2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理

　　【摘要】各地區(qū)的2016年經(jīng)濟師考試即將開始報名，各位童鞋正在循序漸進備考2016年經(jīng)濟師考試，為了讓報考初級工商考生認真的備考2016年經(jīng)濟師考試，環(huán)球小編整理了“2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理”，供各位考生復(fù)習(xí)，希望各位報考初級工商專業(yè)的考生都可以順利通過2016年經(jīng)濟師考試。

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　　第五章 質(zhì)量管理

　　第一節(jié) 質(zhì)量與全面質(zhì)量管理(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　質(zhì)量的概念：

　　質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成，并且這些固有特性具備滿足顧客及其他相關(guān)方所要求的能力。

　　質(zhì)量具有經(jīng)濟性、廣義性、時效性、相對性。

　　質(zhì)量特性：

　　質(zhì)量特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。

　　質(zhì)量概念的關(guān)鍵是“滿足要求”，這些“要求”必須轉(zhuǎn)化為有指標的特性，作為評價、檢驗和考核的依據(jù)。

　　它包括：性能適用性、可信性(可靠性、維修性、維修保障性)、安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟性和美學(xué)性。

　　硬件質(zhì)量特性有內(nèi)在特性，如結(jié)構(gòu)、性能、精度、化學(xué)成分等;

　　有外在特性，如外觀、形狀、色澤、氣味、包裝等;

　　有經(jīng)濟特性，如使用成本、維修時間和費用等;

　　還有其他方面的質(zhì)量管理特性，如安全、環(huán)保、美觀等。質(zhì)量的適用性就是建立在質(zhì)量特性基礎(chǔ)之上的。

　　服務(wù)質(zhì)量特性是服務(wù)產(chǎn)品所具有的內(nèi)在特性。服務(wù)特性可以分為五種類型：

　　可靠性，準確地履行服務(wù)承諾的能力;

　　響應(yīng)性，幫助顧客并迅速提供服務(wù)的愿望;

　　保證性，員工具有的知識、禮節(jié)以及表達出自信與可信的能力;

　　移情性，設(shè)身處地地為顧客著想和對顧客給予特別的關(guān)注;

　　有形性，有形的設(shè)備、設(shè)施、人員和溝通材料的外表。

　　不同的服務(wù)對各種特性要求的側(cè)重點會有所不同。

　　軟件質(zhì)量特性包括功能性、可靠性、易使用性、效率、可維護性和可移植等六個特性。

　　軟件作為有別于電氣、電子元件等硬件的新元素被引進計算機系統(tǒng)。按傳統(tǒng)觀念，軟件壽命是無限的，軟件沒有物理的磨耗或耗散，它的質(zhì)量問題與硬件相比 具有較特殊的屬性。(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　流程材料質(zhì)量，有可定量測量的特性，如強度、黏度、速度、抗化學(xué)性等，也有定性的特性，只能通過主觀性的判斷來測量，如色彩、質(zhì)地或氣味等。

　　常用的質(zhì)量特性分類方法是將質(zhì)量特性劃分為：

　　關(guān)鍵質(zhì)量特性，是指若超過規(guī)定的特性值要求。會直接影響產(chǎn)品安全性或使產(chǎn)品整體功能喪失的質(zhì)量特性;

　　重要質(zhì)量特性，是指若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性;

　　次要質(zhì)量特性，是指若超過規(guī)定的特性值要求，暫不影響產(chǎn)品功能，但可能會引起產(chǎn)品功能的逐漸喪失。

　　質(zhì)量概念的發(fā)展：

　　質(zhì)量的概念不斷深化、發(fā)展。具有代表性的質(zhì)量概念主要有：“符合性質(zhì)量”“適用性質(zhì)量”和“廣義質(zhì)量”。

　　1.符合性質(zhì)量概念

　　2.適用性質(zhì)量概念

　　3.廣義質(zhì)量概念

　　質(zhì)量管理的基本概念及發(fā)展：

　　(一)質(zhì)量管理的定義

　　質(zhì)量管理是指從質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。

　　質(zhì)量管理通常包括：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進這幾個環(huán)節(jié)。

　　(二)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　(三)質(zhì)量策劃

　　質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。

　　(四)質(zhì)量控制

　　質(zhì)量控制適用于對組織任何質(zhì)量方面的控制，不僅僅限于生產(chǎn)領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)原料的采購、服務(wù)的提供、市場營銷、人力資源配置，涉及組織內(nèi) 幾乎 所有的活動均適用。質(zhì)量控制的目的是保證質(zhì)量，滿足要求。為此，要解決要求(標準)是什么、如何實現(xiàn)(過程)、需要對哪些進行控制等問題。

　　(五)質(zhì)量保證

　　質(zhì)量保證定義的關(guān)鍵詞是“信任”，對達到預(yù)期質(zhì)量要求的能力提供足夠的信任。這種信任是在訂貨前建立起來的，如果顧客對供方?jīng)]有這種信任則不會與之 訂貨。

　　(六)質(zhì)量改進

　　作為質(zhì)量管理的一部分，質(zhì)量改進的目的在于增強組織滿足質(zhì)量要求的能力。

　　全面質(zhì)量管理：

　　(一)全面質(zhì)量管理的概念

　　(1)全企業(yè)的質(zhì)量管理。(2)全過程的質(zhì)量管理。(3)全員參加的質(zhì)量管理。(4)多方法的質(zhì)量管理。

　　(二)全面質(zhì)量管理實施的原則

　　1.預(yù)防原則;2.經(jīng)濟原則;3.協(xié)作原則;4.抓住思想、目標、體系、技術(shù)四個要領(lǐng)

　　企業(yè)貫徹這一原則時必須明確：

　　(1)全面質(zhì)量管理是一種科學(xué)的管理思想。(2)全面質(zhì)量管理必須圍繞一定的質(zhì)量目標來進行。(3)企業(yè)的質(zhì)量目標是通過一個健全而有效的體系來實現(xiàn)的。(4)全面質(zhì)量管理是一套能夠控制質(zhì)量、提高質(zhì)量的管理技術(shù)和科學(xué)技術(shù)。

　　(三)全面質(zhì)量管理實施的工作程序

　　1.決策2.準備3.開始4.擴展5.綜合

　　在經(jīng)過試點和擴展之后，企業(yè)就基本具備了實施全面質(zhì)量管理的能力。為此，需要對整個質(zhì)量管理體系進行綜合。通常需要從目標、人員、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程以及 評審和審核這四個方面進行整合和規(guī)劃。

　　(四)實施全面質(zhì)量管理的基本方法―PDCA循環(huán)

　　PDCA循環(huán)把工作過程分為以下四個階段：

　　(1)計劃階段(Plan)。(2)執(zhí)行階段(Do)。(3)檢查階段(Cheek)。(4)處理階段(Action)。

　　PDCA循環(huán)的特點是很明顯的：

　　第一，PDCA循環(huán)是連續(xù)的循環(huán)過程，每經(jīng)過一個循環(huán)，質(zhì)量水平就進一步提高，是螺旋式的上升;第二，PDCA循環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于總結(jié)階段，總 結(jié)階段起到了承前啟后的作用，保證了PDCA循環(huán)不斷地進行;第三，PDCA循環(huán)過程中要從周圍眾多的問題中選取最重要的問題去解決，針對影響問題的眾多 原因要確認最重要的原因解決問題，體現(xiàn)了重點論的思想。
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　　第二節(jié) 治理控制方法

　　兩圖一表法：

　　(一)排列圖

　　排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托圖。排列圖法是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”原理，將數(shù)據(jù)分項目排列作圖，以直觀的方法來表明質(zhì)量問題的主 次及 關(guān)鍵所在的一種方法。排列圖是針對各種問題按原因或狀況分類，將數(shù)據(jù)從大到小排列而出的累計柱狀圖。其在質(zhì)量管理中的作用主要是抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵性問 題。

　　在制作排列圖的過程中主要有以下四個步驟：

　　(1)確定需要調(diào)查的問題和收集數(shù)據(jù)。

　　(2)設(shè)計數(shù)據(jù)記錄表，填寫記錄表并計算合計欄。

　　(3)計算數(shù)據(jù)表中各項不合格數(shù)據(jù)的總數(shù)，以及各項不合格數(shù)據(jù)所占百分比和累計百分比。

　　(4)制作排列圖。排列圖包括兩根縱軸和一根橫軸，左縱軸刻度代表不合格件數(shù)或頻數(shù)，右縱軸刻度代表比率或頻率，左縱軸上頻數(shù)值要與右縱軸上的頻率 值相對應(yīng);橫軸上將所統(tǒng)計各項依據(jù)頻數(shù)從大到小依次排列。然后在橫軸上按頻數(shù)大小畫出直方柱。

　　(二)因果分析圖

　　因果分析圖文稱特性要因圖、樹枝圖或魚刺圖。因果分析圖在質(zhì)量管理過程中的主要作用在于通過深入剖析，找出質(zhì)量問題與眾多因素的因果結(jié)構(gòu)。

　　在使用因果分析圖時應(yīng)該集思廣益，充分聽取各方面人員的意見，并將其反映到圖上。探討一個質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因?qū)?，要從大到小，從粗到細，追溯根源?直到能采取具體解決措施為止。(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　(三)對策表

　　對策表(措施表或措施計劃表)在利用排列圖找出影響質(zhì)量的主要因素，因果分析圖找出主要原因之后，就要制定解決問題的對策，即制訂改進措施和計劃。 將這些改進措施和計劃繪制成表，就是對策表。

　　工序能力分析法：

　　在質(zhì)量管理過程中，影響工序質(zhì)量的因素主要包括：人(Man)、機器(Machine)、原料(Material)、方法(Method)和環(huán) 境 (Environment)，簡稱4M1E。在上述工序質(zhì)量影響因素的綜合作用下，產(chǎn)品批量生產(chǎn)時質(zhì)量特性總存在著差異，這種差異被稱為產(chǎn)品的質(zhì)量波動。

　　影響質(zhì)量的因素可以分為兩大類：偶然性因素和系統(tǒng)性因素。偶然性因素影響的大小和方向是隨機的，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，因這些因素而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量的 波動屬于正常波動;系統(tǒng)性因素則會引起產(chǎn)品質(zhì)量的較大波動，致使制造過程處于非穩(wěn)定狀態(tài)或非統(tǒng)計控制狀態(tài)。

　　直方圖：
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　　第三節(jié) 質(zhì)量管理體系

　　質(zhì)量管理體系的概念及作用：

　　質(zhì)量管理體系即在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。

　　質(zhì)量管理體系的作用體現(xiàn)在兩個方面:

　　一是質(zhì)量管理體系能提供持續(xù)改進的框架，以增加顧客和其他相關(guān)方滿意的機會;

　　二是質(zhì)量管理體系能向組織及其顧客提供信任，信任組織能夠持續(xù)提供滿足其要求的產(chǎn)品。

　　質(zhì)量管理體系理論基礎(chǔ)：

　　1.質(zhì)量管理體系的理論說明

　　2.質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求

　　3.質(zhì)量管理體系方法

　　建立和實施質(zhì)量管理體系以及保持和改進現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系的方法包括以下步驟：

　　(1)確定顧客和其他相關(guān)方的需求和期望;(2)建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標;(3)確定實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的過程和職責(zé);(4)確定和提供實 現(xiàn)質(zhì)量目標必需的資源;(5)規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法;(6)應(yīng)用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率;(7)防止不合格產(chǎn)品并消除其 產(chǎn)生原因的措施;(8)建立和應(yīng)用持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的過程。

　　4.最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用

　　5.質(zhì)量管理體系文件

　　6.質(zhì)量管理體系評價

　　具體如下：

　　(1)質(zhì)量管理體系審核。

　　(2)質(zhì)量管理體系評審。

　　(3)自我評定。

　　7.持續(xù)改進

　　持續(xù)改進質(zhì)量管理體系可采取下列步驟：(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　(1)分析和評價現(xiàn)狀，以識別改進的區(qū)域;(2)確定改進目標;(3)尋找可能的解決辦法以實現(xiàn)這些目標;(4)評價這些解決辦法并作出選擇; (5)實施選定的解決辦法;(6)測量、驗證、分析和評價實施的結(jié)果以確定這些目標已經(jīng)實現(xiàn);(7)正式采納更改(即形成正式的規(guī)定);(8)必要時，對 結(jié)果進行評審，以確定進一步改進的機會。

　　8.統(tǒng)計技術(shù)的作用

　　9.質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點

　　10.質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式之間的關(guān)系

　　兩者的共同點是：

　　(1)使組織能夠識別它的強項和弱項;(2)包含對照通用模式進行評價的規(guī)定;(3)為持續(xù)改進提供基礎(chǔ);(4)包含外部承認的規(guī)定。

　　ISO 9000族質(zhì)量管理體系標準：

　　(一)IS0 9000族標準的由來和發(fā)展

　　(二)ISO 9000族標準的結(jié)構(gòu)及特點

　　ISO 9000族標準/文件由以下四部分構(gòu)成：

　　第一部分：核心標準。包括：

　　(1)ISO 9000：2000《質(zhì)量管理體系--基礎(chǔ)和術(shù)語》;(2)ISO 9001：2000《質(zhì)量管理體系--要求》;(3)ISO 9004：2000《質(zhì)量管理體系-一業(yè)績改進指南》;(4)ISO 1901 l：2002《質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南》。

　　第二部分：其他標準。包括：

　　(1)ISO 10006：2003《質(zhì)量管理體系--項目質(zhì)量管理指南》;(2)ISO 10007：2003《質(zhì)量管理體系--技術(shù)狀態(tài)管理指南》;(3)ISO 10012：2003《測量管理體系--測量過程和測量設(shè)備的要求》;(4)ISO 10015：1999《質(zhì)量管理--培訓(xùn)指南》(注：ISO 10015是經(jīng)ISO/TC 176評估后唯一保留的2000年以前發(fā)布的ISO 9000族標準)。

　　第三部分：技術(shù)報告或技術(shù)規(guī)范。包括：

　　(1)ISO/TR 10013：2001《質(zhì)量管理體系文件指南》;(2)ISO/TR 10017：2003和ISO 9001：2000中的統(tǒng)計技術(shù)指南;(3)ISO/TS 16949：2002汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用和GB/T。19001：2000的特別要求。

　　第四部分：小冊子。

　　(三)ISO 9000族核心標準簡介

　　1.國家標準GB/I'19000/ISO 9000《質(zhì)量管理體系―基礎(chǔ)和術(shù)語》2.GB/T 19001/ISO 9001《質(zhì)量管理體系―要求3.GB/T 19004/ISO 9004《質(zhì)量管理體系―業(yè)績改進指南》4.GB/T 1901l/ISO 1901 l《質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南》5.一對相互協(xié)調(diào)的標準
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　　第四節(jié) 六西格瑪管理

　　六西格瑪?shù)暮x與管理流程：

　　(一)六西格瑪?shù)暮x

　　西格瑪(Σ，σ)是一個希臘字母，在統(tǒng)計學(xué)上用來表示標準偏差值(標準差)，即在總體中的個體數(shù)據(jù)相對于平均值的偏離程度，或正態(tài)數(shù)據(jù)的離散程度。

　　測量出的σ表示諸如單位缺陷、百萬缺陷鞘誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。

　　在質(zhì)量管理領(lǐng)域，σ用來表示質(zhì)量控制水平。若控制在3σ水平，表示產(chǎn)品合格率不低于99.73%;若控制在6σ水平，表示產(chǎn)品合格率不低于 99.999 999 83%，或者不超過0.002 ppm(百萬分率)。也就是每生產(chǎn)100萬個產(chǎn)品，不合格品不超過0.002個，考慮1.5倍漂移，不合格率也只有3.4 ppm，接近于零缺陷水平。(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　(二)六西格瑪管理的流程

　　六西格瑪管理的基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本。

　　在實踐中，六西格瑪管理形成了自己獨有的科學(xué)工作程序DMAIC，一套使每個環(huán)節(jié)不斷改進的流程模式：界定、測量、分析、改進、控制。

　　六西格瑪管理的特征：

　　六西格瑪管理是一種量化的綜合管理方法，是一種目標管理、主動改進型管理、績效管理和文化管理。

　　六西格瑪管理的主要特征具體如下：

　　(1)以顧客為關(guān)注中心。

　　(2)依據(jù)數(shù)據(jù)和事實，使管理成為量化的科學(xué)。

　　(3)通過提高顧客滿意度和降低資源成本，促使組織的業(yè)績提升。

　　(4)聚焦于流程改進。

　　(5)有預(yù)見的積極管理。

　　(6)強調(diào)骨干隊伍的建設(shè)，以項目為基本單元而運作。

　　(7)無邊界合作。

　　(8)追求完美，容忍失誤。

　　六西格瑪管理的優(yōu)勢：

　　六西格瑪管理體系能夠提升企業(yè)管理與產(chǎn)品質(zhì)量水平，在滿足顧客需求的同時實現(xiàn)企業(yè)快速增長。其優(yōu)勢在于：

　　(1)六西格瑪管理是一種量化的綜合管理方法。 (2)六西格瑪管理是一種目標管理方式。 (3)六西格瑪管理是一種主動改進型管理。 (4)六西格瑪管理是績效管理。 (5)六西格瑪管理是一種文化管理。

　　六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu)：

　　對六西格瑪管理組織的結(jié)構(gòu)層級，通行以體育術(shù)語命名和描述，即倡導(dǎo)者(冠軍，Champion)、黑帶大師(Master Black Belt)、黑帶(Black Belt)、綠帶(Green Belt)、白帶(White Belt)。

　　六西格瑪團隊由三個層次組成，以執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、倡導(dǎo)者為領(lǐng)導(dǎo)層;以黑帶大師、黑帶為骨干層;以綠帶、白帶為具體執(zhí)行層。

　　六西格瑪管理的組織、成員及具體職責(zé)如下：

　　(1)質(zhì)量管理委員會。

　　(2)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)。

　　(3)倡導(dǎo)者。

　　(4)黑帶大師。

　　(5)黑帶。

　　(6)綠帶。

　　六西格瑪管理的實施程序：

　　一般來說，企業(yè)實施六西格瑪管理要經(jīng)歷如下步驟：

　　(1)在充分研究實施六西格瑪管理可行性的基礎(chǔ)上，確定是否推行;如果推行，要由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)予以支持和推進。

　　(2)成立專門委員會，選擇技術(shù)骨干，組成六西格瑪團隊。

　　(3)培訓(xùn)。

　　(4)流程實績評估。

　　(5)確定改進目標并堅持得到改進結(jié)果。

　　(6)持續(xù)改進。

　　六西格瑪改進模型DMAIC，具體步驟如下：

　　(1)確定改進目標。 (2)測量現(xiàn)有體系。 (3)分析體系差距。 (4)改進現(xiàn)有體系。 (5)監(jiān)控新體系的運行。
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　　【摘要】各地區(qū)的2016年經(jīng)濟師考試即將開始報名，各位童鞋正在循序漸進備考2016年經(jīng)濟師考試，為了讓報考初級工商考生認真的備考2016年經(jīng)濟師考試，環(huán)球小編整理了“2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理”，供各位考生復(fù)習(xí)，希望各位報考初級工商專業(yè)的考生都可以順利通過2016年經(jīng)濟師考試。

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　　第五節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量法

　　《產(chǎn)品質(zhì)量法》的立法宗旨和原則：

　　《產(chǎn)品質(zhì)量法》的立法宗旨是：加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，保護消費者的合法權(quán)益，更好地維護社會主義經(jīng)濟秩 序。

　　產(chǎn)品質(zhì)量立法的基本原則主要有：

　　(1)有限范圍原則?！懂a(chǎn)品質(zhì)量法》主要調(diào)整產(chǎn)品在生產(chǎn)、銷售以及對產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)督管理活動中發(fā)生的權(quán)利、義務(wù)、責(zé)任關(guān)系。重點解決產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任 問題，完善我國產(chǎn)品責(zé)任的民事賠償制度。

　　(2)統(tǒng)一立法、區(qū)別管理的原則。對可能危及人體健康和人身、財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，政府技術(shù)監(jiān)督部門要實施強制性管理;對其他產(chǎn)品則通過市場競爭優(yōu)勝劣 汰。

　　(3)實行行政區(qū)域統(tǒng)一管理、組織協(xié)調(diào)的屬地化原則。對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理和執(zhí)法監(jiān)督檢查，采用地域管轄的原則。(環(huán)球網(wǎng)校2016經(jīng)濟師《初級工商》第五章:質(zhì)量管理)

　　(4)獎優(yōu)罰劣原則。國家一方面要采取鼓勵措施，對質(zhì)量管理先進的企業(yè)和達到國際先進水平的產(chǎn)品給予獎勵;另一方面，要采取嚴厲的制裁措施，懲處生 產(chǎn)、經(jīng)銷假冒偽劣產(chǎn)品的違法行為。

　　《產(chǎn)品質(zhì)量法》的有關(guān)規(guī)定：

　　(一)適用《產(chǎn)品質(zhì)量法》的產(chǎn)品范圍

　　(二)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任

　　產(chǎn)品存在不合理危險的原因，在要有以下三種情況：

　　(1)因產(chǎn)品設(shè)計上的原因?qū)е虏缓侠砦ｋU(也稱設(shè)計缺陷)。

　　(2)制造上的原因產(chǎn)生的不合理危險(也稱制造缺陷)。

　　(3)因告知上的原因產(chǎn)生的不合理危險(也稱告知缺陷、指示缺陷、說明缺陷)。

　　(三)《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)管理的要求

　　(四)生產(chǎn)者、銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)

　　(五)《產(chǎn)品質(zhì)量法》明令禁止的產(chǎn)品質(zhì)量欺詐行為

　　(六)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查制度

　　(七)產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保責(zé)任制度

　　(八)《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理和激勵引導(dǎo)措施
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