裝配式建筑技術(shù)：裝配式鋼筋套筒灌漿施工技術(shù)重點(diǎn)
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鋼筋套筒灌漿連接是裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)連接的主要方式，采用主要材料是灌漿套筒和灌漿料，通過(guò)灌漿料填充于金屬套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)粘結(jié)成整體進(jìn)行傳遞載荷作用。主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制剪力墻、預(yù)制柱等構(gòu)件的縱向鋼筋連接，也可用于疊合梁等后澆部位的縱向鋼筋連接。依據(jù)工程實(shí)踐和相關(guān)資料，下面將介紹裝配式建筑鋼筋套筒灌漿施工中注意的問(wèn)題。
01 灌漿料選擇
裝配式建筑鋼筋套筒灌漿連接采用一端螺紋連接，另一端灌漿連接的半灌漿接頭比較多。填充的灌漿料是以水泥為基本材料，配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料、外加劑及其他材料，加水?dāng)嚢韬髴?yīng)具有良好的流動(dòng)性、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能。鋼筋套筒灌漿連接選擇的灌漿料應(yīng)與鋼筋套筒性能相匹配，抽取的對(duì)中連接接頭檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ 107—2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》中Ⅰ級(jí)接頭要求。灌漿料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合JG/T 408—2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》、GB/T 50448—2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。
02 灌漿料儲(chǔ)存
灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于工程使用。灌漿料的保存期為3個(gè)月，應(yīng)設(shè)專門(mén)的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，要求防潮、防雨、防曬、通風(fēng)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)宜搭設(shè)放置灌漿料的存放架(離地不小于200 mm)，使灌漿料堆放于陰涼、干燥處。倉(cāng)儲(chǔ)灌漿料要隨時(shí)檢查日期，先進(jìn)場(chǎng)材料優(yōu)先使用，超過(guò)保存期的灌漿料應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)重新確定是否可以繼續(xù)使用。
03 灌漿料拌制
(1)灌漿材料機(jī)具的準(zhǔn)備：灌漿料、清潔水;攪拌機(jī)、空壓機(jī)、儲(chǔ)漿罐、秤、溫度計(jì)、水桶、流動(dòng)度檢測(cè)截圓錐模和玻璃板、鋼板尺或卷尺等，宜配備相應(yīng)的應(yīng)急發(fā)電機(jī)防止灌漿過(guò)程中突發(fā)停電事故。
(2)灌漿料制備：打開(kāi)灌漿料包裝袋，應(yīng)檢查產(chǎn)品外觀，粉料、骨料混合均勻，無(wú)受潮結(jié)塊或其他異常后，按需要量稱取，存放在桶或袋中。拌合水存放于盛水容器也按相應(yīng)配合比稱量好，然后把灌漿料倒入攪拌機(jī)中，啟動(dòng)攪拌機(jī)并慢慢加水，均勻攪拌7~8 min，再靜置2~3 min排除氣泡。
(3)漿料流動(dòng)度試驗(yàn)：灌漿前，濕潤(rùn)玻璃板和截圓錐模，把截圓錐模放置在玻璃板中央，將攪拌好的灌漿料倒?jié)M試模，振動(dòng)排出氣體，慢慢提起圓錐試模，待漿料無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)擴(kuò)散直至停止，測(cè)量?jī)蓚€(gè)垂直方向的擴(kuò)展度，取平均值即為灌漿料的流動(dòng)度。要求初始流動(dòng)度不小于300 mm，30 min流動(dòng)度不小于260 mm，一般情況在200~300 mm之間為合格。
04 灌漿料輸送
(1)灌漿料的輸送采用注漿泵或壓力儲(chǔ)漿罐進(jìn)行，將注漿管與分倉(cāng)段(每個(gè)分倉(cāng)段長(zhǎng)度控制在1~1.5 m范圍內(nèi))灌漿孔連接，漿料從中間下端灌漿孔注入，隨著其余套筒出漿孔漿液溢出，及時(shí)用配套橡膠塞封堵，保持壓力30 s后再封堵下口。
(2)每次注漿時(shí)間必須控制在30 min以內(nèi)，要準(zhǔn)確計(jì)量控制，隨拌和隨灌漿。每完成一段后要檢查上部注漿孔是否有因注漿料的收縮、堵塞不及時(shí)，漏漿造成的個(gè)別孔洞不密實(shí)等情況。如有則用手動(dòng)注漿器對(duì)該孔進(jìn)行補(bǔ)注。
(3)灌漿作業(yè)過(guò)程須填寫(xiě)套筒灌漿施工報(bào)告書(shū)，并對(duì)整個(gè)灌漿過(guò)程進(jìn)行錄像，留存錄像資料。
(4)灌漿過(guò)程中要制作灌漿料同條件抗壓強(qiáng)度試件，同種直徑鋼筋每工作班留置抗壓試件不得少于1組(每組3個(gè)試件)，每樓層取樣不得少于3次，試件規(guī)格尺寸采用40 mm×40 mm×160 mm的棱柱體，抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》、JGJ 355—2015《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
05 注意事項(xiàng)
(1)預(yù)制墻體與混凝土接觸面應(yīng)無(wú)灰渣、無(wú)油污、無(wú)雜物等。在預(yù)制墻體吊裝前，用細(xì)鋼絲從上部灌漿孔伸入套筒，如果從底部可以伸出，且從下部灌漿孔可以看見(jiàn)鋼絲即為暢通;如果細(xì)鋼絲無(wú)法從底部伸出，說(shuō)明套筒內(nèi)有雜物，需清除雜物直至?xí)惩o(wú)阻。
(2)在預(yù)制混凝土女兒墻板與導(dǎo)墻間的縫隙，填塞灌漿料封堵，并刮抹順直密封嚴(yán)，確保灌漿料不從縫隙中溢出，減少材料浪費(fèi)和污染。
(3)灌漿前應(yīng)用水將注漿孔進(jìn)行潤(rùn)濕，減少因混凝土吸水導(dǎo)致灌漿強(qiáng)度達(dá)不到要求，且與灌漿孔連接不牢靠等現(xiàn)象發(fā)生。
(4)在溢漿孔部位鋪設(shè)隔離材料如墻底部位，防止?jié){料外溢污染樓地面。灌漿作業(yè)完成后要及時(shí)清理墻面上、樓地面上的余漿。灌漿部位應(yīng)灑水保濕養(yǎng)護(hù)不得少于7 d。
(5)灌漿完畢，立即用清水清洗注漿機(jī)、攪拌設(shè)備等。24 h內(nèi)不得對(duì)墻板施加任何振動(dòng)或沖擊等影響，72 h后方可安排拆除預(yù)制混凝土墻體臨時(shí)斜支撐，再周轉(zhuǎn)使用。
(6)裝配式建筑鋼筋套筒灌漿可以在5~10 ℃環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，不宜高溫天氣、冬期、雨期施工，否則應(yīng)采取相應(yīng)的降溫、保溫、防雨淋等措施。
鋼筋套筒灌漿施工工序是裝配式建筑安裝施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。只要施工單位科學(xué)管理，精細(xì)操作，責(zé)任到人，環(huán)環(huán)相扣，嚴(yán)格把關(guān)，就能為裝配式建筑施工質(zhì)量提供有力保障，確保工程質(zhì)量百年大計(jì)。以上內(nèi)容就是“裝配式建筑技術(shù)：裝配式鋼筋套筒灌漿施工技術(shù)重點(diǎn)”。更多裝配式新發(fā)展新資訊，歡迎繼續(xù)關(guān)注環(huán)球網(wǎng)校裝配式建筑行業(yè)頻道!點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載，獲取裝配式精華考點(diǎn)/課程講義。
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