2015消防工程師 綜合能力考點 自動噴水系統(tǒng)維護
【摘要】人力資源社會保障部辦公廳 公安部辦公廳關(guān)于舉行一級注冊消防工程師資格考試有關(guān)問題的通知:通知中規(guī)定2015年度一級注冊消防工程師資格考試日期定為2015年12月19日、20日。預(yù)計2015年二級消防工程師考試時間為12月中下旬。具體 還是要看公安部消防局或人事考試網(wǎng)發(fā)布的報名公告,環(huán)球網(wǎng)校消防工程師考試頻道將及時為大家更新有關(guān)消防工程師報名方式、報名地點相關(guān)信息,敬請關(guān)注。
第四節(jié) 系統(tǒng)維護管理
一、系統(tǒng)巡查
(一)巡查內(nèi)容
自動噴水滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括:
1)噴頭外觀及其周邊障礙物、保護面積等。
2)報警閥組外觀、報警閥組檢測裝置狀態(tài)、排水設(shè)施狀況等。
3)充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運行狀況。
4)系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài),壓力監(jiān)測情況等。
5)系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。
水源以及消防水泵、供(給)水管網(wǎng)及其附件等巡查內(nèi)容詳見本書第三篇第二章第四節(jié)。
(二)巡查方法及要求
1.噴頭
建筑使用管理單位按照下列要求對噴頭進行巡查:
1)觀察噴頭與保護區(qū)域環(huán)境是否匹配,判定保護區(qū)域使用功能、危險性級別是否發(fā)生變化。
2)檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞,有無噴頭漏水或者被拆除等情況。
3)檢查保護區(qū)域內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修,或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物;若有上述情況,采用目測、尺量等方法,檢查噴頭保護面積、與障礙物間距等是否發(fā)生變化。
2.報警閥組
建筑使用管理單位按照下列要求對報警閥組進行巡查:
1)檢查報警閥組的標志牌是否完好、清晰,閥體上水流指示永久性標識是否易于觀察,與水流方向是否一致。
2)檢查報警閥組組件是否齊全,表面有無裂紋、損傷等現(xiàn)象。
3)檢查報警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài),觀察其組件有無漏水等情況。
4)檢查報警閥組設(shè)置場所的排水設(shè)施有無排水不暢或者積水等情況。
5)檢查干式報警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標志有無磨損、模糊等情況,相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài);控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其監(jiān)控信息顯示是否準確。
6)檢查預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組的火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置的外觀標志有無磨損、模糊等情況,控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其顯示信息是否準確。
3.末端試水裝置和試水閥巡查
建筑使用管理單位按照下列要求對末端試水裝置、樓層試水閥進行巡查:
1)檢查系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察,有無排水
設(shè)施。
2)檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。
3)檢查末端試水裝置壓力表,能否準確監(jiān)測系統(tǒng)、保護區(qū)域最不利點靜壓值。
4.系統(tǒng)供電巡查
建筑使用管理單位按照下列要求對系統(tǒng)供電情況進行巡查:
1)檢查自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜,觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常,水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動”位置。
2)檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常,系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器(件)是否通電。
(三)巡查周期
建筑管理使用單位至少每日組織一次系統(tǒng)全面巡查。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護
經(jīng)檢查,自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需要停水檢修的,向主管值班人員報告,取得單位消防安全管理人的同意后,派人臨場監(jiān)督,設(shè)置相應(yīng)的防范措施后,方能停水動工。消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水,根據(jù)當?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。寒冷季節(jié),消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。
(一)月檢查項目
1.檢查項目
下列項目至少每月進行一次檢查與維護:
1)電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵(增壓泵)啟動運行測試。
2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。
3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。
4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試;消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。
5)電磁閥啟動測試。
6)水流指示器動作、信息反饋試驗。
7)水泵接合器完好性檢查。
2.檢查與維護要求
1)檢查內(nèi)容“1)”“4)”項采用手動啟動或者模擬啟動試驗進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常問題的,檢查消防水泵、電磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求的,調(diào)整控制方式;屬于設(shè)備、部件損壞、失常的,及時更換;屬于供電、燃料供給不正常的,對電源、熱源及其管路進行報修;泵體、管道存在局部銹蝕的,進行除銹處理;水泵、電動機的旋轉(zhuǎn)軸承等部位,及時清理污漬、除銹、更換潤滑油。
2)噴頭外觀及備用數(shù)量檢查。發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況(如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等)的,及時更換噴頭,清除噴頭上的異物;更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對于備用噴頭數(shù)不足的,及時按照單位程序采購補充。
3)系統(tǒng)各個控制閥門鉛封損壞,或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的,及時更換鉛封,調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài);發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕等情形的,更換閥門密封墊,修理或者更換閥門,對銹蝕部位進行除銹處理。
4)檢查消防水池、消防水箱以及消防氣壓給水設(shè)備,發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力不足的,查明原因,及時補足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓。
?、賹儆诓僮鞴芾碇贫炔宦鋵嵉模瑘髥挝幌腊踩芾砣税凑罩贫冉o予處理。
?、趯儆谙到y(tǒng)存在嚴重漏水的,找準滲漏點,按照程序報修。
?、蹖儆谒槐O(jiān)控裝置不能正常工作的,及時修理或者更換;鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計,其兩端的角閥在不進行水位觀察時恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。
④屬于消防用水挪作他用的,檢查并消除消防用水不挪為他用的技術(shù)措施存在的問題。
?、菹罋鈮航o水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的,首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況,屬于壓力表控制閥為開啟或者開啟不完全的,完全開啟壓力表控制閥;屬于壓力表損壞的,及時更換壓力表。確定壓力表正常后,對消防氣壓給水設(shè)備補壓,并檢查有無氣體泄漏點。
5)利用末端試水裝置、樓層試水閥對水流指示器進場動作、報警檢查試驗時,首先檢查消防聯(lián)動控制設(shè)備和末端試水裝置、樓層試水閥的完好性,符合試驗條件的,開啟末端試水裝置或者試水閥,發(fā)現(xiàn)水流指示器在規(guī)定時間內(nèi)不報警的,首先檢查水流指示器的控制線路,存在斷路、接線不實等情況的,重新接線至正常。之后,檢查水流指示器,發(fā)現(xiàn)有異物、雜質(zhì)等卡阻槳片的,及時清除異物、雜質(zhì);發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母與觸頭未到位的,重新調(diào)試到位。
6)查看消防水泵接合器的接口及其附件,發(fā)現(xiàn)悶蓋、接口等部件有缺失的,及時采購安裝;發(fā)現(xiàn)有滲漏的,檢查相應(yīng)部件的密封墊完好性,查找管道、管件因銹蝕、損傷等出現(xiàn)的滲漏。屬于密封墊密封不嚴的,調(diào)整密封墊位置或者更換密封墊;屬于管件銹蝕、損傷的,更換管件,進行防銹、除銹處理。
(二)季度檢查項目
1.檢查項目
下列項目至少每季度進行一次檢查與維護:
1)報警閥組的試水閥放水及其啟動性能測試。
2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。
2.檢查與維護要求
1)分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報警閥組旁的放水試驗閥等測試裝置進行放水試驗,檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況:
?、贆z查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測試裝置的完好性和控制方式,確認設(shè)備(裝置)完好,控制方式為“自動”狀態(tài)后,分別進行功能性試驗。
?、诮?jīng)測試進場,發(fā)現(xiàn)報警閥組存在問題的,按照后述各類報警閥組“常見故障分析”,查找并及時消除故障。
2)檢查室外閥門井情況,發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的,及時排除積水,清除垃圾、雜物;發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的,完全開啟到位;發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的,按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。
(三)年度檢查項目
1.檢查項目
下列項目至少每年進行一次檢查與維護:
1)水源供水能力測試。
2)水泵接合器通水加壓測試。
3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。
4)過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。
5)系統(tǒng)聯(lián)動測試。
2.檢查與維護要求
1)組織實施水源供水能力測試和水泵接合器通水加壓試驗。
2)檢查消防儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料,對于缺損、銹蝕等情況及時進行修補缺損和重新油漆。
3)檢查系統(tǒng)過濾器的使用性能,對濾網(wǎng)進行拆洗,并重新安裝到位。
4)系統(tǒng)聯(lián)動試驗按照驗收、檢測要求組織實施,可結(jié)合年度檢測一并組織實施。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標準,每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實施年度檢測。
(一)噴頭
重點檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標高于保護區(qū)域環(huán)境最高溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。
(二)報警閥組
1.報警閥組件共性要求檢測
(1)檢測內(nèi)容及要求。
1)檢查報警閥組外觀標志,標識清晰、內(nèi)容詳實,符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標準要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。
2)系統(tǒng)控制閥及報警管路控制閥全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標志;采用信號閥的,反饋信號正確;測試管路放水閥關(guān)閉;報警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)。
3)報警閥組的相關(guān)組件靈敏可靠;消防控制設(shè)備準確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)查看外觀標識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。
2)檢查系統(tǒng)控制閥,查看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢查報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。
3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。
2.濕式報警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)開啟末端試水裝置,出水壓力不低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)動作。
2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強,不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵自動啟動。
4)消防控制設(shè)備準確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。
2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況及信號反饋情況。
3)從末端試水裝置開啟時計時,測量消防水泵投入運行的時間。
4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計測量水力警鈴聲強值。
5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.干式報警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示符合設(shè)定值。于式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關(guān)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。
2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強值不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPa。
4)消防控制設(shè)備準確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟。
1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗閥,小流量排氣;空氣壓縮機啟動后,關(guān)閉試驗閥,查看空氣壓縮機運行情況,核對其啟、停壓力。
2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。
3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、消防水泵、排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)從末端試水裝置開啟時計時,測量末端試水裝置水壓力達到0.05MPa的時間。
5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
4.預(yù)作用裝置
(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉要靈敏可靠,反饋信號要準確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進行:
1)模擬火災(zāi)探測報警,火災(zāi)報警控制器確認火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥人口電動閥及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)動作。
2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強,不得低于70dB。
3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報警控制器確認火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa。
4)消防控制設(shè)備準確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器及消防水泵動作信號,反饋信號準確。
(2)檢測操作步驟。
1)按照于式報警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置工作情況。
2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準確性。
3)按照設(shè)計聯(lián)動邏輯,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。
4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
6)檢查火災(zāi)報警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
5.雨淋報警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進行檢測:
1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,具有自動、手動啟動控制方式。
2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作準確及時。
3)報警信號發(fā)出后,檢查壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強值,不得低于70dB。
4)報警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號準確。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況,聯(lián)動控制邏輯關(guān)系符合消防設(shè)計要求。
6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉靈活可靠。
(2)檢測操作步驟。
1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照于式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進行檢測。
2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進行檢查,查看雨淋報警閥組的控制方式。
3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。
4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。
5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護區(qū)域進行測試,觀察各個防護區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。
6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。
7)查看火災(zāi)報警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,反復(fù)操作現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥。
9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(三)水流指示器
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,有明顯標志;信號閥完全開啟,準確反饋啟閉信號;水流指示器的啟動與復(fù)位靈敏、可靠,反饋信號準確。
2.檢測操作步驟
1)現(xiàn)場檢查水流指示器外觀。
2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。
3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。
(四)末端試水裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,設(shè)置齊全,無損傷;壓力表顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測操作步驟
1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況。
5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
四、系統(tǒng)常見故障分析
(一)濕式報警閥組常見故障分析、處理
1.報警閥組漏水
(1)故障原因分析。
1)排水閥門未完全關(guān)閉。
2)閥瓣密封墊老化或者損壞。
3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
4)報警管路測試控制閥滲漏。
5)閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。
(2)故障處理。
1)關(guān)緊排水閥門。
2)更換閥瓣密封墊。
3)檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點,密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關(guān)部件。
4)更換報警管路測試控制閥。
5)先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。
2.報警閥啟動后報警管路不排水
(1)故障原因分析。
1)報警管路控制閥關(guān)閉。
2)限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。
(2)故障處理。
1)開啟報警管路控制閥。
2)卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。
3.報警閥報警管路誤報警
(1)故障原因分析。
1)未按照安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試。
2)報警閥組滲漏通過報警管路流出。
3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報警或者縮短延遲時間。
(2)故障處理。
1)按照安裝圖樣核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進行調(diào)試。
2)按照故障“(1)”查找滲漏原因,進行相應(yīng)處理。
3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進行清洗。
4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)
(1)故障原因分析。
1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。
2)控制口阻塞或者鈴錘機構(gòu)被卡住。
(2)故障處理。
1)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖樣安裝的,重新進行安裝調(diào)試。
2)拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動
(1)故障原因分析。
1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。
2)消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。
3)水泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。
(2)故障處理。
1)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。
2)逐一檢查控制模塊,采用其他方式啟動消防水泵,核定問題模塊,并予以更換。
3)將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理
1.報警閥漏水
(1)故障原因分析
1)排水控制閥門未關(guān)緊。
2)閥瓣密封墊老化或者損壞。
3)復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。
(2)故障處理
1)關(guān)緊排水控制閥門。
2)更換閥瓣密封墊。
3)重新復(fù)位,或者更換復(fù)位裝置。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
(1)故障原因分析。
1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。
2)壓力表管路堵塞。
3)預(yù)作用裝置的報警閥體漏水。
4)壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。
(2)故障處理。
1)完全開啟報警閥前的供水控制閥。
2)拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。
3)按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報警閥體的漏水部位,進行修復(fù)或者組件更換。
4)完全開啟壓力表管路控制閥。
3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水
(1)故障原因分析。復(fù)位或者試驗后,未將管道內(nèi)的積水排完。
(2)故障處理。開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)的積水。
4.傳動管噴頭被堵塞
(1)故障原因分析。
1)消防用水水質(zhì)存在問題,如有雜物等。
2)管道過濾器不能正常工作。
(2)故障處理。
1)對水質(zhì)進行檢測,清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。
2)檢查管道過濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。
(三)雨淋報警閥組常見故障分析、處理
1.自動滴水閥漏水
(1)故障原因分析。
1)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。
2)安裝調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。
3)雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。
(2)故障處理。
1)更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。
2)開啟放水控制閥,排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。
3)啟動雨淋報警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。
2.復(fù)位裝置不能復(fù)位
(1)故障原因分析。水質(zhì)過臟,有細小雜質(zhì)進入復(fù)位裝置密封面。
(2)故障處理。拆下復(fù)位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調(diào)試到位。
3.長期無故報警
(1)故障原因分析。
1)未按照安裝圖樣進行安裝調(diào)試。
2)誤將試驗管路控制閥打開。
(2)故障處理。
1)檢查各組件安裝情況,按照安裝圖樣重新進行安裝調(diào)試。
2)關(guān)閉試驗管路控制閥。
4.系統(tǒng)測試不報警
(1)故障原因分析。
1)消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng)。
2)水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。
(2)故障處理。
1)拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。
2)檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位。
5.雨淋報警閥不能進入伺應(yīng)狀態(tài)
(1)故障原因分析。
1)復(fù)位裝置存在問題。
2)未按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。
3)消防用水水質(zhì)存在問題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。
(2)故障處理。
1)修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。
2)按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。
3)將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達到規(guī)定流量時水流指示器不動作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。
(1)故障原因分析。
1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。
2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。
3)電路接線脫落。
(2)故障處理。
1)清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。
2)將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。
3)檢查并重新將脫落電路接通。
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