2021年一級(jí)消防工程師綜合能力基礎(chǔ)輔導(dǎo)十五
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自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)組件(設(shè)備)安裝前檢查
一、噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查
(一)檢查內(nèi)容及要求
1.噴頭裝配性能檢查
檢查要求:旋擰噴頭頂絲,不得輕易旋開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤(pán),無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象,以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。
2.噴頭外觀標(biāo)志檢查
檢查要求:
1)噴頭濺水盤(pán)或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(chēng)(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí)。
2)邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí);隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字
標(biāo)識(shí)。
3)噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類(lèi)型特征代號(hào)(型號(hào))、性能代號(hào)(表3-4-1)、公稱(chēng)口徑和公稱(chēng)動(dòng)作溫度等部分組成,規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求。
4)所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)正確、清晰。
5)玻璃球、易熔元件的色標(biāo)與溫標(biāo)(表3-4-2和表3-4-3)對(duì)應(yīng)、正確。
3.噴頭外觀質(zhì)量檢查檢查要求:
1)噴頭外觀無(wú)加工缺陷,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤(pán)無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞或者變形等情況。
2)噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。
4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)
檢查要求:
1)密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa,保壓時(shí)間不少于3min。
2)隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取1%,且不少于5只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí),再抽取2%,且不少于10只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。
3)試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格。累計(jì)兩只以及兩只以上噴頭試驗(yàn)不合格的,不得使用該批噴頭。
5.質(zhì)量偏差檢查
檢查要求:
1)隨機(jī)抽取3個(gè)噴頭(帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽)進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查。
2)使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量。
3)計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差,偏差不得超過(guò)5%。
(二)檢查方法
1.檢查內(nèi)容的“1.”項(xiàng)采用螺釘旋具旋擰噴頭頂絲,用手轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤(pán),目測(cè)觀察。
2.檢查內(nèi)容的“2.”項(xiàng)、“3.”項(xiàng)采用目測(cè)觀察。
3.檢查內(nèi)容的“4.”項(xiàng)采用專(zhuān)用試驗(yàn)裝置(主要由試壓泵、壓力表、秒表等測(cè)試裝備組成)進(jìn)行測(cè)試和目測(cè)觀察。
4.檢查內(nèi)容的“5.”項(xiàng)采用精度不低于0.1 g的天平測(cè)量。
二、報(bào)警閥組現(xiàn)場(chǎng)檢查
為了保證報(bào)警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求,報(bào)警閥組到場(chǎng)后,重點(diǎn)檢查(驗(yàn))其附件配置、外觀標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量、滲漏試驗(yàn)和報(bào)警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。
(一)報(bào)警閥組檢查內(nèi)容及要求
1.報(bào)警閥組外觀檢查
檢查要求:
1)報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等標(biāo)志齊全,閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí)。
2)報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求。
3)報(bào)警閥組及其附件配備齊全,表面無(wú)裂紋,無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。
2.報(bào)警閥結(jié)構(gòu)檢查
檢查要求:
1)閥體上設(shè)有放水口,放水口的公稱(chēng)直徑不小于20mm。
2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè),設(shè)有在不開(kāi)啟閥門(mén)的情況下測(cè)試報(bào)警裝置的測(cè)試管路。
3)干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動(dòng)排水閥。
4)閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞,報(bào)警閥閥瓣開(kāi)啟后能夠復(fù)位。
3.報(bào)警閥組操作性能檢驗(yàn)檢查要求:
1)報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象。
2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。
3)水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好,無(wú)滲漏水現(xiàn)象。
4.報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)
測(cè)試報(bào)警閥密封性,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力,保壓時(shí)間不小于5min后,閥瓣處無(wú)滲漏。
(二)檢查方法
1)檢查內(nèi)容的“1.”項(xiàng)一“3.”項(xiàng)采用目測(cè)觀察全數(shù)檢查。檢查內(nèi)容的“2.”項(xiàng)、“3.”項(xiàng)。按照要求進(jìn)行手動(dòng)操作檢查。
2)檢查內(nèi)容的“4.”項(xiàng)按照下列檢查步驟組織實(shí)施:
①將報(bào)警閥組進(jìn)行組裝,安裝補(bǔ)償器及其連接管路,其余組件不作安裝,閥瓣組件關(guān)閉。
②采用堵頭堵住各個(gè)閥門(mén)開(kāi)口部位(供水管除外),供水側(cè)管段上安裝測(cè)試用壓力表。
③供水側(cè)管段與試壓泵、試驗(yàn)用水源連接,經(jīng)檢查各試驗(yàn)組件裝配到位。
④充水排除閥體內(nèi)腔、管段內(nèi)的空氣后,對(duì)閥體緩慢加壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓(停止供水).
⑤采用秒表計(jì)時(shí)5min,目測(cè)觀察有無(wú)滲漏、變形。
三、其他組件的現(xiàn)場(chǎng)檢查
其他組件主要包括壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等,重點(diǎn)對(duì)其外觀、功能等進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。
(一)檢查內(nèi)容及要求
1.外觀檢查
檢查要求:
1)壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2)有水流方向的永久性標(biāo)識(shí);末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
3)各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷,表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無(wú)損。
2.功能檢查
(1)水流指示器。檢查要求:
1)檢查水流指示器靈敏度,試驗(yàn)壓力為0.14~1.2MPa,流量不大于15.0L/min時(shí),水流指示器不報(bào)警;流量在15.0~37.5L/min任一數(shù)值上報(bào)警,且到達(dá)37.5L/min一定報(bào)警。
2)具有延遲功能的水流指示器,檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間,在2~90s范圍內(nèi),且不可調(diào)節(jié)。
(2)壓力開(kāi)關(guān)。測(cè)試壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況,檢查其常開(kāi)或者常閉觸點(diǎn)通斷情況,動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。
(3)末端試水裝置。檢查要求:
1)測(cè)試末端試水裝置密封性能,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1倍,保壓時(shí)間為5min,末端試水裝置試水閥關(guān)閉,測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無(wú)滲漏。
2)末端試水裝置手動(dòng)(電動(dòng))操作方式靈活,便于開(kāi)啟,信號(hào)反饋裝置能夠在末端試水裝置開(kāi)啟后輸出信號(hào),試水閥關(guān)閉后,末端試水裝置無(wú)滲漏。
(二)檢查方法
1)檢查內(nèi)容的“1.”項(xiàng)采用目測(cè)觀察。
2)檢查內(nèi)容的“2.”項(xiàng)在專(zhuān)用試驗(yàn)裝置上測(cè)試,目測(cè)觀察;主要測(cè)試設(shè)備為試壓泵、壓力表、流量計(jì)、萬(wàn)用表、秒表、24V直流電源/220V交流電源等。
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