二級建造師講義精選之機械設備安裝工程

2M311021 機械設備安裝工程的施工程序
1、機械設備的分類
機械設備的種類很多，分類方法也很多，通常按功能可以分為通用機械設備、專用機械設備和非標準設備。按組合程度可以分為單體設備和生產(chǎn)線。
(1) 通用機械設備：如金屬切削機床、機械壓力機、液壓機、空氣錘、起重運輸設備等；
(2) 專業(yè)（專用）設備：如制藥設備、造紙設備、啤酒設備、汽車生產(chǎn)線等；
(3) 非標準設備：為了實現(xiàn)某一種生產(chǎn)工序而單獨設計制造的設備，如金屬儲罐。
2、機械設備安裝的分類
機械設備安裝一般分為整體機械設備安裝和解體機械設備安裝兩大類。
(1) 整體安裝：
(2) 解體安裝：
3、機械設備安裝工程的一般施工程序
各種機械設備因結構不同，復雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝的方法不盡相同；即使是同一種機械設備的安裝工藝程序，也會因安裝人員的技術水平和經(jīng)驗、習慣做法，以及組織能力和管理水平的差異而有所不同。機械設備安裝的一般程序如下：
(1) 設備開箱與清點：
(2) 基礎放線（設備定位）：
(3) 設備基礎檢驗：
(4) 設備就位：
(5) 精度檢測與調(diào)整：
精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。
調(diào)整是根據(jù)設備安裝的技術要求（由規(guī)范或設備隨機技術文件規(guī)定）和精度檢測的結果，調(diào)整設備自身和相互的位置狀態(tài)，例如設備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。
(6) 設備固定：
(7) 拆卸、清洗與裝配：
(8) 潤滑與設備加油：
(9) 調(diào)整與試運轉：
(10) 工程驗收：

2M311022 機械設備基礎的檢驗要點及設備與基礎的連接方法
每臺機械設備均應有一個堅固的基礎，以承受設備本身的重量、載荷和傳遞設備運轉時產(chǎn)生的擺動、振動力。堅固的基礎可以保證安裝精度和設備正常運轉。
1、基礎的功能
2、基礎的類型
3、基礎檢驗的要點：
基礎施工完成后必須經(jīng)過必要的檢驗方可進行機械設備的安裝，尤其是振動大、轉速高的設備和重型設備的基礎。
(1) 基礎施工單位應提供設備基礎質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求； 
(2) 如果對設備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測； 
(3) 對基礎的外觀檢查：主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷；
(4) 對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查：
(5) 對重型設備基礎的預壓試驗
對安裝水平要求不太高的重型設備在設備安裝前不做預壓試驗，而在設備試運轉時進行基礎的沉降觀測。
4、設備與基礎的連接方法
設備與基礎的連接是將機械設備牢固地固定在設備基礎上，以免發(fā)生位移和傾覆。同時可使設備長期保持必要的安裝精度，保證設備的正常運轉。
設備與基礎的連接主要是地腳螺栓連接,通過調(diào)整墊鐵將設備找正找平,然后灌漿將設備固定在設備基礎上。
(1) 地腳螺栓
地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨螺栓和粘接地腳螺栓。目前常用的是固定地腳螺栓、活動地腳螺栓。
①固定地腳螺栓：
② 活動地腳螺栓：
③ 脹錨地腳螺栓：
④ 粘接地腳螺栓：
⑤ 地腳螺栓常見質(zhì)量通?。旱啬_螺栓中心位置超差；地腳螺栓標高超差（包括偏高和偏低）；地腳螺栓在基礎內(nèi)松動；地腳螺栓與水平面的垂直度超差。
(2) 墊鐵
墊鐵的作用是把設備的重量傳遞給基礎，又可以通過調(diào)整墊鐵的厚度將設備找平。 
① 墊鐵的種類：按墊鐵的材料可分為鑄鐵墊鐵和鋼墊鐵
② 平墊鐵和斜墊鐵：
③ 開口墊鐵和開孔墊鐵：
④ 鉤頭成對斜墊鐵：
⑤ 調(diào)整墊鐵：
⑥ 墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、輔助墊法、筋底墊法、混合墊法等。
⑦ 敷設墊鐵的注意事項
    在基礎上放置墊鐵的位置應鏟平，使墊鐵與基礎之間的接觸良好。
    每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的應放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間，設備調(diào)整完畢后，對于鋼制墊鐵，應將各塊墊鐵用定位焊焊牢。
    承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，設備調(diào)整完畢后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對斜墊鐵能用灌漿層固定的可不焊。
    承受重負荷或有強連續(xù)振動的設備宜使用平墊鐵。
(3) 無墊鐵施工是一種比較新的施工方法。這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。
(4) 座漿法施工要點
④ 座漿混凝土強度達到75%以上時，方可安裝設備。

2M311023 設備試運轉和最終驗收的條件
每臺（套）設備安裝完成后，都應該進行試運轉。設備試運轉包括單機空負荷試運轉和成套設備聯(lián)動試運轉。試運轉的目的是綜合檢驗以前各工序的施工質(zhì)量，同時也能發(fā)現(xiàn)設備在設計、制造方面存在的缺陷，以便做最后的調(diào)整和修理，從而使設備正常運行，投入生產(chǎn)。對于一條生產(chǎn)線而言，通過試運轉還可發(fā)現(xiàn)各臺設備之間是否協(xié)調(diào)，聯(lián)系是否順暢，生產(chǎn)能力是否平衡等。試運轉一般按先空負荷、后負荷；先附屬設備、后主機；先單機、后聯(lián)動；先低速、后高速的順序進行。各種機械設備試運轉的程序及要求不盡相同，但就一般規(guī)定及要求卻是共同的。
1、機械設備單機空負荷試運轉
(1) 設備空負荷試運轉前應具備的條件
③ 參加試驗人員應熟悉設備的構造、性能和工作原理，掌握操作程序和試運轉方案。
(3) 機械設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試
① 設備及其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統(tǒng)，均應單獨調(diào)試并符合要求。
② 聯(lián)合調(diào)試應按要求進行，不宜用模擬方法代替。
③ 聯(lián)合調(diào)試應由部件開始至組件、單機、整機、成套設備，按設備技術文件規(guī)定的操作程序進
2、聯(lián)動空負荷試運轉
(1) 聯(lián)動空負荷試運轉的組織和試運轉方案的確定
① 聯(lián)動試運轉應由施工單位或總承包單位組織，業(yè)主、設計單位、主要設備供應商及各專業(yè)技術負責人參加。
② 聯(lián)動試運轉方案應由施工單位或總承包單位負責組織編制，由業(yè)主、設計單位、主要設備供應商及各專業(yè)負責人審核簽字后生效。
(2) 聯(lián)動空負荷試運轉的要求：
聯(lián)動試運轉應在單機試運轉合格，生產(chǎn)線系統(tǒng)的工藝管道、生產(chǎn)用水、電氣、蒸氣、壓縮空氣、自控儀表、通風空調(diào)等各系統(tǒng)均試驗合格的基礎上進行。
3、設備的性能試驗
設備的性能試驗實際上是設備的負荷試運轉和試生產(chǎn)。負荷試運轉是在空負荷試運轉合格后，由設備安裝單位向建設單位提交竣工驗收報告或中間驗收報告，建設單位接收后并以建設單位為主進行的。如為總承包（交鑰匙工程）應由總承包單位為主組織，但建設單位的操作工和相關技術管理人員應上崗工作。設備安裝單位的責任是保障設備的正常運行，協(xié)助建設單位做好負荷試運轉和試生產(chǎn)的工作。
4、設備的驗收
(1) 驗收應具備的條件
① 全部完成并經(jīng)驗收符合設計要求和國家有關規(guī)范、標準的規(guī)定。
② 設備（成套設備）在試生產(chǎn)期內(nèi)運行穩(wěn)定。
③ 已整理出試生產(chǎn)期間成本分析報告。
④ 所有交工文件和技術資料均已整理完成并編制出設備最終驗收報告書。
(2) 驗收要求
① 驗收準備：工程完善，資料整理，寫出最終驗收報告書。
② 預驗收（必要時）：由建設單位和總承包單位組織施工、設計、監(jiān)理等單位進行預驗收，必要時請一些老師參加，對檢查出來的問題進行整改。
③ 正式驗收：設備接受單位（建設單位）接到最終驗收報告書后，經(jīng)審查符合驗收條件時，要及時安排驗收。組成有老師、部門代表參加的驗收組，對各種資料和設備進行分析和審查，認為合格時，提出最終驗收鑒定書。