2015年一級建造師機電工程復習指南:電梯安裝技術

更新時間：2015-09-09 11:59:46 來源：|0

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摘要　　【摘要】一級建造師考試專業(yè)性強，知識點多且雜。在各位考生備考的過程中，如果能將知識點系統(tǒng)記憶，對于考點的融會貫通至關重要。本文為2015年一級建造師機電工程復習指南:電梯安裝技術；希望大家通過此文對

　　【摘要】一級建造師考試專業(yè)性強，知識點多且雜。在各位考生備考的過程中，如果能將知識點系統(tǒng)記憶，對于考點的融會貫通至關重要。本文為2015年一級建造師機電工程復習指南:電梯安裝技術；希望大家通過此文對時間方面的知識點聯(lián)系記憶。希望能助各位一級建造師考生一臂之力!

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　　1M412100 熟悉電梯安裝工程的施工技術

　　1M412101 電梯施工安全技術措施要點(P97)

　　(1)施工程序(八步)

　　(2)施工安全技術措施(要點)

　　(1)防止經(jīng)層門洞墜落人員及向井道內(nèi)拋擲雜物。層門洞(預留孔)靠井道壁外側設置堅固的圍封，圍封的高度不小于1.2m，并設置警示標志或告戒性文字。

　　(2) 防止頂層機房預留孔有雜物向下跌落。用臨時蓋板封堵，并在機房內(nèi)墻壁上設有告戒性指示，以保持蓋板不隨便移位。

　　(3)如電梯井道內(nèi)設腳手架、腳手板進行施工作業(yè)，則腳手架、腳手板搭設后應經(jīng)驗收合格后方準使用。

　　(4)如井道內(nèi)腳手架或腳手板是可燃材料構成，要考慮有適當?shù)姆阑鸫胧?/p>

　　(5)井道內(nèi)作業(yè)人員熟知高空立體作業(yè)的各項規(guī)定，并在作業(yè)中認真執(zhí)行

　　1M412102 電梯的機電部件安裝協(xié)調要點(P98)

　　1M412103 電梯調試的基本要求

　　電梯調試的三個階段

　　第一是安裝單位帶有自檢性的調試;

　　第二是制造單位的校驗和調試;

　　第三是檢驗檢測機構的監(jiān)督檢驗。

　　前面階段調試結果是后面階段的基礎，只有監(jiān)督檢驗合格后，電梯方可正式投入使用。

　　1M412110 熟悉常用儀表安裝工程的施工技術(P99-103)

　　1M412111 儀表取源部件的施工技術要點

　　1M412112 儀表、盤、柜、箱的施工技術要點

　　1M412113 儀表線路、管道的施工技術要點

　　1M412114 儀表的單校和系統(tǒng)試驗的基本要求

　　(1)取源部件安裝通用要點(四點)

　　取源部件安裝完成后，與設備和管道一起進行壓力、氣密性、真空試驗。

　　(2)儀表、盤、柜、箱有就地安裝和集中安裝在控制室內(nèi)兩種型式。

　　(3)線路敷設完成，做絕緣檢測，檢測前要將已連上的儀表及其他部件全部斷開，僅存線路本體。檢測合格，線路可以投入調試。

　　(4)儀表管道敷設完成要做壓力試驗，試驗合格，管道可以投入調試。

　　(5)儀表單校的校準點在全部儀表量程范圍內(nèi)平均選取5點。

　　1M412120 熟悉焊接技術在機電安裝工程中的應用

　　1M412121 常用焊接方法的特點及其選用(P103―P104)

　　焊接應用技術主要涉及：焊接方法、焊接設備、焊接材料、焊接工藝和焊工考試、焊接變形和焊接應力的控制、焊接質量保證等。

　　1、焊接方法的分類

　　通常焊接方法分為：熔化焊、壓力焊、釬焊。機電安裝工程施工主要應用的是熔化焊，少量也使用釬焊和壓力焊。根據(jù)熱源，熔化焊又分為電弧焊、氣焊、電渣焊、電阻焊、鋁熱焊等焊接方法，其中在工程現(xiàn)場最常用的是電弧焊。

　　2、常用焊接方法

　　(1)手工電弧焊; (2)埋弧焊;(3)氬弧焊;

　　(4)CO2氣體保護焊(MAG焊);(5)氣焊; (6)塑料焊接。

　　3、常常用焊接方法的選用原則

　　1M412122 焊接設備和焊接材料的選用

　　1、焊接設備的分類

　　在機電安裝工程施工中常用的電弧焊機有手工弧焊機、埋弧焊機、氬弧焊機、CO2氣體保護弧焊機。根據(jù)提供電流的種類分，有：交流和直流之分;根據(jù)操作方式分，有：手工焊機、半自動焊機和自動焊機之分。

　　2、電弧焊機的選用原則

　　電弧焊機的選用原則是滿足焊接工藝的要求;考慮焊機的額定容量;焊接材料的適應性以及效率、成本、維修保養(yǎng)等因素。

　　3、焊接材料的分類

　　焊接材料包括母材、焊接填充材料和輔助材料

　　3、焊接填充材料的選用原則

　　1M412123 焊接工藝評定及焊接工藝程序的主要內(nèi)容

　　(1)焊接工藝評定

　　•焊接工藝評定以母材的焊接性試驗為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。

　　• 焊接工藝評定工作程序：

　　擬定焊接工藝指導書――施焊試件和制取試樣―――檢驗試件和試樣――測定焊接

　　頭是否具有所要求的使用性能――提出焊接工藝評定報告，以驗證焊接工藝指導書的

　　確性。

　　評定規(guī)則：改變焊接方法必須重新評定;當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定;當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗;改變焊后熱處理類別，須重新評定焊接工藝;首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定。

　　(2) 焊接工藝程序

　　(3) 焊接工藝文件編制

　　(4) 焊接檢驗;焊接檢驗內(nèi)容包括焊前檢驗、焊接過程中檢驗、焊后檢驗。

　　(5) 常見焊接缺陷及其危害

　　•焊接缺陷通常分為：表面缺陷和內(nèi)部缺陷兩類。表面缺陷包括焊縫外形尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔、表面裂紋等;內(nèi)部缺陷包括夾渣(鎢)、氣孔、裂紋、未焊透、未熔合等。

　　1M412124 焊接變形和焊接應力的控制的主要方法

　　(1) 焊接變形和焊接應力的產(chǎn)生原因和危害

　　• 在焊接過程中，產(chǎn)生焊接變形和焊接應力的原因，一是設計因素，包括結構的剛性、母材的性能、焊縫布置的對稱度等，二是工藝因素，包括裝配和焊接順序、焊接方法和焊接工藝參數(shù)的選擇等。由于是局部的、不均勻的對焊件加熱，不可避免地會產(chǎn)生焊接變形和焊接應力。焊接變形是肉眼可見的，而焊接應力的存在并不直觀。

　　在合理的焊接結構設計前提下，要控制焊接變形和焊接應力必須從工藝因素入手。

　　具體方法有：

　　(1)選擇合理的裝配焊接順序;

　　(2)選用合理的焊接方法和規(guī)范參數(shù);

　　(3)反變形法; (4)剛性固定法;

　　(5)錘擊法; (6)機械矯正法;

　　(7)火焰矯正法; (8)強迫冷卻法;

　　(9)預熱和焊后熱處理等。

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