2013造價(jià)工程師考試計(jì)量(土建)必看考點(diǎn)12
鋼材的硬度是指表面層局部體積抵抗較硬物體壓入產(chǎn)生塑性變形的能力。表征值常用布氏硬度值HB表示。
在反復(fù)荷載作用下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,鋼材往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂,這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞破壞。疲勞破壞的危險(xiǎn)應(yīng)力用疲勞極限來表示,它是指疲勞試驗(yàn)中試件在交變應(yīng)力作用下,于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。
鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度。如硫產(chǎn)生熱脆性,使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋。又如,含碳量超過0.3%,可焊性顯著下降等。
碳量不大于0.8%。度和硬度相應(yīng)提高,而塑性和韌性相應(yīng)降低;碳還可顯著降低鋼材的可焊性,增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性,降低抗大氣銹蝕性。
硅小于1%。錳含量一般在1%~2%。硫熱裂紋。磷耐腐蝕性
膠合板又稱層壓板,是將原木旋切成大張薄片,各片纖維方向相互垂直交錯(cuò),用膠粘劑加熱壓制而成。
生產(chǎn)膠合板是合理利用木材,改善木材物理力學(xué)性能的有效途徑,它能獲得較大幅寬的板材,消除各向異性,克服木節(jié)和裂紋等缺陷的影響。
水泥的凝結(jié)硬化包括化學(xué)反應(yīng)(水化)及物理化學(xué)作用(凝結(jié)硬化)。水泥的水化反應(yīng)過程是指水泥加水后,熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。
硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)(1)細(xì)度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細(xì)程度。但顆粒過粗,又不利于水泥活性的發(fā)揮;強(qiáng)度也低。硅酸鹽水泥比表面積應(yīng)大于300 m2/kg(2)凝結(jié)時(shí)間。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于6.5h。
水泥初凝時(shí)間不合要求,該水泥報(bào)廢;終凝時(shí)間不合要求,視為不合格。
指水泥在硬化過程中,體積變化是否均勻的性能,簡稱安定性。
安定性不合格的水泥不得用于工程,應(yīng)廢棄。
(4)強(qiáng)度。水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂=1:3拌和用0.5的水灰比,按規(guī)定的方法制成膠砂試件,在標(biāo)準(zhǔn)溫度下20士1℃的水中養(yǎng)護(hù)。
(5)堿含量。水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。所以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB 175也作出規(guī)定:水泥中堿含量按 計(jì)算值來表示,若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。
(6)水化熱。水泥的水化熱是水化過程中放出的熱量。水化熱與水泥礦物成分、細(xì)度、摻入的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關(guān)。水泥的水化熱主要在早期釋放,后期逐漸減少。
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