2015年綜合能力考點：干粉滅火系統調試與驗收

　　水壓強度試驗前，用溫度計測試環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度不低于5℃，如果低于5℃，須采取必要的防凍措施，以確保水壓試驗正常進行。另外，還應在試驗前對照設計文件核算試壓試驗壓力，確保水壓強度試驗壓力為1.5倍系統最大工作壓力。

　　水壓強度試驗時，其測試點選擇在系統管網的最低點;管網注水時，將管網內的空氣排凈，以不大于0.5MPa/s的速率緩慢升壓至試驗壓力，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓5min后，管網無泄漏、無變形。

　　可采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網外觀和測壓用壓力表。系統試壓過程中出現泄漏時，停止試壓，放空管網中的試驗用水;消除缺陷后，重新試驗。

　　(三)氣壓強度試驗

　　當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗壓力取1.15倍系統最大工作壓力。在試驗前，用加壓介質進行預試驗，預試驗壓力為 0.2MPa;試驗時，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力;保壓檢查管道各處無變形、無泄漏為合格。氣壓試驗可采用試壓裝置進行試驗，目測觀察管網外觀和測壓用壓力表。

　　(四)管網吹掃

　　干粉輸送管道在水壓強度試驗合格后，在氣密性試驗前需進行吹掃。管網吹掃可采用壓縮空氣或氮氣;吹掃時，管道末端的氣體流速不小于20m/s。可采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現。

　　(五)氣密性試驗

　　干粉輸送管道進行氣密性試驗時，對干粉輸送管道，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3;對氣體輸送管道，試驗壓力為氣體最高工作儲存壓力。

　　進行氣密性試驗時，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力。關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。

　　三、系統調試與現場功能測試

　　(一)模擬自動啟動試驗

　　1.試驗方法

　　1)將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應的啟動驅動裝置連接，啟動驅動裝置與啟動閥門的動作機構脫離。對于燃氣型預制滅火裝置，可以用一個啟動電壓、電流與燃氣發(fā)火裝置相同的負載，代替啟動驅動裝置。

　　2)人工模擬火警使防護區(qū)內任意一個火災探測器動作。

　　3)觀察探測器報警信號輸出后，防護區(qū)的聲光報警信號及聯動設備動作是否正常。

　　4)人工模擬火警使防護區(qū)內兩個獨立的火災探測器動作。觀察滅火控制器火警信號輸出后，防護區(qū)的聲光報警信號及聯動設備動作是否正常。

　　2.判定標準

　　延時啟動時符合設定時間;聲光報警信號正常;聯動設備動作正確;啟動驅動裝置(或負載)動作可靠。

編輯推薦：

　　1.試驗方法

　　1)將滅火控制器的啟動信號輸出端與相應的啟動驅動裝置連接，啟動驅動裝置與啟動閥門的動作機構脫離。

　　2)分別按下滅火控制器的啟動按鈕和防護區(qū)外的手動啟動按鈕。觀察防護區(qū)的聲光報警信號及聯動設備動作是否正常。

　　3)按下手動啟動按鈕后，在延遲時間內再按下緊急停止按鈕，觀察滅火控制器啟動信號是否

　　終止。

　　2.判定標準

　　延時啟動時符合設定時間;聲光報警信號正常;聯動設備動作正確;啟動驅動裝置(或負載)動作可靠。

　　(三)模擬噴放試驗

　　1.試驗要求

　　模擬噴放試驗采用干粉滅火劑和自動啟動方式，干粉用量不少于設計用量的30%;當現場條件不允許噴放干粉滅火劑時，可采用惰性氣體;采用的試驗氣瓶需與干粉滅火系統驅動氣體儲瓶的型號規(guī)格、閥門結構、充裝壓力、連接與控制方式一致。試驗時應保證出口壓力不低于設計壓力。

　　2.試驗方法

　　1)啟動驅動氣體釋放至干粉儲存容器。

　　2)容器內達到設計噴放壓力并達到設定延時后，開啟釋放裝置。

　　在模擬噴放完畢后，還需進行模擬切換操作試驗，試驗時將系統使用狀態(tài)從主用量干粉儲存容器切換為備用量干粉儲存容器，驅動氣體儲瓶、啟動氣體儲瓶同時切換。

　　3.判定標準

　　延時啟動時符合設定時間;有關聲光報警信號正確;信號反饋裝置動作正常;干粉輸送管無明顯晃動和機械性損壞;干粉或氣體能噴入被試防護區(qū)內或保護對象上，且能從每個噴頭噴出。

　　(四)干粉炮調試

　　1.試驗準備

　　干粉炮滅火系統調試時，先分別對動力源、電動閥門和干粉炮等逐個進行單機動作運行檢查，正常后再對系統進行調試。

　　2.試驗要求

　　1)采用液(氣)壓源作動力的干粉炮，其液(氣)壓源的實測工作壓力，需符合產品使用說明書的要求。

　　2)電動閥門全部調試。

　　3)無線遙控裝置全部調試。

　　4)系統調試以氮氣代替干粉進行聯動試驗。

　　5)裝有現場手動按鈕的干粉炮滅火系統，現場手動按鈕所控制的相應聯動單元全部調試。

　　3.判定要求

　　1)有反饋信號的電動閥門反饋信號準確、可靠。

　　2)無線遙控裝置的遙控距離符合設計要求;多臺無線遙控裝置同時使用時，沒有相互干擾或被控設備誤動作現象。

　　3)聯動試驗按設計的每個聯動單元進行噴射試驗時;其結果符合設計要求。

　　4)裝有現場手動按鈕的干粉炮滅火系統，現場手動按鈕按下后，系統按設計要求自動運行，其各項性能指標均達到設計要求。

　　四、系統驗收

　　主要包括系統組件驗收和功能驗收。

　　(一)系統組件驗收

　　1.干粉儲存容器

　　(1)驗收內容

　　1)干粉儲存容器的數量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，以及油漆和標志等。

　　2)干粉滅火劑的類型、干粉充裝量和干粉儲存容器的安裝質量。

　　(2)驗收檢查方法。觀察或測量檢查。

　　(3)合格判定標準。干粉儲存容器的數量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志，干粉充裝量，以及干粉儲存容器的安裝質量符合設計要求。

　　2.驅動氣體儲瓶

　　(1)驗收內容

　　1)驅動氣體儲瓶的型號、規(guī)格和數量。

　　2)驅動氣體儲瓶充裝量、充裝壓力和氣體種類。

　　(2)驗收檢查方法

　　驗收內容1)項采用觀察檢查;驗收內容2)項采用觀察和稱重檢查。

　　(3)合格判定標準。驅動氣體儲瓶型號、規(guī)格和數量以及充裝量、充裝壓力符合設計要求。

　　3.集流管、驅動氣體管道和減壓閥

　　(1)驗收內容

　　1)規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護裝置的泄壓方向。

　　2)集流管內腔清潔度。

　　3)支、框架牢固程度及防腐處理程度。

　　4)減壓閥的流向指示箭頭指向。

　　5)減壓閥的壓力顯示裝置安裝位置。

　　(2)驗收檢查方法。觀察或測量檢查。

　　(3)合格判定標準

　　1)集流管、驅動氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置符合設計要求。

　　2)減壓閥的壓力顯示裝置位置便于人員觀察。

　　3)集流管內腔清潔。

　　4)集流管和驅動氣體管道固定牢固并作防腐處理。

　　5)減壓閥的流向指示箭頭與介質流動方向一致;壓力顯示裝置安裝位置便于人員觀察。

　　4.閥驅動裝置

　　(1)驗收內容

　　1)閥驅動裝置的數量、型號、規(guī)格和標志，以及安裝位置。

　　2)氣動閥驅動裝置中啟動氣體儲瓶的介質名稱和充裝壓力，以及啟動氣體管道的規(guī)格、布置和連接方式。

　　3)拉索式機械閥驅動裝置的安裝要求。

　　4)氣動閥驅動裝置的啟動氣體儲瓶是否永久性標明對應防護區(qū)或保護對象的名稱或編號。

　　(2)驗收方法。觀察或測量檢查。

　　(3)合格判定標準

　　1)閥驅動裝置的數量、型號、規(guī)格和標志、安裝位置符合設計要求。

　　2)氣動閥驅動裝置的啟動氣體儲瓶上需永久性標明對應防護區(qū)或保護對象的名稱或編號。

　　3)經檢查，拉索式機械閥驅動裝置的拉索除必要外露部分外，其他部分采用了經內外防腐處理的鋼管防護;拉索轉彎處設置有專用導向滑輪;拉索末端拉手設在專用的保護盒內;拉索套管和保護盒已固定牢靠。

編輯推薦：

　　(1)驗收內容

　　1)管道的布置與連接方式。

　　2)支架和吊架的位置及間距。

　　3)穿過建筑構件及其變形縫的處理。

　　穿過建筑構件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合消防技術標準和設計要求;管道支、吊架的間距符合表3-9-1的要求。

　　4)管道固定牢靠，管道末端采用了防晃支架固定，支架與末端噴頭間的距離不大于500mm。

　　5)管道的外表面涂覆紅色油漆。

　　(2)驗收方法。觀察或測量檢查。

　　(3)合格判定標準。管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色符合設計要求和安裝要求。

　　6.噴頭

　　(1)驗收內容

　　1)噴頭的數量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向。

　　2)是否設有防止灰塵或異物堵塞的防護裝置。

　　(2)驗收方法。觀察檢查。

　　(3)合格判定標準

　　1)噴頭的數量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向符合相關設計標準和設計要求。

　　2)噴頭設有防止灰塵或異物堵塞的防護裝置。

　　7.啟動氣體儲瓶和選擇閥

　　(1)驗收內容

　　1)啟動氣體儲瓶和選擇閥的機械應急手動操作處是否設有標明對應防護區(qū)或保護對象名稱的永久標志。

　　2)啟動氣體儲瓶和選擇閥是否加鉛封的安全銷，現場手動啟動按鈕是否有防護罩。

　　(2)驗收方法。觀察檢查。

　　(3)合格判定標準

　　1)啟動氣體儲瓶和選擇閥的機械應急手動操作處設有標明對應防護區(qū)或保護對象名稱的永久標志。

　　2)啟動氣體儲瓶和選擇閥加設了鉛封的安全銷，現場手動啟動按鈕設有防護罩。

　　(二)防護區(qū)或保護對象及儲存裝置間驗收

　　1.驗收內容

　　1)防護區(qū)或保護對象的位置、用途、幾何尺寸、開口、通風環(huán)境，可燃物種類與數量，防護區(qū)封閉結構等。

　　2)安全設施(疏散通道、應急照明、標志指示、聲光報警、通風排氣、安全泄壓等應符合有關規(guī)定)。

　　3)干粉儲存裝置專用間的位置、通道、耐火等級、應急照明、火災報警控制電源等。

　　4)火災報警控制系統及聯動設備。

　　2.驗收方法

　　觀察檢查、功能檢查或核對設計要求。

　　3.合格判定標準

　　1)防護區(qū)或保護對象的設置條件符合設計要求。

　　2)防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置、防護區(qū)內和入口處的聲光報警裝置、入口處的安全標志及干粉滅火劑噴放指示門燈、無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置和門窗設有密封條的防護區(qū)的泄壓裝置符合設計要求。

　　3)儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應急照明裝置及地下儲存裝置間機械排風裝置符合設計要求。

　　(三)系統功能驗收

　　系統功能驗收包括進行模擬啟動試驗驗收、模擬噴放試驗驗收和模擬主、備用電源切換試驗，其試驗方法和判定標準與功能測試相同。

編輯推薦：