裝配式建筑工程知識(shí)分享:砼結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕的研究現(xiàn)狀及處理措施
1 鋼筋的腐蝕機(jī)理
鋼筋的腐蝕過(guò)程是一個(gè)電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。砼空隙的水分通常以飽和的氫氧化鈣溶液形式存在,其中還有一些氫氧化鈉和氫氧化鉀,pH值約為12.5。在這樣強(qiáng)性堿的環(huán)境中,鋼筋表面形成鈍化膜,它是水化氧化物(nFe2O2.mH2O),阻止鋼筋進(jìn)一步腐蝕。因此,施工質(zhì)量良好、沒(méi)有裂縫的鋼筋砼結(jié)構(gòu),即使處在海洋環(huán)境中,鋼筋基本上也不發(fā)生腐蝕。但由于各種原因,當(dāng)鋼筋表面的鈍化膜受到破壞,成為活化態(tài)時(shí),鋼筋就容易腐蝕。氯離子侵蝕是氯鹽污染環(huán)境下鋼筋砼結(jié)構(gòu)耐久性降低的一個(gè)主要原因,氯離子穿透性非常強(qiáng),可穿過(guò)鈍化膜直接與Fe反應(yīng),形成FeCI2,使鋼筋表面形成腐蝕坑。如何提高砼結(jié)構(gòu)抵抗氯離子侵蝕的能力是目前研究的一個(gè)熱點(diǎn)。本文對(duì)不同水灰比以及摻加粉煤灰、硅灰的砼的滲透性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,為配置高抗氯離子侵蝕性能砼提供了實(shí)驗(yàn)依據(jù)。呈活化態(tài)的鋼筋表面所進(jìn)行的腐蝕反應(yīng)的電化學(xué)機(jī)理是,當(dāng)鋼筋表面有水分存在時(shí),就發(fā)生鐵電離的陽(yáng)極反應(yīng)和溶解態(tài)氧還原的陰極反應(yīng),相互以等速度進(jìn)行。其反應(yīng)式如下:陽(yáng)極反應(yīng):Fe-2e→Fe2 ;陰極反應(yīng):O2 2H2O 4e→4OH-;腐蝕過(guò)程的全反應(yīng)是陽(yáng)極反應(yīng)和陰極反應(yīng)的組合,在鋼筋表面析出氫氧化亞鐵,該化合物被溶解氧化后生成Fe(OH)2,并進(jìn)一步生成nFe2O2·mH2O(紅銹),一部分氧化不完全的變成Fe2O?4(紅銹),在鋼筋表面形成銹層。紅銹體積可增大到原來(lái)的四倍,黑銹體積可增大到二倍。鐵銹體積膨脹,對(duì)周圍砼產(chǎn)生壓力,將使砼沿鋼筋方向開(kāi)裂,進(jìn)而使保護(hù)層成片脫落,而裂縫及保護(hù)層的剝落又進(jìn)一步導(dǎo)致腐蝕。
2 受腐蝕鋼筋砼結(jié)構(gòu)性能研究的現(xiàn)狀
(1)研究方法。目前,對(duì)受腐蝕鋼筋砼結(jié)構(gòu)的研究方法主要是試驗(yàn)研究和有限元分析。試驗(yàn)研究中,腐蝕試件的模擬是通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn),包括快速腐蝕試驗(yàn)(電化學(xué)腐蝕、加氯鹽腐蝕等)和鹽霧試驗(yàn)。電化學(xué)快速腐蝕試驗(yàn)通常是將試件浸入一定濃度的NaCI溶液中,用外部電源通以恒電源,砼的鋼筋做陽(yáng)極,不銹鋼做陰極,通過(guò)控制電流密度的大小和通電時(shí)間來(lái)控制鋼筋的腐蝕量。在砼中摻和氯鹽的快速腐蝕試驗(yàn)一般是在澆注砼試件時(shí),在砼拌合物中加入一定比例的氯鹽(如CaCI2),然后在自然條件下放置,或是施加一定大小的電流進(jìn)行加速腐蝕。鹽霧室中的腐蝕試驗(yàn)是用來(lái)模擬氯化物的砼試件中的滲透,一般將試件放置在一個(gè)密閉的鹽霧中,鹽霧室上部的四個(gè)角部各有一個(gè)噴霧口,鹽霧室中還可以進(jìn)行干濕交替、溫度變化等。長(zhǎng)期自然暴露試驗(yàn)是將鋼筋砼試件放置在各種自然侵蝕環(huán)境,中,試驗(yàn)的周期較長(zhǎng),但能夠較真實(shí)的反映實(shí)際情況。替換構(gòu)件法是對(duì)長(zhǎng)期處于腐蝕環(huán)境下的、實(shí)際工程中的鋼筋砼構(gòu)件從工作現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái),進(jìn)行各種力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。自然腐蝕的復(fù)雜條件需要在試驗(yàn)室用簡(jiǎn)單但具有代表性的方法模擬,如何在試驗(yàn)室更好地模擬真實(shí)的腐蝕環(huán)境對(duì)構(gòu)件的作用,在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到結(jié)構(gòu)在一定時(shí)期后的腐蝕狀態(tài),對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的可靠性非常重要。
(2)受腐蝕鋼筋砼構(gòu)件的抗彎性能,鋼筋腐蝕通常會(huì)改變正常配筋砼梁的破壞類型,完好梁一般為彎曲破壞,而受腐蝕梁很多情況下為剪切破壞。受腐蝕梁在鋼筋屈服前,受力裂縫不明顯,裂縫高度很低,一旦出現(xiàn)高度較為明顯的受力裂縫,這時(shí)鋼筋已經(jīng)屈服,構(gòu)件即將破壞。有試驗(yàn)表明,鋼筋腐蝕后,當(dāng)壓區(qū)腐蝕縱向裂縫寬度大于2mm時(shí),在鋼筋剛剛屈服的上部砼會(huì)出現(xiàn)被壓碎的現(xiàn)象,破壞形態(tài)處于超筋和適筋的界限破壞狀態(tài)。而當(dāng)受拉鋼筋腐蝕量大到一定程度時(shí),構(gòu)件會(huì)由適筋梁變?yōu)樯俳盍骸2还苁浅霈F(xiàn)超筋梁的破壞還是少筋梁的破壞,結(jié)構(gòu)的破壞形態(tài)都是從有預(yù)兆的塑性破壞變?yōu)闊o(wú)預(yù)兆的脆性破壞。
(3)受腐蝕鋼筋砼構(gòu)件抗剪性能,由于砼構(gòu)件中箍筋位于縱筋外邊,其保護(hù)層總是比縱筋小,因此一般箍筋首先腐蝕,其腐蝕程度往往比縱筋嚴(yán)重,特別是在箍筋與縱筋交接處,而箍筋不僅直接影響鋼筋砼構(gòu)件的抗剪性能,而且受腐蝕的箍筋不能有效地約束砼,從而對(duì)構(gòu)件的承載力有間接影響。
(4)受腐蝕鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋和砼的粘結(jié)性能,受腐蝕鋼筋砼構(gòu)件性能劣化的一個(gè)主要原因就是粘結(jié)性能的退化。有些環(huán)境下鋼筋的腐蝕不是均勻腐蝕,而是局部腐蝕,對(duì)鋼筋與砼的粘結(jié)性能能影響更大。在模擬鋼筋表面局部腐蝕的拔出試驗(yàn)中,極限粘結(jié)強(qiáng)度在鋼筋腐蝕達(dá)到某一個(gè)程度(試驗(yàn)給出值是1%)之前有所增加,但隨著腐蝕進(jìn)一步增加,極限粘結(jié)強(qiáng)度不斷降低直至為零。在模擬鋼筋表面相對(duì)均勻腐蝕的梁試驗(yàn)中,極限粘結(jié)強(qiáng)度也在鋼筋腐蝕達(dá)到某一個(gè)程度(試驗(yàn)給出值是0.5%)之前有所增加。而后隨著腐蝕量的增加而降低,但降低得非常緩慢。兩種試驗(yàn)都顯示自由端的滑移值隨著縱向裂縫的開(kāi)展而迅速增大,表明鋼筋約束突然喪失,標(biāo)志著粘結(jié)破壞發(fā)生的臨界滑移量受鋼筋表面狀況和約束程度的極大影響。
(5)受腐蝕鋼筋砼結(jié)構(gòu)在使用荷載作用下的性能,鋼筋松散構(gòu)件實(shí)際上都是處于工作狀態(tài),而構(gòu)件在應(yīng)力狀態(tài)下的腐蝕與沒(méi)有加載時(shí)有很大不同,其各方面的性能亦有很大改變。荷載對(duì)受腐蝕鋼筋砼構(gòu)件的影響是多方面的,加載歷史和加載級(jí)別對(duì)腐蝕的發(fā)生和發(fā)展有明顯影響,并影響砼中鋼筋的腐蝕量,而腐蝕量反過(guò)來(lái)通過(guò)強(qiáng)度或剛度損失影響砼構(gòu)件的適用性。預(yù)先加載和持續(xù)加載對(duì)腐蝕發(fā)生的影響相似,在同樣的暴露條件下,荷載水平的增加縮短了腐蝕發(fā)生的時(shí)間。較高的荷載水平下試件發(fā)生腐蝕較早,一般是由于加載載期間砼產(chǎn)生了裂縫。裂縫使水、氯離子等侵蝕介質(zhì)易于滲透到鋼筋表須,加速了鋼筋發(fā)生腐蝕。
(6)受腐蝕鋼筋砼結(jié)構(gòu)的動(dòng)力性能,由于腐蝕使鋼筋的載面尺寸、表面狀況以及鋼筋和砼之間的粘結(jié)等均發(fā)生了變化,腐蝕對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)動(dòng)力性能(例如疲勞性能和抗震性能)的不利影響將為嚴(yán)重。而我國(guó)在腐蝕環(huán)境已服役多年的鋼筋砼結(jié)構(gòu)也存在著抗震性能不斷降低的隱患。
3 關(guān)于侵蝕問(wèn)題的處理措施
在砼表面涂料或孔隙阻塞劑只能涂刷位部防止水汽進(jìn)入,但它不能阻止砼中已有的氯離子繼續(xù)侵蝕鋼筋,也不能阻止氯離子、水份和氧氣從未涂刷的部位(如反面和側(cè)面)、有裂縫的部位、或其它無(wú)法涂刷的部位(如橋梁和建筑物的接縫部位)滲入砼,破壞里邊的鋼筋。如果單純采用粘鋼或粘貼碳纖維布進(jìn)行加固,而不采用阻銹劑對(duì)內(nèi)部鋼筋銹蝕進(jìn)行扼制,其內(nèi)部鋼筋仍會(huì)銹蝕、膨脹,造成砼保護(hù)層與結(jié)構(gòu)主體間產(chǎn)生空鼓剝離,粘貼在這層剝離層(砼保護(hù)層)上的碳維或鋼板對(duì)原結(jié)構(gòu)是起不到有效加固作用的。目前有公司針對(duì)這一情況開(kāi)發(fā)了新一代的表面滲透型鋼板對(duì)原結(jié)構(gòu)是起不到效加固作用的。目前有公司針對(duì)這一情況開(kāi)發(fā)了新一代的表面滲透型鋼筋砼阻銹劑,使用時(shí),只需將其涂刷在砼夫面,該阻銹劑便可自動(dòng)滲入砼中高達(dá)70mm以上,并吸附到鋼筋表面形成一層保護(hù)膜。該種阻銹劑滲入砼中的原理與鋼筋生銹的原理一致,它以液態(tài)(像水一樣)、氣態(tài)(像氧氣一樣)、離子態(tài)(像氯離子一樣)涌入砼中,所有能產(chǎn)生銹蝕的地方,該產(chǎn)品便右達(dá)到,同時(shí)由于它對(duì)鋼筋具有比氯離子更強(qiáng)的吸附力,因此它可將鋼筋表面的氯離子置換出來(lái),在鋼筋表面形成比較牢固的保護(hù)膜,從而防止鋼筋進(jìn)一步銹蝕。
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