2013結構工程師：數(shù)控機床1

　　1.數(shù)控機床使傳統(tǒng)的機械加工工藝發(fā)生了質(zhì)的變化，它具有一系列的優(yōu)點。按照能夠控制刀具與工件間相對運動的軌跡，可把數(shù)控機床分為點位控制數(shù)控機床和輪廓控制數(shù)控機床。按照伺服系統(tǒng)的控制方式可把數(shù)控機床分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制數(shù)控機床。按照加工方式，可把數(shù)控機床分為金屬切削類、金屬成型類、特種加工類和其他類數(shù)控機床。按照CNC裝置的功能水平可把數(shù)控機床分為高、中、低三檔。

　　2.數(shù)控機床由CNC系統(tǒng)和機床主機及輔助裝置組成。

　　系統(tǒng)由程序、輸入輸出設備、CNC裝置及主軸、進給驅(qū)動裝置組成，其中CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心部件。為了滿足數(shù)控機床高自動化、高效率、高精度、高速度、高可靠性的要求，與普通機床相比，數(shù)控機床主機的機械結構具有高剛度和高抗振性、小的機床熱變形等要求，為此在結構設計及材料選用上采取一系列措施;此外，在數(shù)控機床中多采用高效率、無間隙、低摩擦傳動，并盡量簡化機械傳動結構。

　　3.CNC裝置是在硬件支持下，執(zhí)行軟件來進行工作的。CNC裝置的硬件有單微處理器和多微處理器結構兩種結構形式。單微處理器結構CNC裝置按印刷電路板插接方式的不同分為大板結構和模塊化結構;按CNC裝置制造方式不同，又可將其分為專用型CNC裝置和通用型CNC裝置。多微處理器結構CNC裝置采用模塊化結構，基本功能模塊有六種。進一步擴展功能，可增加相應模塊。CNC軟件要處理兩種信息，即低速輔助信息和高速軌跡信息，CNC系統(tǒng)軟件需要完成多項任務，在許多情況下CNC裝置中的管理和控制的某些工作必須同時進行，即所謂的并行處理。

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