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湖北規(guī)模最大的裝配式建筑生產(chǎn)基地:12分鐘一面墻,72小時(shí)一層樓

更新時(shí)間:2020-07-20 13:49:49 來(lái)源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽40收藏20

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摘要 新型建筑工業(yè)化是我國(guó)未來(lái)建筑業(yè)發(fā)展的重中之重。發(fā)展新型建筑工業(yè)化可促進(jìn)建筑業(yè)的節(jié)能減排,提高資源利用效率,實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,我國(guó)建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),今天環(huán)球網(wǎng)校為你帶來(lái)“湖北規(guī)模最大的裝配式建筑生產(chǎn)基地:12分鐘一面墻,72小時(shí)一層樓”。

湖北省規(guī)模最大的裝配式建筑生產(chǎn)基地——中建三局綠投公司武漢漢南廠,位于武漢開發(fā)區(qū)(漢南區(qū))通用航空產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。

7月13日,記者來(lái)到這里,占地約200畝的廠區(qū)像是一座制造工廠,聽(tīng)不見(jiàn)機(jī)器轟鳴,也看不到揚(yáng)塵漫天。

“我們所做的工作,就是把制造業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到建筑業(yè)來(lái),幫助全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”廠長(zhǎng)鄒東今年33歲,此前在汽車、電子制造廠工作,幾年前進(jìn)入了這一領(lǐng)域。在他的帶領(lǐng)下,記者參觀了這座“造房工廠”。

這是一座用鋼結(jié)構(gòu)撐起的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房,里面布局著4條工業(yè)化的流水式生產(chǎn)線。其中,生產(chǎn)疊合板、外墻板等“標(biāo)準(zhǔn)件”的流水線由一條環(huán)型軌道構(gòu)成,上面載有幾個(gè)墻面大小的金屬模具,坐著“小車”沿著軌道循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。

“整條軌道分為10個(gè)工位,分別對(duì)應(yīng)著清模、裝模、預(yù)埋、布料、蒸養(yǎng)、吊裝等10道工序,每個(gè)工位上的工人只負(fù)責(zé)這一道工序,就像福特式汽車生產(chǎn)線一樣。”鄒東說(shuō)。

記者看到,模具剛到一個(gè)工位前,就有數(shù)名工人上前清理模具里剩下的混凝土殘?jiān)?。下一組人則往模具里預(yù)埋線盒、配電箱、固定窗框等。當(dāng)模具來(lái)到混凝土攪拌站前時(shí),一名工人操作一臺(tái)布料機(jī),將一斗混凝土漿澆灌到模具里,沒(méi)幾分鐘就將一個(gè)模具填滿。經(jīng)過(guò)處理后,模具被送入立體蒸養(yǎng)窯里用蒸氣養(yǎng)護(hù),4到6小時(shí)后凝固成型,即可出窯,經(jīng)驗(yàn)收合格后再由行吊吊走,運(yùn)往室外堆放。鄒東介紹,該生產(chǎn)線一組工人只有35人,除去蒸養(yǎng)時(shí)間外,每12分鐘就可以生產(chǎn)一塊樓板。

而在幾公里外,是中建三局綠投公司承建的湖北省體量最大的裝配式建筑工程——武漢沌口六村項(xiàng)目,總建筑面積80.3萬(wàn)平方米,包括29棟高層住宅及商業(yè)配套。項(xiàng)目經(jīng)理孫安鋒介紹,裝配式建筑在生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效清潔,優(yōu)勢(shì)明顯,但在現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)節(jié)對(duì)施工工藝、組織協(xié)調(diào)、工人熟練程度要求較高。一般而言,傳統(tǒng)建筑模式最快可以4天蓋一層樓,而裝配式建筑則普遍為7至10天一層樓。

為此,該項(xiàng)目組織了多次技術(shù)攻關(guān)。比如,在項(xiàng)目9號(hào)樓的外墻上使用了一臺(tái)爬升式施工平臺(tái)。該施工平臺(tái)主要用于安全防護(hù)及外立面施工,可隨時(shí)升降,每分鐘移動(dòng)速度達(dá)到5.6米。而傳統(tǒng)爬架安裝繁瑣,且每一層提升需2—3小時(shí)。同時(shí),該平臺(tái)的組裝、拆除均在地面進(jìn)行,避免了在高空解體的安全隱患。

孫安鋒還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從技術(shù)、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、施工工序等多個(gè)維度挖掘制約裝配式高效建造的因素,梳理問(wèn)題清單98項(xiàng),并持續(xù)拿出解決方案。一次巡查中,他發(fā)現(xiàn)建筑轉(zhuǎn)角處的14塊PCF板吊裝繁瑣,且耗時(shí)過(guò)久,吊到施工面后還需要不斷重復(fù)綁扎鋼筋、封倉(cāng)灌漿等工序。

“既然構(gòu)件可以自定義生產(chǎn),為什么不直接讓工廠做成4塊,現(xiàn)場(chǎng)‘組裝’在一起就可以了。”技術(shù)團(tuán)隊(duì)最終敲定,將臨邊結(jié)構(gòu)復(fù)雜且拼裝較難的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)直接放到工廠加工生產(chǎn),這樣既降低了拼裝難度、提升了施工速度,又減少了臨邊作業(yè),最大程度保障了項(xiàng)目的質(zhì)量與安全。

“工人的熟練程度在不斷提高。”孫安鋒介紹,項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)第7—8層時(shí),施工效率為六七天一層樓,到第9層時(shí)實(shí)現(xiàn)4天一層樓。節(jié)奏穩(wěn)定后,第14層進(jìn)入3天一層樓。

裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系雖然目前還存在不少問(wèn)題,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,它符合工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展方向。建筑業(yè)應(yīng)在整個(gè)行業(yè)范圍內(nèi)形成技術(shù)創(chuàng)新的氛圍和機(jī)制,轉(zhuǎn)變觀念,投入更多的人力物力進(jìn)行新型裝配式結(jié)構(gòu)體系的科學(xué)研究,從而推動(dòng)建筑工業(yè)化的發(fā)展。點(diǎn)擊下方免費(fèi)下載,可領(lǐng)取裝配式精華考點(diǎn)/課程講義。

分享到: 編輯:高杉

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