2014年環(huán)境影響評價師污水處理技術(shù)考點(diǎn)答疑(14)

更新時間：2014-03-13 09:04:39 來源：|0

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摘要 2014年環(huán)境影響評價師污水處理技術(shù)考點(diǎn)答疑如下:

　　131.問：實際運(yùn)行中堿度是否根據(jù)進(jìn)水氨氮控制?控制在什么范圍?

　　答：理論上很容易計算，但由于水量和氨氮的濃度有波動，而且在處理過程中氨氮的濃度是動態(tài)的，因為氨氮被硝化的同時，含氮有機(jī)還會氨化(在某處理時段會同存)，此外原水中的堿度也會變化，在實際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。

　　132：問：請教SBR工藝污泥負(fù)荷多少比較合適?工業(yè)廢水為主COD在700~1100。

　　答：與傳統(tǒng)活性污泥法相比，不同之處是其負(fù)荷條件是根據(jù)每個周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應(yīng)時間的推移而增加，反應(yīng)后階段的污泥負(fù)荷會大大低于初始階段。日常運(yùn)行中，應(yīng)通過試湊法來確定反應(yīng)階段前半段的某一時間的污泥負(fù)荷最佳控制范圍。在進(jìn)水量和濃度基本穩(wěn)定情況下，也可根據(jù)某一固定時間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應(yīng)階段的時間調(diào)節(jié)和控制。

　　133.問：在曝氣池停留時間限制的情況下，如果進(jìn)水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果?

　　答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因為污泥回流量增加，沉淀池的出泥量也要相應(yīng)增加，使沉淀池內(nèi)的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時間也相應(yīng)減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流至曝氣池的污泥絕對量并不會增加。與些同時，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實際停留時間減少，進(jìn)入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。

　　134.問： 我們污水處理系統(tǒng)的工藝是SBR，原來處理效果一直可以，但近期由于進(jìn)水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除率都不到30%。應(yīng)如何解決這個問題，可否采用分時段曝氣的方法?

　　答：估計是曝氣時間不夠，不宜用你說的辦法，應(yīng)該采用非限止曝氣法，即在進(jìn)水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時間，要確認(rèn)堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。

　　135.問：我廠使用生物膜法處理污水在初運(yùn)行時有一定的效果，但隨著時間的推移，污水中的微生物活性時而好時而差。不知是何原因?

　　答：確認(rèn)處理效果不好時pH是否正常?生物膜是否太厚?溶解氧是否滿足?生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。

　　136.問：我廠是A-B工藝，污泥消化池有時不穩(wěn)定。尤其是過一段時間就會產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現(xiàn)，就會發(fā)生需長時間排放冷凝水的現(xiàn)象。請幫助分析原因和提出解決辦法。

　　答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分?jǐn)嚢?，一般來說，新鮮污泥投入后幾小時內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩(wěn)定池內(nèi)的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對穩(wěn)定，溫度是否過低，這些會造成生化不徹底，使浮渣增多。

　　137.問：我廠是AB工藝的污水處理廠，最近曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉(zhuǎn)。但周末又有所反彈，比上次更嚴(yán)重。同時，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午是 3000，沒有規(guī)律性，讓人無從下手。

　　答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的(物泡沫一般呈褐包或灰褐式)這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負(fù)荷長期過低、泥齡過長等條件下較容易發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)生物性泡沫出現(xiàn)，馬上要采取措施，如提高污泥負(fù)荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣應(yīng)該進(jìn)入剩余污泥處置系統(tǒng)，嚴(yán)格禁止重新回入廢水處理系統(tǒng)。日常運(yùn)行時SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節(jié)，更要防止污泥負(fù)荷過低。目前應(yīng)該增加B段曝氣池的排泥量，同時將A的一部分污泥排入B段試試。

　　138.問：我廠一期處理量1.4萬噸，采用傳統(tǒng)活性污泥表曝法。進(jìn)水月平均COD在300~350之間，BOD在100~180之間，TP在 6~8之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在 240以上，最高時SVI可達(dá)350。但出水水質(zhì)較好，COD、BOD、SS能達(dá)國家一級標(biāo)準(zhǔn)，除磷的效果也好，平均能達(dá)70%，脫氮效果也能達(dá)50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求 )。這是為什么呢?

　　答：除污泥指數(shù)高外其它基本正常，這樣的水質(zhì)設(shè)計上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過細(xì)菌菌體合成去除的(也不排除有部分的硝化作用)，磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內(nèi)隨剩余污泥排放的。

　　139.問：最近接手一個印染廠的工程調(diào)試，因經(jīng)驗欠缺，請幫助分析一下：公司的設(shè)計方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L ，pH=6-13 ，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度(都是小于等于)，但是這都是參考類似印染廠的水質(zhì)定的?；竟に嚵鞒蹋簭U水--調(diào)節(jié)池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，這個流程是別的環(huán)保公司給設(shè)計的，其中竟然沒有設(shè)置污泥回流，并且調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用不好。我接手的時候，污泥已經(jīng)培養(yǎng)了一段時間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下：曝氣4小時停2小時，六小時一輪回。營養(yǎng)物投加量：淀粉(水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加;接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次) 淀粉(水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加;接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次) 磷肥(水解酸化池：每次10kg，每兩天投加一次;接觸氧化池：每次8kg，每天投加一次) 有機(jī)肥(水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加;接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加)這個應(yīng)該是前段時間培養(yǎng)初期投加的有機(jī)肥。因為環(huán)保局催的急，所以公司在8月中旬強(qiáng)行運(yùn)行了5-6小時以應(yīng)付采樣，結(jié)果人家都沒來，反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當(dāng)中的水幾乎就換了一次，對尚屬培養(yǎng)期的污泥是有影響的。上周廠家又因為用了硫化黑的染料，廢水進(jìn)了水解酸化池--接觸氧化池后，情況愈發(fā)糟糕，這幾天采樣上來觀察，發(fā)現(xiàn)幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進(jìn)水，曝氣3小時停2小時，5小時一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調(diào)節(jié)池內(nèi)淤泥較多，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量能力有限，又沒有污泥回流。請問怎么解決現(xiàn)在的問題，如果重新培養(yǎng)的話，如何控制可以好一些?

　　答：處理工藝并無不妥，但由于水質(zhì)不穩(wěn)定，pH等波動較大，均質(zhì)很重要，所以調(diào)節(jié)池的作用要充分發(fā)揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。你介紹的培養(yǎng)方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法?一般來說，先培養(yǎng)接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營養(yǎng)劑的投加量。在培養(yǎng)時的曝氣時間要根據(jù)溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時，寧可少曝氣。當(dāng)生物膜初步形成后再逐漸進(jìn)廢水來訓(xùn)化，這個過程應(yīng)該是漸進(jìn)的。還有就是要控制營養(yǎng)比，可按BOD5：N：P按100：5：1來參考，如用大糞作氮源投加，要用沒有發(fā)酵過的。酸化池采用生物膜法，要注意攪拌效果，據(jù)我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會發(fā)生攪拌不充分的現(xiàn)象，影響酸化效果，至少我所看過的都是這樣。

　　140.問： 煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，雖然水量不大但直接進(jìn)入污水廠會對其造成很大沖擊，該采用哪種方法先處理一下?

　　答：可采用如下工藝：調(diào)節(jié)罐--氧化反應(yīng)塔(空氣氧化)-中和--生化處理。

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