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2016年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師《技術(shù)方法》考點(diǎn):廢水的二級(jí)(生物)處理

更新時(shí)間:2015-08-05 11:24:48 來源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽356收藏178

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  廢水的二級(jí)(生物)處理

  1.活性污泥法

  活性污泥法是一種廢水生物處理過程,它將廢水與活性污泥(微生物)混合攪 拌并曝氣,使廢水中的有機(jī)污染物分解,污泥隨后從處理廢水中分離,并根據(jù)需要 將部分污泥回流到曝氣池。

  自從1914年Ardem和Lockett發(fā)明活性污泥法以來,已經(jīng)出現(xiàn)了許多不同類 型的活性污泥處理工藝。按反應(yīng)器類型劃分,有推流式活性污泥法、階段曝氣法、 完全混合法、吸附再生法,以及帶有微生物選擇池的活性污泥法。按供氧方式以及 氧氣在曝氣池中分布特點(diǎn),處理工藝分為傳統(tǒng)曝氣工藝、漸減曝氣工藝和純氧曝氣 工藝。按負(fù)荷類型分為傳統(tǒng)負(fù)荷法、改進(jìn)曝氣法、高負(fù)荷法、延時(shí)曝氣法。

  傳統(tǒng)活性污泥處理法:傳統(tǒng)(推流式)活性污泥法的曝氣池為長方形,經(jīng)過初 沉的廢水與回流污泥從曝氣池的前端,并借助空氣擴(kuò)散管或機(jī)械攪拌設(shè)備進(jìn)行混合。一般沿池長方向均勻設(shè)置曝氣裝置。在曝氣階段有機(jī)物進(jìn)行吸附、絮凝和氧化。 活性污泥在二沉池進(jìn)行分離。傳統(tǒng)(推流式)活性污泥法工藝流程見圖13-6。

  階段曝氣法:階段曝氣法(又稱為階段進(jìn)水法)通過階段分配進(jìn)水的方式避免 曝氣池中局部濃度過高的問題。釆用階段曝氣后,曝氣池沿程污染物濃度分布和溶 解氧消耗明顯改善。由于廢水中常含有抑制微生物產(chǎn)生的物質(zhì),以及會(huì)出現(xiàn)濃度波 動(dòng)幅度大的現(xiàn)象,因此階段曝氣法得到較廣泛的使用(圖13-7)。

  完全混合法:完全混合法活性污泥處理工藝(又稱為帶沉淀和回流的完全混合 反應(yīng)器工藝)。在完全混合系統(tǒng)中廢水的濃度是一致的,污染物的濃度和氧氣需求 沿反應(yīng)器長度沒有發(fā)生變化。在完全混合法工藝中,只要污染物是可被微生物降解 的,反應(yīng)器內(nèi)的微生物就不會(huì)直接暴露于濃度很高的進(jìn)水污染物中。因此,該工藝 適合于含可生物降解污染物及濃度適中的有毒物質(zhì)的廢水。與運(yùn)行良好的推流式活 性污泥法工藝相比,它的污染物去除率較低。

  圖13-7階段曝氣活性污泥法工藝流程

  吸附再生法:吸附再生工藝(又稱為接觸穩(wěn)定工藝)由接觸池、穩(wěn)定池和二沉 池組成。來自初沉池的廢水在接觸反應(yīng)器中與回流$泥進(jìn)行短暫的接觸(一般為10? 60 min),使可生物降解的有機(jī)物被氧化或被細(xì)胞吸收,顆粒物則被活性污泥絮體 吸附,隨后混合液流入二沉池進(jìn)行泥水分離。分離后的廢水被排放,沉淀后濃度較 高的污泥則進(jìn)入穩(wěn)定池繼續(xù)曝氣,進(jìn)行氧化過程。濃度較高的污泥回流到接觸池 中繼續(xù)用于廢水處理。吸附再生法適用于運(yùn)行管理?xiàng)l件較好并無沖擊負(fù)荷的情 況。

  帶選擇池的活性污泥法:該工藝在曝氣池前設(shè)置一個(gè)選擇池?;亓魑勰嗯c污水 在選擇池中接觸10?30 min,使有機(jī)物部分被氧化,改變或調(diào)節(jié)活性污泥系統(tǒng)的生 態(tài)環(huán)境,從而使微生物具有更好的沉降性能。

  傳統(tǒng)負(fù)荷法經(jīng)過不斷地改進(jìn),對(duì)于普通城市污水,BOD5和懸浮固體(SS)的去

  除率都能達(dá)到85%以上。傳統(tǒng)負(fù)荷類型的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)范圍是:混合液污泥濃度在

  200?3 000 mg/L,曝氣池的水力停留時(shí)間為6 h左右,BOD^、荷約為0.56 kg/(m3. d)。

  改進(jìn)曝氣類型適用于不需要實(shí)現(xiàn)過高去除率(BOD去除率>85%),通過沉淀 即可達(dá)到去除要求的情況。負(fù)荷經(jīng)驗(yàn)參數(shù)范圍是:混合液污泥濃度300?600 mg/L, 曝氣時(shí)間為1.5?2h, 80〇5和SS的去除率在65%?75%。

  高負(fù)荷類型是通過維持更髙的污泥濃度,在不改變污泥齡的情況下,減小水 力停留時(shí)間來減少曝氣池的體積,同時(shí)保持較高的去除率。污泥濃度達(dá)到4 000? 10 000 mg/L時(shí),BOD5容積負(fù)荷可以達(dá)到1.6?3.2 kg/ (m3*d)。在氧氣供應(yīng)充足 并不存在污泥沉降問題的條件下,高負(fù)荷法可以有效地減小曝氣池體積并達(dá)到90% 以上的80仏和SS去除率。目前,許多高負(fù)荷法使用純氧曝氣來提高傳氧速率, 以避免曝氣池紊動(dòng)度過大引起污泥絮凝性和沉降性變差。如果不能提供充足的氧 氣,會(huì)引起嚴(yán)重的污泥沉降,尤其是污泥膨脹的問題。

  延時(shí)曝氣工藝采用低負(fù)荷的活性污泥法以獲取良好穩(wěn)定出水水質(zhì)。延時(shí) 曝氣法中停留時(shí)間一般24 h,污泥濃度一般為3 000?6 000 mg/L, BOD5負(fù) 荷<0.24kg/(m3,d)。由于污泥負(fù)荷低、停留時(shí)間長,污泥處于內(nèi)源呼吸階段,剩 余污泥量少(甚至不產(chǎn)生剩余污泥),因此污泥的礦化程度高,無異臭、易脫水, 實(shí)際上是廢水和污泥好氣消化的綜合體。典型的問題是污泥膨脹引起的污泥流 失、硝化問題導(dǎo)致pH值降低以及出水懸浮物增高等。

  氧化溝屬延時(shí)曝氣活性污泥法(圖13-8),氧化溝的池型,既是推流式,又具 備完全混合的功能。氧化溝與其他活性污泥法相比,具有占地大、投資高、運(yùn)行費(fèi) 用也略高的缺點(diǎn)。

  廢水來自

  2.生物膜法

  生物膜法處理廢水就是使廢水與生物膜接觸進(jìn)行固、液相的物質(zhì)交換,利用膜 內(nèi)微生物將有機(jī)物氧化,使廢水得到凈化。生物膜法有滴濾池、塔濾池、接觸氧化 池及生物轉(zhuǎn)盤等型式。

  好氧生物轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)大多由3?5級(jí)串聯(lián)模式運(yùn)行,在其后設(shè)沉淀池。當(dāng)沉淀池出水 不理想時(shí),在沉淀池前釆用化學(xué)絮凝,及釆用金屬絲網(wǎng)篩去除不易絮凝的固體。

  生物轉(zhuǎn)盤是由安裝在同一水平軸上的一系列相距很近的圓盤構(gòu)成的(直徑1.2? 3.6 m),盤片上附著有生物膜。盤片部分浸在廢水池的廢水中,在不停的旋轉(zhuǎn)過程 中,生物膜和附著的污水層暴露在有氧空氣中,吸收了氧氣,膜上污水由膜表面滴 濾進(jìn)入污水中,污水與生物膜的緊密接觸使細(xì)菌一底物一氧的界面不斷發(fā)生變化, 生物膜水層含有豐富的溶解氧。底物和溶解氧通過混合、擴(kuò)散進(jìn)入到生物膜中參與 氧化。水層中多余的溶解氧與池中污水混合,從而使污水曝氣。轉(zhuǎn)盤的作用是支撐 微生物的生長,使微生物、底物和溶解氧能夠接觸。

  轉(zhuǎn)盤上生長過多的微生物在經(jīng)過水池時(shí)會(huì)脫落并保持懸浮狀態(tài)。脫落的固形物 從生物轉(zhuǎn)盤的一級(jí)流入下一級(jí),最終進(jìn)入下游的二沉池。

  生物轉(zhuǎn)盤處理工藝能達(dá)到二級(jí)處理水質(zhì)或更好的水質(zhì)。若設(shè)置多組轉(zhuǎn)盤可得到 更好的處理效果。

  3.厭氧生物處理

  廢水厭氧生物處理是指在缺氧條件下通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作 用,將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過程,也稱厭 氧消化。

  厭氧消化工藝由普通消化法逐漸演變發(fā)展為厭氧接觸法、厭氧生物濾池法、上 流式厭氧污泥床反應(yīng)器法、厭氧流化床法等。

  普通厭氧消化池(又稱傳統(tǒng)消化池)。消化池常用密閉的圓柱形池。廢水 定期或連續(xù)進(jìn)入池中,經(jīng)消化的污泥和廢水分別由消化池底和上部排出,所產(chǎn)生的 沼氣從頂部溢出。為使進(jìn)料和厭氧污泥充分接觸,使所產(chǎn)生的沼氣氣泡及時(shí)逸出, 池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。進(jìn)行中溫和高溫消化時(shí),常需對(duì)消化液進(jìn)行加熱。

  厭氧接觸法(又稱厭氧活性污泥法)。工藝上與好氧的完全混合活性污泥 法相類似。污水進(jìn)入消化池后,迅速與池內(nèi)混合液混合,污水與活性污泥充分接觸。 厭氧池排出的混合液在沉淀池中進(jìn)行固液分離,污水自沉淀池上部排出,沉淀污泥 回流至消化池(圖13-9)。

  該工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定、操作較為簡單、有較大的耐沖擊負(fù)荷能力的特點(diǎn)。

  上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB反應(yīng)器)。如圖13-10所示,廢水自下而 上通過UASB反應(yīng)器。在反應(yīng)器的底部有一高濃度(污泥濃度可達(dá)60?80g/L)、高 活性的污泥層,大部分的有機(jī)物在此轉(zhuǎn)化為CHjDC02。

  UASB反應(yīng)器的上部為澄清池,設(shè)有氣、液、固三相分離器。被分離的消化氣 從上部導(dǎo)出,污泥自動(dòng)落到下部反應(yīng)區(qū)。

  在食品工業(yè)、化工、造紙工業(yè)廢水處理中有許多成功的UASB。典型的設(shè)計(jì)負(fù) 荷是 4?15 kgCOD/(m3. d)。

  消化氣

  1 一混合接觸池(消化池);2—沉淀池;3—真空脫氣器 圖13-9厭氧接觸工藝

  圖13-10上流式厭氧污泥床反應(yīng)器

  4.出水消毒

  出水消毒是二級(jí)或三級(jí)污水處理過程的最后一步操作。消毒是一種化學(xué)處理方 法,在出水中加入某些經(jīng)選擇的消毒劑,使水中致病微生物死亡或滅活。消毒劑主 要有:氯氣、臭氧、紫外線、二氧化氯和溴。

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