作，民工不止是干體力活，對具體的工序也應(yīng)該有一定的了解。

　　其次是成槽結(jié)束后到澆筑砼之前的這段時間的液面控制。這件工作往往受到大家的忽視，但是泥漿液面的控制是全過程的，在澆筑砼之前都是必須保證合乎要求的，只要有一小段時間不合要求就會功虧一簣。

　　(3)地下水的升降

　　遇到降雨等情況使地下水位急速上升，地下水又繞過導(dǎo)墻流入槽段使泥漿對地下水的超壓力減小，極易產(chǎn)生塌方事故。

　　地下水位越高，平衡它所需用的泥漿密度也越大，槽壁失穩(wěn)的可能性越大，為了解決槽壁塌方，必要時可部分或全部降低地下水，泥漿面與地下水位液面高差大，對保證槽壁的穩(wěn)定起很大作用。所以另一個方法是提高泥漿液面，泥漿液面至少高出地下水位0.5―1.0米。在施工中發(fā)現(xiàn)漏漿跑漿要及時堵漏補漿，以保持泥漿規(guī)定的液面。第二種方法實施比較容易因此采用的比較多，但碰到惡劣的地質(zhì)環(huán)境，還是第一種方法效果好。

　　(4)清底工作在吊放鋼筋籠前不認真操作。

　　沉渣過多會造成地下連續(xù)墻的承載能力降低，墻體沉降加大沉渣影響墻體底部的截水防滲能力，成為管涌的隱患;降低混凝土的強度，嚴重影響接頭部位的抗?jié)B性;造成鋼筋籠的上浮;沉渣過多，影響鋼筋籠沉放不到位;加速泥漿變質(zhì)。

　　(5)刷壁次數(shù)的問題

　　地下連續(xù)墻一般都是順序施工，在已施工的地下連續(xù)墻的側(cè)面往往有許多泥土粘在上面，所以刷壁就成了必不可少的工作。刷壁要求在鐵刷上沒有泥才可停止，一般需要刷20次，確保接頭面的新老砼接合緊密，可實際情況往往刷壁的次數(shù)達不到要求，這就有可能造成兩幅墻之間夾有泥土，首先會產(chǎn)生嚴重的滲漏，其次對地下連續(xù)墻的整體性有很大影響。在以后的堵漏工作中就要浪費許多人力物力，經(jīng)濟損失不可彌補，而且這對我們?nèi)蘸蟮臎Q算也會造成很大的影響。因此雖然刷壁的工作比較煩，而且它導(dǎo)致的惡果不是很快就能看出來，但它卻對我們的施工質(zhì)量有著至關(guān)緊要的影響，一點也馬虎不得。

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