2017年造價師土建工程高頻考點：地下連續(xù)墻

　　【摘要】2017年造價工程師考試還有兩個來月的時間，時間緊迫，不知道大家都按照計劃復習了嗎？小編友情提醒，看書的時候一定要動筆總結，把相應的考點整理下來，為后期的復習節(jié)省時間，2017年造價師土建工程高頻考點：地下連續(xù)墻給大家整理了一下，希望對各位有用。更多考點及試題請訪問環(huán)球網(wǎng)校造價工程師考試頻道首頁。

　　地下連續(xù)墻的優(yōu)點

　　1)施工全盤機械化，速度快、精度高，并且振動小、噪聲低，適用于城市密集建筑群及夜間施工。

　　2)具有多功能用途，如防滲、截水、承重、擋土、防爆等，由于采用鋼筋混凝土或素混凝土，強度可靠，承壓力大。

　　3)對開挖的地層適應性強，在我國除溶巖地質外，可適用于各種地質條件，無論是軟弱地層或在重要建筑物附近的工程中，都能安全地施工。

　　4)可以在各種復雜的條件下施工。

　　5)開挖基坑無需放坡，土方量小，澆混凝土無需支模和養(yǎng)護，并可在低溫下施工，降低成本，縮短施工時間。

　　6)用觸變泥漿保護孔壁和止水，施工安全可靠，不會引起水位降低而造成周圍地基沉降，保證施工質量。

　　7)可將地下連續(xù)墻與“逆作法”施工結合起來，地下連續(xù)墻為基礎墻，地下室梁板作支撐，地下部分施工可自上而下與上部建筑同時施工，將地下連續(xù)墻筑成擋土、防水和承重的墻，形成一種深基礎多層地下室施工的有效方法。

　　地下連續(xù)墻的缺點

　　1)每段連續(xù)墻之間的接頭質量較難控制，往往容易形成結構的薄弱點。

　　2)墻面雖可保證垂直度，但比較粗糙。尚須加工處理或做襯壁。

　　3)施工技術要求高，無論是造槽機械選擇、槽體施工、泥漿下澆筑混凝土、接頭、泥漿處理等環(huán)節(jié)，均應處理得當，不容疏漏。

　　4)制漿及處理系統(tǒng)占地較大，管理不善易造成現(xiàn)場泥濘和污染。

　　由于地下連續(xù)墻優(yōu)點多，適用范圍廣，廣泛應用在建筑物的地下基礎、深基坑支護結構、地下車庫、地下鐵道、地下城、地下電站及水壩防滲等工程中。

　　導墻作用

　　1)作為擋土墻。在挖掘地下連續(xù)墻溝槽時，導墻起到支擋上部土壓力，防止槽口崩塌的作用。為防止導墻在土、水壓力的作用下產(chǎn)生位移，一般在導墻內側每隔1m左右加設上、下兩道木支撐;如附近地面有較大荷載或有機械運行時，可在導墻內每隔20～3Om設一道鋼板支撐。

　　2)作為測量的基準。

　　3)作為重物的支承。導墻既是挖槽機械軌道的支承，又是擱置鋼筋籠、接頭管等重物的支承，有時還要承受其他施工設備的荷載。

　　4)存儲泥漿。導墻內可存蓄泥漿，以穩(wěn)定槽內泥漿的液面。泥漿液面應始終保持在導墻頂面以下20cm處，并高于地下水位1.Om以上，使泥漿起到穩(wěn)定槽壁的作用。

　　單元槽劃分

　　地下連續(xù)墻施工前，需預先沿墻體長度方向劃分好施工的單元槽段。單元槽段的最小長度不得小于挖土機械挖土工作裝置的一次挖土長度(稱為一個挖掘段)。單元槽段宜盡量長一些，以減少槽段的接頭數(shù)量和增加地下連續(xù)墻的整體性，又可提高其防水性能和施工效率。但在確定其長度時除考慮設計要求和結構特點外，還應考慮以下各方面因素：

　　1)地質條件：當土層不穩(wěn)定時，為防止槽壁坍塌，應減少單元槽段的長度，以縮短挖槽時間。

　　2)地面荷載：若附近有高大的建筑物、構筑物，或鄰近地下連續(xù)墻有較大的地面靜載或動載時，為了保證槽壁的穩(wěn)定，亦應縮短單元槽段的長度。

　　3)起重機的起重能力：由于一個單元槽段的鋼筋籠多為整體吊裝(鋼筋籠過長時可水平分為兩段)，所以應根據(jù)起重機械的起重能力估算鋼筋籠的重量和尺寸，以此推算單元槽段的長度。

　　4)單位時問內混凝土的供應能力：一般情況下一個單元槽段長度內的全部混凝土宜在4h內一次澆筑完畢，所以可按4h內混凝土的最大供應量來推算單元槽段的長度。

　　5)泥漿池(罐)的容積：泥漿池(罐)的容積應不小于每一單元槽段挖土量的二倍，所以該因素亦影響單元槽段的長度。

　　此外，劃分單元槽段時還應考慮接頭的位置，接頭應避免設在轉角處及地下連續(xù)墻與內部結構的連接處，以保證地下連續(xù)墻有較好的整體性;單元槽段的劃分還與接頭形式有關。一般情況下，單元槽段的長度多取3～8m，但也有取lOm甚至更長的情況。

　　挖槽方法

　　1)多頭鉆施工法。挖槽時用鋼索懸吊，采用全斷面鉆進方式，可一次完成一定長度和寬度的深槽。施工槽壁平整，效率高，對周圍建筑物影響小，適用于黏性土、砂質土、砂礫層及淤泥等土層。

　　2)鉆抓式施工法。抓斗有中心提拉式和斗體推壓式兩種。鉆抓斗式挖槽機構造簡單，出土方便，能抓出地層中障礙物，但當深度大于15m及挖堅硬土層時，成槽效率顯著降低，成槽精度較多頭挖槽機差，適用于黏性土和N值小于30的砂性上，不適用于軟黏土。

　　3)沖擊式施工法。適用于老黏性土、硬土和夾有孤石等地層，多用于排樁式地下連續(xù)墻成孔。其設備比較簡單，操作容易。但工效較低，槽壁平整度也較差。樁排對接和交錯接頭采取間隔挖槽施工方法。

　　泥漿護壁

　　(1)泥漿的組成及作用。泥漿的主要成分是膨潤土、摻和物和水。泥漿的作用主要有：護壁、攜砂、冷卻和潤滑，其中以護壁為主。

　　(2)泥漿的控制指標。

　　(3)泥漿的制備、循環(huán)與再處理。

　　1)泥漿制備。一般情況下泥漿攪拌后應靜置24h后使用。

　　2)泥漿循環(huán)。泥漿循環(huán)分為正循環(huán)及反循環(huán)兩種。

　　泥漿正循環(huán)施工法是從地面向鉆管內注入一定壓力的泥漿，泥漿壓送至槽底后，與鉆切產(chǎn)生的泥渣攪拌混合，然后經(jīng)由鉆管與槽壁之間的空腔上升并排出槽外，混有大量泥渣的泥漿水經(jīng)沉淀、過濾并作適當處理后，可再次重復使用，這種方法由于泥漿的流速不大，所以出渣率較低。

　　泥漿反循環(huán)是將新鮮泥漿由地面直接注入槽段，槽底混有大量土渣的泥漿用砂石泵將其從鉆管內孔抽吸到地面。反循環(huán)排渣法有三種方式，即空氣排渣法、泵舉反循環(huán)和泵吸反循環(huán)。前兩種方法較常用，反循環(huán)的出渣率較高，對于較深的槽段效果更為顯著。

　　混凝土澆筑

　　(1)地下連續(xù)墻對混凝土的要求。混凝土強度等級一般不應低于C20.混凝土的級配除了滿足結構強度要求外，還要滿足水下混凝土施工的要求。其配合比應按重力自密式流態(tài)混凝土設計，水灰比不應大于0.6，水泥用量不宜小于400kg/m3，入槽坍落度以15～2Ocm為宜?；炷翍哂辛己玫暮鸵仔院土鲃有浴９こ虒嵺`證明，如果水灰比大于0.6，則混凝土抗?jié)B性能將急劇下降。因此，水灰比0.6是一個臨界值。

　　(2)混凝土澆灌前的準備工作。導管的數(shù)量與槽段長度有關，槽段長度小于4m時，可使用一根導管。導管內徑約為粗骨料粒徑的8倍左右，不得小于粗骨料粒徑的4倍。

　　混凝土導管接口應密封不漏漿，導管底部應與槽底相距約200mm.導管內應放置保證混凝土與泥漿隔離的管塞。

　　混凝土澆灌前，應利用混凝土導管進行約15min以上的泥漿循環(huán)，以改善泥漿質量。

　　(3)槽段內混凝土澆灌。地下連續(xù)墻的混凝土是在泥漿中采用導管澆灌的。槽段內混凝土澆灌。

　　在混凝土澆筑過程中，導管下口插入混凝土的深度應控制在2～4m，導管內混凝土不易流出的時候，方可將導管的埋入深度減為1m左右。導管須全長度水密。

　　混凝土攪拌好之后，以1.5h內澆筑完畢為原則。在夏天由于混凝土凝結較快，所以必須在攪拌好之后lh內盡快澆完，否則應摻入適量的緩凝劑。

　　混凝土加水攪拌至入槽的時間不宜超過lh

　　在澆筑完成后的地下連續(xù)墻墻頂存在一層浮漿層，因此混凝土頂面需要比設計高度超澆0.5m以上。鑿去該浮漿層后，地下連續(xù)墻墻頂才能與主體結構或支撐相連，成為整體。

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