2015二級(jí)消防工程師《綜合能力》命題考點(diǎn)(13)

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　　細(xì)水霧滅火系統(tǒng)維護(hù)管理

　　建設(shè)單位需要對(duì)細(xì)水霧滅火系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查、測(cè)試和維護(hù)，以確保系統(tǒng)的完好工作狀態(tài)。系統(tǒng)的維護(hù)維修要選擇具有細(xì)水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)進(jìn)行。系統(tǒng)的運(yùn)行管理需要制定管理、測(cè)試和維護(hù)規(guī)程，明確管理者職責(zé)。同時(shí)，由于細(xì)水霧系統(tǒng)管路承壓高、水質(zhì)要求高、系統(tǒng)組成部件較多且較復(fù)雜，需要維護(hù)管理人員具備較高的素質(zhì)，熟悉系統(tǒng)的操作維護(hù)方法，因此要求細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

　　一、系統(tǒng)操作與巡查

　　細(xì)水霧滅火系統(tǒng)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù)，維護(hù)管理人員每日對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡查，并認(rèn)真填寫檢查記錄。細(xì)水霧滅火系統(tǒng)巡查主要是針對(duì)系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測(cè)裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。

　　(一)巡查內(nèi)容

　　細(xì)水霧滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括系統(tǒng)的主備電源接通情況;消防泵組、穩(wěn)壓泵外觀及工作狀態(tài);控制閥等各種閥門的外觀及啟閉狀態(tài);系統(tǒng)儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)水瓶、儲(chǔ)水箱的外觀和工作環(huán)境;釋放指示燈、報(bào)警控制器、噴頭等組件的外觀和工作狀態(tài);系統(tǒng)的標(biāo)志和使用說明等標(biāo)識(shí)狀態(tài);閉式系統(tǒng)末端試水裝置的壓力值;系統(tǒng)保護(hù)的防護(hù)區(qū)狀況等。

　　(二)巡查方法及要求

　　采用目測(cè)觀察的方法，檢查系統(tǒng)及其各組件的外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置的工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測(cè)裝置(壓力表、壓力開關(guān))的工作情況。具體巡查要求如下：

　　1.檢查系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜，觀察其電壓、電流監(jiān)測(cè)是否正常;檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常，系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器件是否通電。

　　2.檢查高壓泵組電機(jī)有無發(fā)熱現(xiàn)象;檢查穩(wěn)壓泵是否頻繁啟動(dòng);檢查水泵控制柜(盤)當(dāng)控制面板及顯示信號(hào)狀態(tài)是否正常;檢查泵組連接管道有無滲漏滴水現(xiàn)象;檢查主出水閥是否處于打開狀態(tài);檢查水泵啟動(dòng)控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動(dòng)”位置;其他消防水泵、穩(wěn)壓泵的巡查方法及要求詳見本篇第二章相關(guān)內(nèi)容。

　　3.檢查分區(qū)控制閥(組)等各種閥門的標(biāo)志牌是否完好、清晰;檢查分區(qū)控制閥上設(shè)置的對(duì)應(yīng)于防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的永久性標(biāo)識(shí)是否易于觀察;檢查閥體上水流指示永久性標(biāo)志是否易于觀察，與水流方向是否一致;檢查分區(qū)控制閥組的各組件是否齊全，有無損傷，有無漏水等情況;檢查各個(gè)閥門是否處于常態(tài)位置。

　　4.檢查儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)水瓶和儲(chǔ)水箱的外觀是否無明顯磕碰傷痕或損壞;檢查儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)水瓶等的壓力顯示裝置是否狀態(tài)正常;檢查儲(chǔ)水箱的液位顯示裝置等是否正常工作;寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)檢查設(shè)置儲(chǔ)水設(shè)備的房間溫度是否低于5℃。

　　5.檢查釋放指示燈、報(bào)警控制器等是否處于正常狀態(tài);檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞，有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況。

　　6.檢查系統(tǒng)手動(dòng)啟動(dòng)裝置和瓶組式系統(tǒng)機(jī)械應(yīng)急操作裝置上的標(biāo)識(shí)是否是否正確、清晰、完整，是否處于正確位置，是否與其所保護(hù)場(chǎng)所明確對(duì)應(yīng);檢查設(shè)置系統(tǒng)的場(chǎng)所及系統(tǒng)手動(dòng)操作位置處是否設(shè)有明顯的系統(tǒng)操作說明。

　　7.閉式系統(tǒng)末端試水裝置的巡查方法及要求詳見第四章第四節(jié)相關(guān)內(nèi)容。

　　8.檢查系統(tǒng)防護(hù)區(qū)的使用性質(zhì)是否發(fā)生變化;檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修;檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)可燃物的數(shù)量及布置形式是否有重大變化。

　　二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)

　　系統(tǒng)及系統(tǒng)組件定期進(jìn)行檢查和維護(hù)以確定其功能滿足要求。檢查和維護(hù)的內(nèi)容依據(jù)頻率的不同主要如下：

　　(一)月檢的內(nèi)容和要求

　　1.檢查系統(tǒng)組件的外觀是否無碰撞變形及其它機(jī)械性損傷;

　　2.檢查分區(qū)控制閥動(dòng)作是否正常;

　　3.檢查閥門上的鉛封或鎖鏈?zhǔn)欠裢旰?，閥門是否處于正確位置;

　　4.檢查儲(chǔ)水箱和儲(chǔ)水容器的水位及儲(chǔ)氣容器內(nèi)的氣體壓力是否符合設(shè)計(jì)要求;

　　5.對(duì)于閉式系統(tǒng)，利用試水閥對(duì)動(dòng)作信號(hào)反饋情況進(jìn)行試驗(yàn)，觀察其是否正常動(dòng)作和顯示;

　　6.檢查噴頭的外觀及備用數(shù)量是否符合要求;

　　7.檢查手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封等是否完整無損。

　　(二)季檢的內(nèi)容和要求

　　1.通過試驗(yàn)閥對(duì)泵組式系統(tǒng)進(jìn)行1次放水試驗(yàn)，檢查泵組啟動(dòng)、主備泵切換及報(bào)警聯(lián)動(dòng)功能是否正常;

　　2.檢查瓶組式系統(tǒng)的控制閥動(dòng)作是否正常;

　　3.檢查管道和支、吊架是否松動(dòng)，管道連接件是否變形、老化或有裂紋等現(xiàn)象。

　　(三)年檢的內(nèi)容和要求

　　1.定期測(cè)定1次系統(tǒng)水源的供水能力;

　　2.對(duì)系統(tǒng)組件、管道及管件進(jìn)行1次全面檢查，清洗儲(chǔ)水箱、過濾器，并對(duì)控制閥后的管道進(jìn)行吹掃;

　　3.儲(chǔ)水箱每半年換水一次，儲(chǔ)水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換;

　　4.進(jìn)行系統(tǒng)模擬聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容與要求詳見第四節(jié)第三部分。

　　(四)系統(tǒng)維護(hù)管理后續(xù)要求

　　1.系統(tǒng)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題后需要針對(duì)具體問題按照規(guī)定要求進(jìn)行處理。例如更換受損的噴頭、支吊架、更換閥門密封件;潤(rùn)滑控制閥門桿、清理過濾器等;

　　2.系統(tǒng)檢查及模擬試驗(yàn)完畢后把系統(tǒng)所有的閥門恢復(fù)工作狀態(tài);

　　3.把檢查和模擬試驗(yàn)的結(jié)果與以往的試驗(yàn)結(jié)果或竣工驗(yàn)收的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，查看其是否保持一致。

　　三、系統(tǒng)年度檢測(cè)

　　年度檢測(cè)是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國(guó)家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每年度開展的定期功能性檢查和測(cè)試;建筑使用、管理單位的年度檢測(cè)可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實(shí)施。

　　(一)細(xì)水霧噴頭

　　檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能是否匹配，閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于防護(hù)區(qū)環(huán)境最高溫度30℃的要求;查看噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者變形、損壞，有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況;查看開式噴頭有無噴嘴堵塞情況。

　　(二)分區(qū)控制閥

　　1.檢查內(nèi)容及要求

　　(1)檢查分區(qū)控制閥的外觀、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)情況，要求符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定;

　　(2)測(cè)試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動(dòng)/自動(dòng)控制功能，要求能夠正常開啟和進(jìn)行信號(hào)反饋;

　　(3)檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥啟閉狀態(tài)，要求分區(qū)控制閥常開并具有開關(guān)鎖定或開關(guān)指示功能。

　　2.檢查操作步驟

　　(1)查看分區(qū)控制閥的外觀是否完整無損傷，標(biāo)志、標(biāo)識(shí)是否清晰，是否與其保護(hù)的防護(hù)區(qū)相對(duì)應(yīng);

　　(2)對(duì)于開式系統(tǒng)，打開分區(qū)關(guān)閉控制閥后的泄放試驗(yàn)閥，關(guān)閉其后的控制閥;

　　(3)采用專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，查看火災(zāi)報(bào)警控制器是否在接收到火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后及時(shí)啟動(dòng)開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥，查看泄放試驗(yàn)閥后是否有水流出;并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動(dòng)作情況和信號(hào)反饋情況;

　　(4)按下防護(hù)區(qū)外的手動(dòng)按鈕查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否及時(shí)開啟，查看泄放試驗(yàn)閥后是否有水流出;并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動(dòng)作情況和信號(hào)反饋情況;

　　(5)切斷電動(dòng)閥控制電源模擬應(yīng)急機(jī)械啟動(dòng)，用手搖曲柄打開電動(dòng)閥，查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的動(dòng)作情況等是否與3)項(xiàng)的內(nèi)容一致;

　　(6)手動(dòng)關(guān)閉開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥，關(guān)閉其后的泄放試驗(yàn)閥，打開其后的控制閥，使系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài);

　　(7)對(duì)于閉式系統(tǒng)，查看系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否處于開啟狀態(tài)，查看閥門的啟閉標(biāo)志是否明顯，是否用鎖具固定;采用信號(hào)閥的，在試水閥處放水或手動(dòng)關(guān)閉分區(qū)控制閥查看其信號(hào)反饋情況是否正確。

　　(三)開式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能

　　1.檢查內(nèi)容及要求

　　通過報(bào)警聯(lián)動(dòng)，測(cè)試開式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制功能，進(jìn)行模擬噴放細(xì)水霧試驗(yàn)，檢查分區(qū)控制閥、泵組或瓶組能否及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作信號(hào)，系統(tǒng)的動(dòng)作信號(hào)反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)的反饋信號(hào)，相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象保護(hù)面積內(nèi)的噴頭是否噴出細(xì)水霧，相應(yīng)場(chǎng)所入口處的警示燈是否動(dòng)作。

　　2.檢查操作步驟

　　(1)采用專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，查看火災(zāi)報(bào)警控制器是否發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，相關(guān)連動(dòng)控制裝置是否發(fā)出自動(dòng)關(guān)斷指令;

　　(2)查看分區(qū)控制閥、泵組或瓶組的相應(yīng)動(dòng)作情況，及其動(dòng)作情況在相應(yīng)控制設(shè)備上的顯示情況;

　　(3)查看系統(tǒng)噴霧情況，用秒表測(cè)量自火災(zāi)報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)至細(xì)水霧噴頭噴出細(xì)水霧的時(shí)間間隔，查看系統(tǒng)是否滿足響應(yīng)時(shí)間要求;

　　(4)查看系統(tǒng)動(dòng)作信號(hào)反饋裝置的信號(hào)反饋情況和防護(hù)區(qū)入口處噴霧指示燈等裝置的動(dòng)作情況;

　　(5)系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。

　　(四)閉式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能

　　1.檢查內(nèi)容及要求

　　通過末端放水測(cè)試閉式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能。查看泵組能否及時(shí)啟動(dòng)并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作信號(hào);系統(tǒng)的動(dòng)作信號(hào)反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)的反饋信號(hào)。

　　2.檢查操作步驟

　　(1)開啟試水閥，查看并記錄壓力表數(shù)值變化情況;

　　(2)用秒表測(cè)量自試水閥開啟至消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間間隔，查看泵組是否及時(shí)啟動(dòng);查看水泵控制柜和其他控制設(shè)備上顯示的水泵工作狀態(tài);

　　(3)查看控制設(shè)備顯示的水流傳感器、壓力開關(guān)的動(dòng)作情況以及信號(hào)反饋情況;

　　(4)當(dāng)分區(qū)控制閥采用信號(hào)閥時(shí)，查看控制設(shè)備顯示的閥門的信號(hào)反饋情況;

　　(5)關(guān)閉試水閥，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。

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　　2015年消防工程師《消防安全案例分析》押題試卷匯總

　　四、系統(tǒng)常見故障分析

　　進(jìn)行系統(tǒng)周期性檢查時(shí)，對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障，要及時(shí)分析故障原因，消除故障，確保系統(tǒng)完好有效。

　　(一)泵組常見故障分析與處理

　　1.泵組連接處有滲漏

　　(1)故障原因分析

　?、龠B接件松動(dòng);

　?、谶B接處O 型圈或密封墊損壞;

　?、圻B接件損壞。

　　(2)故障處理

　?、贁Q緊連接件;

　?、诟鼡QO 型圈或密封墊;

　?、鄹鼡Q連接件。

　　2.泵組出口壓力低

　　(1)故障原因分析

　?、俦媒M測(cè)試閥未關(guān)閉;

　?、诒媒M進(jìn)線電源反相;

　?、鄹邏罕脫p壞;

　?、苁褂昧髁砍鲱~定值。

　　(2)故障處理

　?、訇P(guān)閉泵組測(cè)試閥;

　?、谡{(diào)整進(jìn)線電源相序;

　?、鄹鼡Q高壓泵;

　?、茉诒媒M額定值內(nèi)工作。

　　3.泵組不啟動(dòng)

　　(1)故障原因分析

　?、俑邏罕媒佑|器未閉合;

　?、诒媒M停止觸點(diǎn)斷開;

　?、跮OGO!未執(zhí)行程序;

　　④電源未接通;

　?、輸嗨槐Ｗo(hù)。

　　(2)故障處理

　?、匍]合接觸器;

　?、陂]合泵組停止觸點(diǎn);

　?、蹤z修LOGO!必要時(shí)更換;

　?、芙油娫?

　?、莼謴?fù)調(diào)節(jié)水箱水位。

　　4.穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)

　　(1)故障原因分析

　?、俟艿烙袧B漏;

　?、诎踩箟洪y密封不好;

　?、蹨y(cè)試閥未關(guān)緊;

　?、軉蜗蜷y密封墊上粘連雜質(zhì)。

　　(2)故障處理

　?、俟艿罎B漏點(diǎn)補(bǔ)漏;

　?、跈z修安全泄壓閥;

　?、弁耆P(guān)閉測(cè)試閥;

　?、芮逑磫蜗蜷y并清潔水箱及管道。

　　5.穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力

　　(1)故障原因分析

　?、俟艿纼?nèi)殘存空氣;

　?、诠艿烙袧B漏;

　?、鄹邏呵蜷y滲漏;

　?、芊€(wěn)壓泵出口壓力低;

　?、莘€(wěn)壓泵損壞。

　　(2)故障處理

　?、偻耆懦艿揽諝?

　?、诠艿罎B漏點(diǎn)補(bǔ)漏;

　?、垡娤挛母邏呵蜷y滲漏故障處理方法;

　?、苷{(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲;

　?、莞鼡Q穩(wěn)壓泵。

　　(二)儲(chǔ)水箱常見故障分析與處理

　　1.貯水箱水質(zhì)不合格，儲(chǔ)水量不足

　　(1)故障原因分析

　?、偃∷畞碜陨钣盟?，但時(shí)間長(zhǎng)水中產(chǎn)生滋生物;

　?、谶M(jìn)水閥不能進(jìn)水;

　?、圻M(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。

　　(2)故障處理

　?、偎溆蓪I(yè)廠商直接提供，不得由施工單位現(xiàn)場(chǎng)加工;

　?、谠谒涞撞吭O(shè)置放空閥;

　　③進(jìn)水控制閥選擇帶電信號(hào)閥。

　　2.調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵

　　(1)故障原因分析

　?、龠^濾器進(jìn)水壓力低;

　?、谶^濾器濾芯堵塞;

　?、圻M(jìn)水電磁閥異物堵塞。

　　(2)故障處理

　?、俦ＷC進(jìn)水壓力不低于0.2MPa;

　?、谇逑椿蚋鼡Q濾芯;

　?、矍謇磉M(jìn)水電磁閥。

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