二級(jí)建造師機(jī)電安裝精選講義（六）

2M311042 管道系統(tǒng)試驗(yàn)的類別及其實(shí)施要點(diǎn)
管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗(yàn)的類型主要分為壓力試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)等。在試驗(yàn)前，必須對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已安裝、檢驗(yàn)結(jié)束，并做好試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，具備試驗(yàn)條件，必要時(shí)還應(yīng)通過有關(guān)方面的復(fù)查。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同試驗(yàn)類型的要求，組織試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)記錄和必要的確認(rèn)。
    1、管道系統(tǒng)試驗(yàn)的主要類型
(1) 壓力試驗(yàn)：
(2) 真空度試驗(yàn)：
(3) 泄漏性試驗(yàn)：
(4) 灌水試驗(yàn)：
(5) 通球試驗(yàn)：
2、管道系統(tǒng)試驗(yàn)必須具備的條件：
⑶ 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置，管道已按試驗(yàn)要求進(jìn)行加固。
(7) 輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10 MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，有關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查。
(8) 試驗(yàn)方案已批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
    3、壓力試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)
(1) 以液體為介質(zhì)的壓力試驗(yàn)（液壓）實(shí)施要點(diǎn)
① 液體介質(zhì)的要求：
② 向管道系統(tǒng)中注入液體時(shí)，應(yīng)排盡空氣。液壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁試驗(yàn)溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。
④ 工業(yè)管道試驗(yàn)要點(diǎn)
    管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
⑤ 民用管道試驗(yàn)要點(diǎn)
(2) 以氣體為介質(zhì)的壓力試驗(yàn)（氣壓）實(shí)施要點(diǎn)
③ 試驗(yàn)前，必須用壓力為0.2 MPa的空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，升至試驗(yàn)壓力后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。
④ 試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
4、真空度試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)
(1) 真空系統(tǒng)在氣壓試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)。
5、泄漏性試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)
6、灌水試驗(yàn)
7、通球試驗(yàn)

2M311043 鍋爐及配套設(shè)備的施工技術(shù)要點(diǎn)
鍋爐是在一定壓力和溫度下運(yùn)行，屬特種設(shè)備,因此其安全運(yùn)行十分重要。施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，確保鍋爐安裝質(zhì)量。鍋爐施工包括對(duì)快裝、組裝和散裝鍋爐的安裝。散裝鍋爐施工包括鍋爐鋼構(gòu)架、鍋筒與集箱、受熱面管束脹管、省煤器、空氣預(yù)熱器、過熱器和爐排、鍋爐安全附件（含壓力表、水位計(jì)和安全閥）的安裝；對(duì)鍋爐本體、管道和閥門的試驗(yàn)以及烘爐與煮爐。
1、工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序如圖2M311043所示







空氣預(yù)熱器



2、工業(yè)散裝鍋爐的施工技術(shù)要點(diǎn)
⑴ 鍋爐主體和輔助設(shè)備安裝
(2) 鍋爐儀表及安全附件安裝
① 熱工儀表和控制裝置安裝前，應(yīng)進(jìn)行檢查校驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到精度等級(jí)和符合現(xiàn)場(chǎng)使用條件。
② 閥門均應(yīng)逐個(gè)用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1倍，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍。安全閥試驗(yàn)和調(diào)整應(yīng)由政府主管部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
(3) 鍋爐烘、煮爐及試運(yùn)轉(zhuǎn) 
② 鍋爐烘爐、煮爐合格后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后按規(guī)范要求對(duì)安全閥進(jìn)行最終調(diào)整，并立即加鎖或鉛封。調(diào)整、試驗(yàn)鍋爐水位、超壓報(bào)警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。然后進(jìn)行鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)。
2M311050掌握通風(fēng)、空調(diào)、凈化工程的施工技術(shù)要點(diǎn)
2M311051通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的施工程序
通風(fēng)與空調(diào)技術(shù)已被廣泛地運(yùn)用于工業(yè)、公共及民用建筑工程之中，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成部分通常有：風(fēng)機(jī)和風(fēng)管系統(tǒng)、空氣處理設(shè)備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調(diào)節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設(shè)備。
1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的類別
通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的類別劃分主要有:
（4）按空調(diào)系統(tǒng)空氣處理的要求分為：一般空調(diào)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、除濕空調(diào)系統(tǒng)。
（5）按空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)使用方式分為：直流式系統(tǒng)、部分回風(fēng)式系統(tǒng)、全部回風(fēng)式系統(tǒng)。
2、通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序
通風(fēng)空調(diào)工程主要包括前期準(zhǔn)備、風(fēng)管與部件和法蘭的加工、設(shè)備開箱檢驗(yàn)、設(shè)備安裝、風(fēng)管及部件的支吊架安裝、風(fēng)管安裝、單機(jī)調(diào)試、風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整、系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收、綜合效能測(cè)試等程序。
（1）通風(fēng)空調(diào)工程的施工程序如圖2M311051-1所示：






與


2M311052通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn)
風(fēng)管系統(tǒng)的施工內(nèi)容主要包括風(fēng)管的制作、風(fēng)管配件和風(fēng)管部件的制作、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)等。
1、風(fēng)管系統(tǒng)制作的技術(shù)要點(diǎn)
(1) 風(fēng)管系統(tǒng)的組成
風(fēng)管系統(tǒng)主要由風(fēng)管、風(fēng)管配件（彎管、四通、三通和法蘭等）、風(fēng)管部件（風(fēng)口、閥門、消聲器、風(fēng)帽和檢查孔等）、支吊架及連接件等組成。
(2) 風(fēng)管系統(tǒng)的壓力等級(jí)
② 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力是制作風(fēng)管時(shí)首先要考慮的問題，風(fēng)管的材料厚度、咬口形式、法蘭孔距、制作方式等都會(huì)因系統(tǒng)壓力的不同而改變。
(3) 制作風(fēng)管的材料要求
(4) 風(fēng)管制作工藝的優(yōu)先選用原則
(5) 金屬風(fēng)管的拼接要求
不銹鋼板厚度小于或等于lmm時(shí), 板材拼接可采用咬接；板厚大于1mm時(shí)宜采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板風(fēng)管板材厚度小于或等于l.5mm時(shí)，板材拼接可采用咬接，但不得采用按扣式咬口；板厚大于1.5mm時(shí),宜采用氬弧焊或氣焊。
(6) 風(fēng)管法蘭的加工要點(diǎn)
(7) 風(fēng)管的加固
風(fēng)管根據(jù)其斷面尺寸、長(zhǎng)度、板材厚度以及管內(nèi)工作壓力等級(jí)，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其管段長(zhǎng)度大于I250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
2、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝技術(shù)要點(diǎn)
3、 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)要點(diǎn)：
(2) 低壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)；
(3) 中壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，做漏風(fēng)量測(cè)試的抽檢；
(4) 高壓風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。
4、防排煙系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn)
防火排煙系統(tǒng)是涉及人身和財(cái)產(chǎn)安全的重要系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，防火排煙系統(tǒng)能夠及時(shí)啟動(dòng)并保持規(guī)定的時(shí)間對(duì)減輕事故的災(zāi)害起到非常大的作用。
(2)    風(fēng)管穿過需要封閉的防火墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用柔性不燃材料封堵。