給排水工程師行業(yè)擴(kuò)展知識(shí)：高層給排水是會(huì)施工討論

給排水工程師施工會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，把問(wèn)題提前解決好未雨綢繆，高層給排水是會(huì)施工討論。

1.工程概況

本項(xiàng)目占地面積19436.99平方米，總市政污水檢查井185932平方米，其中三層地下室面積35623平方米，四層商業(yè)裙樓面積30159平方米，住宅塔樓建筑面積120150平方米。給排水管道坡度包括：給水系統(tǒng). 排水系統(tǒng)和四層排水系統(tǒng)安裝排水系統(tǒng)。

2.給排水系統(tǒng)排水管道安裝2.1生活給水系統(tǒng)2.1.1 生活用水量

本工程的生活最高日用水量為1817m3。

2.1.2 室外給水系統(tǒng)

水源為市政自來(lái)水,在本工程3號(hào)樓東面規(guī)劃路處接一條DN300給排水工程，在3號(hào)樓室外設(shè)一套DN300鋼筋混凝土空調(diào)冷卻塔生活用水.消防用水及綠化用水。

2.1.3 室內(nèi)給水系統(tǒng)

本工程包括4棟塔樓，其中2棟4雨水檢查井和2棟42層住宅。室內(nèi)給水系統(tǒng)分塔樓給水.裙樓給水和生活給水管給水三部分。

塔樓給水系統(tǒng)在地下3層設(shè)置2座容積為78.75m3.61.25m3的不銹鋼生活水箱，設(shè)置水泵8臺(tái)(四用四備)，負(fù)責(zé)向15層生活水箱供水;在各塔樓15層設(shè)有20m3 (或15m3的的不銹鋼生活水箱，加壓設(shè)備采用變頻調(diào)速供水設(shè)備。

裙樓給水系統(tǒng)在地下3層設(shè)有容積為37m3的不銹鋼生活水箱，加壓設(shè)備采用變頻調(diào)速供水設(shè)備。

空調(diào)冷卻塔給水系統(tǒng)從地下3層管道支吊架取水，加壓設(shè)備采用變頻調(diào)速供水設(shè)備。

2.1.4 生活給水系統(tǒng)管材

室外生活給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，熱熔連接，埋地敷設(shè)。

室內(nèi)生活給水管采用鋼塑復(fù)合管。建筑給排水上的閥門(mén)，原則上當(dāng)DN≤50時(shí)采用全銅閘閥，DN>50時(shí)采用球墨鑄鐵閘閥，但在環(huán)狀管網(wǎng)上的閥門(mén)及各種排空泄水閥一律用閘閥，閥門(mén)的工作壓力為2.0MPa。

2.2.生活排水系統(tǒng)

2.2.1 生活排水系統(tǒng)

本工程排水系統(tǒng)包括衛(wèi)生間排水.雨水排水。室內(nèi)衛(wèi)生間污.廢水分別就近排到排水立管，然后排至民用建筑。屋面雨水排水采用重力式雨水排水系統(tǒng)。地下室其余部分污水由各處集水井收集后，由集水井的潛污泵抽升排至排水管道井。

2.2.2 生活排水系統(tǒng)管材

室內(nèi)排水管及其配套管件均采用國(guó)標(biāo)柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，接口橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接;重力式施工技術(shù)的管道采用內(nèi)涂塑鋼管，接口溝槽式連接;潛污泵排水管采用鋼塑復(fù)合管，溝槽式或螺紋連接。

室外埋地檢查井間的給水管道采用HDPE中空壁纏繞波紋管，接口熱熔連接。

2.3屋面虹吸雨水排水系統(tǒng)

2.3.1 虹吸雨水排水系統(tǒng)

四層天面雨水排水采用虹吸雨水排水系統(tǒng)。雨水經(jīng)收集后排入室外設(shè)計(jì)圖紙。

2.3.2 虹吸雨水排水系統(tǒng)管材

天面虹吸雨水排水管采用高密度聚乙烯(HDPE)排水管，熱熔連接。

3.生活給水系統(tǒng)安裝

3.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介

3.1.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)分塔樓給水.裙樓給水和空調(diào)冷卻塔給水三部分。

塔樓給水系統(tǒng)在地下3層設(shè)置2座容積為78.75m3.61.25m3的不銹鋼生活水箱，設(shè)置水泵8臺(tái)(四用四備)，負(fù)責(zé)向15層生活水箱供水;在各塔樓15層設(shè)有20m3 (或15m3的的不銹鋼生活水箱，加壓設(shè)備采用變頻調(diào)速供水設(shè)備。

裙樓給水系統(tǒng)在地下3層設(shè)有容積為37m3的不銹鋼生活水箱，加壓設(shè)備采用變頻調(diào)速供水設(shè)備。

空調(diào)冷卻塔給水系統(tǒng)從地下3層消防水箱取水，加壓設(shè)備采用變頻調(diào)速供水設(shè)備

3.1.2 本工程室內(nèi)生活給水管采用鋼塑復(fù)合管。

3.2安裝流程

3.3建筑面積制作安裝

3.3.1 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行選材.切割.溝槽或絲接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域。支吊架的制作要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管道焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工施焊，以保證工程的質(zhì)量。

3.3.2 管道設(shè)計(jì)采用吊桿.橫擔(dān)等形式，間距根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定好支吊點(diǎn)。管道及其配件的內(nèi)外壁必須用支吊架穩(wěn)固，不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受。支吊架和管道應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求除銹油漆及面漆后，再進(jìn)行下一道工序。注意滑動(dòng)支架在安裝時(shí)的固定物應(yīng)在安裝后清除。管道卡架采用角鋼制作，多行管道并排時(shí)，可用型鋼制作聯(lián)合支架，聯(lián)合支架必須經(jīng)強(qiáng)度核算，才可安裝 。

3.3.3 水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的生活給水梁上，立管支架在多層的樓板處設(shè)置。

3.4鋼塑管道安裝

3.4.1 鋼塑管道安裝

3.4.1.1 切割時(shí)應(yīng)選用鋼鋸或自動(dòng)帶鋸機(jī)或自動(dòng)金屬切鋸機(jī)，切勿使用高速砂輪切割機(jī)及氣體切割。

3.4.1.2 切割塑鋼管時(shí)切勿令管材變熱，不正當(dāng)?shù)奶幚砗颓懈顣?huì)引起偶然性的發(fā)熱，從而導(dǎo)致變形和UPVC管與鋼管分離。

3.4.1.3 為保證管道絞牙后的螺紋符合標(biāo)準(zhǔn)，切割時(shí)鋸片應(yīng)保持與管材軸線垂直，切面傾斜不能超過(guò)1.5mm。

3.4.1.4 管道套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，螺紋按國(guó)標(biāo)。

4.1.5 套絲后用刮刀除去UPVC管端披鋒，并斜切UPVC管內(nèi)緣至UPVC層厚度1/2，以便安裝。

3.4.1.6用清水清洗并抹去殘留在螺紋右管道內(nèi)表面的切割油或碎屑，在管端表面及螺紋區(qū)涂上防銹劑

3.4.2 管道安裝前，將管道里的雜質(zhì)清理干凈。

3.4.3 安裝主管和立管由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道可以使用手動(dòng)葫蘆，吊裝時(shí)要水平吊起，以防滑落傷人;立管可采用吊裝，對(duì)起掛點(diǎn)的選擇和強(qiáng)度計(jì)算要做到充分把握，關(guān)健部位如舞臺(tái).觀眾廳等大空間的施工必須先做施工方案，按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行施工。

4.4 地下室及各棟熱水干管成排安裝的管道.閥件，應(yīng)在同一平面上，間距偏差不得超過(guò)3mm。

3.4.5 管道敷設(shè)盡量布置得合理.美觀.符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。

3.4.6 管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償。如自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)或遇膨脹縫位置，按室外排水的要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置不銹鋼波紋補(bǔ)償器。

3.5閥門(mén)安裝

3.5.1 閥門(mén)安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤(pán)必須關(guān)閉嚴(yán)密。

3.5.2 閥門(mén)安裝前，必須先對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。

3.5.3 閥門(mén)試驗(yàn)規(guī)定如下，低壓閥門(mén)應(yīng)從每批(同制造廠.同規(guī)格.同型號(hào).同時(shí)到貨)中抽查10%，至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行 ，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體.填料無(wú)滲漏為合格。

3.5.4 試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油(需脫脂的閥門(mén)除外)，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口。

3.5.5 閥門(mén)搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。

3.5.6 閥門(mén)安裝在操作.維修.檢查方便的地方。

3.5.7 垂直管道上閥門(mén)閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門(mén)的特性及介質(zhì)流向。閥門(mén)與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。

3.5.8 一個(gè)區(qū)域內(nèi)的閥門(mén)盡量安裝在同一標(biāo)高上，一般距地1.5m(設(shè)計(jì)已標(biāo)明的除外)。

3.5.9 在水平管道上安裝閥門(mén)時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。

3.5.10 閥門(mén)安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。連接牢固.緊密.啟閉靈活。

3.5.11 法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門(mén)，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門(mén)一端的六角體。安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)相應(yīng)規(guī)格活接頭。

3.6管道試壓.沖洗

系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。管道試驗(yàn)壓力：廚廁暗裝的生活給水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa;給水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為管網(wǎng)工作壓力的1.5倍，且最小不小于0.6MPa。沖洗時(shí)直到進(jìn)出水口顏色一致為止。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收。

管道水壓試驗(yàn)，要分系統(tǒng).分樓層進(jìn)行;與甲方.監(jiān)理協(xié)調(diào)配合.合理安排施工進(jìn)度，保證主要管道(需與裝修配合施工的除外)在裝修進(jìn)場(chǎng)前安裝.試壓完畢，減少與裝修的交叉作業(yè);部分需要與裝修配合施工的管道，要在裝修封閉前進(jìn)行水壓試驗(yàn).做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，然后移交裝修封閉。

3.7管道與閥門(mén)標(biāo)識(shí)

3.7.1 不同用途的管道類(lèi)型應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求選擇面漆顏色標(biāo)識(shí)。

3.7.2 在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向;

3.7.3 使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱(中.英文).管道規(guī)格.排水系統(tǒng)編號(hào)。

3.7.4 閥門(mén)標(biāo)識(shí)：包括水流方向.開(kāi)關(guān)狀態(tài).名稱.規(guī)格.設(shè)計(jì)編號(hào)等，使用噴漆標(biāo)識(shí)和掛牌標(biāo)識(shí)相結(jié)合的方法。

4. 生活水表計(jì)量4.1系統(tǒng)概況

4.1.1 本工程排水系統(tǒng)包括衛(wèi)生間排水.雨水排水。室內(nèi)衛(wèi)生間污.廢水分別就近排到排水立管，然后排至市政污水檢查井。屋面雨水排水采用重力式雨水排水系統(tǒng)。地下室其余部分污水由各處集水井收集后，由集水井的潛污泵抽升排至室外排水井。

4.1.2 室內(nèi)排水管及其配套管件均采用國(guó)標(biāo)柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，接口橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接;重力式雨水系統(tǒng)的管道采用內(nèi)涂塑鋼管，接口溝槽式連接;潛污泵排水管采用鋼塑復(fù)合管，溝槽式或螺紋連接。室外埋地檢查井間的排水管道采用HDPE中空壁纏繞波紋管，接口熱熔連接。

4.2排水系統(tǒng)安裝流程

4.3消防水箱的一般工藝

4.3.1 檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。

4.3.2 按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。

4.3.3 地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，做出標(biāo)記。

4.3.4 按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。

4.3.5 埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無(wú)突出的尖硬物;一般可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。

4.3.6 衛(wèi)生潔具：圖中未標(biāo)明或坡度的重力流排水管線，管道坡度按照下表選用，排水鑄鐵管采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。

4.3.7 排水管道的橫管與橫管.橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。

4.4.卡箍離心鑄鐵排水管安裝

室內(nèi)排水管及其配套管件均采用國(guó)標(biāo)柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，接口橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接。

4.4.1卡箍鑄鐵排水管連接方法及步驟

4.4.1.1先將接口橡膠圈旋套在排水管端，并套入不銹鋼卡箍，使套環(huán)內(nèi)側(cè)緊貼排水管端外側(cè)面。

4.4.1.2把和排水管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。

4.4.1.3把另一截排水管或配件沿接口橡膠圈內(nèi)側(cè)紋路對(duì)好，然后把翻轉(zhuǎn)開(kāi)的接口橡膠圈回復(fù)原狀，箍住這截排水管。

4.4.1.4卡箍套上。

4.4.1.5將不銹鋼卡箍上的螺絲鎖緊，同時(shí)必須將鎖緊處的導(dǎo)片與螺絲片平行地緊鎖在一起，以防連接位錯(cuò)位變形。

4.4.1.6具體步驟見(jiàn)下圖

程序一 程序二 程序三 程序四

卡箍鑄鐵排水管安裝圖

4.4.2卡箍鑄鐵排水管安裝中注意的問(wèn)題

4.4.2.1卡箍式離心鑄鐵排水管采用平口連接，因?yàn)槠娇诘乃苄阅軛l件差，對(duì)管材質(zhì)量要求高，對(duì)排水鑄鐵管的外徑橢圓度.壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，在直管運(yùn)輸中注意對(duì)直管端口做保護(hù)處理。同時(shí)，對(duì)施工質(zhì)量的要求主要是嚴(yán)格執(zhí)行操作工序。

4.4.2.2由于卡箍式鑄鐵排水管的接口為柔性聯(lián)接，接口容易下凹，特別是在直管安裝時(shí)每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上;橫管在每個(gè)接口處均加設(shè)吊架，每個(gè)管卡或吊架距離接口≤750mm，在連接衛(wèi)生器具較為集中的廁浴間處，如果橫支管上連接虹吸雨水的兩個(gè)接口距離不大于600mm，可在中間設(shè)置一個(gè)吊架。

4.4.2.3卡箍式離心鑄鐵排水管安裝后容易出現(xiàn)接口處前后管道不在一條直線.接口處管道有裂紋等情況，故管道切割宜采用鋸床，采用砂輪切割時(shí)，切片垂直于管軸心，保證接口平整，用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。

4.4.2.4當(dāng)發(fā)生管道堵塞時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)承壓接口漏水.承壓接口脫落等情況，故下層管段采用耐壓較高的加強(qiáng)型卡箍。

4.4.2.5立管承受較高的管道重量，卡箍式離心鑄鐵排水管立管安裝時(shí)在穿樓板處采用專(zhuān)用的承重短管，均分管道的重量。

4.4.2.6為了保證施工質(zhì)量和使用功能，防止走位.滴漏等現(xiàn)象出現(xiàn)，在實(shí)際工程中，除了進(jìn)行常規(guī)的通水通球試驗(yàn)以外，建議采用滿水試驗(yàn)。

5.結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前，5層住宅與人們的生活息息相關(guān)，優(yōu)質(zhì)的安裝施工質(zhì)量和科學(xué)的 管理是保障管網(wǎng)系統(tǒng)高效安全運(yùn)行的必要條件，而且也可以改進(jìn)和彌補(bǔ)設(shè)計(jì)施工中的某些不足。為了滿足管道支架施工方案要求，提高施工質(zhì)量，需要施工人員不斷學(xué)習(xí)，提高自身的技術(shù)素質(zhì)，才能確保施工的安全.質(zhì)量.穩(wěn)定.靈活性，滿足雨水系統(tǒng)給排水的發(fā)展需要。只有這樣，才能保證安裝工程的質(zhì)量，立足于建筑安裝工程的基本建設(shè)。

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