在框剪結(jié)構(gòu)住宅中樓板開裂處理方法

　　深圳某高層住宅樓為兩棟塔樓，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室1層，地上2層，標(biāo)準(zhǔn)層面積117平方米，總建筑面積41000平方米。其中1號塔樓施工到第10層時在混凝土養(yǎng)護(hù)8d并拆完梁板模后，發(fā)現(xiàn)樓板有局部開裂現(xiàn)象，特別是北面兩套房，有兩塊7.2m×8.0m樓板裂縫分布較多，澆水養(yǎng)護(hù)時有明顯的滲漏現(xiàn)象。經(jīng)過分析，裂縫原因如下。

　　由于混凝土澆筑后，表面未及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬及悶熱氣候的作用，表面游離水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致混凝土收縮速度加快，其中板的收縮值又遠(yuǎn)大于梁的收縮值，附加了熱收縮差，從而加大了板面的拉應(yīng)力，而此時的混凝土早期強(qiáng)度低(特別是加粉煤灰的混凝土，早期強(qiáng)度偏低，吸水率大)，不能抵抗這種變形應(yīng)力而開裂。

　　1 對樓板裂縫的幾種處理方法

　　由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型，受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。對裂縫的開展觀察1個多月后，板面裂縫不再發(fā)展，裂縫趨于穩(wěn)定。本工程裂縫大致分為四類：

　　(1) 寬度≤0.3mm的非貫穿裂縫，對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響，可不作處理;

　　(2) 寬度>0.3mm的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表面防水聚酯砂漿封閉法處理;

　　(3) 不成片、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理;

　　(4) 對貫通裂縫已成片的兩板塊(北面兩套房內(nèi))，鑿除混凝土并重新澆筑。

　　2 改性環(huán)缸化學(xué)壓力汽漿

　　壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25℃)30～83.6MPa?s;純膠體抗壓強(qiáng)度58.5～118.3Mpa;純膠體抗拉強(qiáng)度14.7～24.5MPa;固砂體抗壓強(qiáng)度41.7～68.6MPa;劈裂抗拉強(qiáng)度3.5～4.5MP;軸心抗壓強(qiáng)度32MPa;彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa;抗拉強(qiáng)度2.75MPa;漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂：乙二胺=100:8(重量比)。施工工序如下。

　　2.1 表面處理

　　用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。

　　2.2 粘貼進(jìn)漿嘴

　　用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300～500mm，其布設(shè)原則為：漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點(diǎn)處和交叉點(diǎn)，均須粘貼進(jìn)漿嘴。

　　2.3 封縫

　　用速凝膠封閉上下裂縫，2d后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通人壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實(shí)。

　　2.4 配漿

　　用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3h或流動性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。

　　2.5 灌漿

　　(1) 灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進(jìn)行。

　　(2) 灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機(jī)→膠管→進(jìn)漿嘴。

　　(3) 逐步加壓，從0～0.25MPa后停止提高壓力。

　　(4) 加壓后注意觀察，壓力維持在0.25MPa不變。

　　(5) 與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿嘴冒漿時，立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口。

　　(6) 堵住冒漿口后，再打開閥門注3～5min。

　　(7) 拔開與第一個進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進(jìn)漿口。

　　(8) 拔開第二個進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。

　　2.6 復(fù)原

　　72h后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。

　　3 重澆樓板混凝土的技術(shù)措施

　　用鋼釬鑿除混凝土?xí)r應(yīng)避免擾動原有鋼筋與保留混凝土握裹。具體作法是先在樓板底支設(shè)臨時模板，應(yīng)支設(shè)牢固，以使其作為鑿除混凝土?xí)r的工作平臺。鑿除混凝土板時，先沿周邊鑿出20～30cm寬的環(huán)形帶，以減少鑿中間混凝土?xí)r對周邊結(jié)構(gòu)的影響。

　　3.1 模板支設(shè)

　　新澆混凝土板與原混凝土板接縫處，約50cm寬范圍內(nèi)模板有意低于原樓板底約lcm，并伸出縫外20～30cm寬，模板外邊緣與原混凝土樓板之間夾lcm厚泡沫塑料條，以防漏漿。

　　在有意低于原樓板底處的模板順縫設(shè)通長方木，方木下每個支點(diǎn)處設(shè)雙向木楔。在混凝土初凝前向上擠緊此處模板，將混凝土擠壓密實(shí)。

　　3.2 鋼筋

　　(1) 鑿除混凝土板部分的原配筋不動，若有鑿除者應(yīng)重新配上，另按平面圖加配鋼筋(雙層雙向)。

　　(2) 保留板上面加筋，其端頭伸入梁或剪力墻內(nèi)。注意不得損傷梁內(nèi)受力鋼筋。

　　3.3 混凝土

　　(1) 用 C30細(xì)石混凝土(比原C25混凝土提高一級)。

　　(2) 拌合物坍落度控制在30～50mm，混凝土內(nèi)摻12%UEA膨脹劑。

　　(3) 澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物沖洗千凈，新舊混凝土接搓處原混凝土要充分潤濕 (泡水12h)，并用摻10%108膠的水泥漿將接縫處混凝滿刷一遍。

　　(4) 用平板振搗器振搗密實(shí)，混凝土表面收干后，用木抹抹壓至少3遍，以防表面裂縫。

　　(5) 每板塊留置兩組試件。

　　3.4 養(yǎng)護(hù)及拆模

　　在現(xiàn)澆板四周用低等級砂漿砌2皮磚，灰縫必須密實(shí)。蓄水5cm深養(yǎng)護(hù)l4d拆模。

　　通過采取灌縫補(bǔ)強(qiáng)及鑿除局部樓板混凝土、加強(qiáng)配筋、重新澆筑混凝土等措施后，用回彈儀測試表明，補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域強(qiáng)度優(yōu)于無裂縫區(qū)域。

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