2022二級建造師《機電實務(wù)》精選時間、數(shù)字考點（三）

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2022二級建造師《機電實務(wù)》精選數(shù)字考點（三）

71. 焊接工藝評定要求：焊接工藝評定應(yīng)以可靠地鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成;主持 評定工作和對焊接及試驗結(jié)果進行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。

72. 焊前檢驗內(nèi)容：人、機、料、法、環(huán)、檢。

73. 焊工資格檢查：是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應(yīng)。

74. 焊接環(huán)境檢查：對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件。

75. 焊后檢驗的內(nèi)容：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測。

76. 外觀檢驗：

⑴利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。

⑵用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等;

⑶檢驗焊件是否變形。

77.致密性試驗：真空箱試驗(如儲罐罐底焊縫)

78. 常用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法(RT)、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT)、磁性探傷(MT)、超聲波衍射時差法(TOFD)。

79. 機械設(shè)備安裝的一般程序為：施工準備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗收→墊鐵設(shè)置

→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→ 工程驗收。

80. 編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨福菏┕挝槐仨氉袷匕磮D施工的原則。設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準后，方可按變更后的設(shè)計施工。

81.設(shè)備開箱檢查：機械設(shè)備開箱時，施工單位、建設(shè)單位(或其代表)、供貨單位共同參加，按下列項目進行檢查和記錄。

⑴箱號、箱數(shù)以及包裝情況;

⑵設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質(zhì)量標準進行檢查驗收;

⑶隨機技術(shù)文件及專用工具;

⑷有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕;

⑸其他需要記錄的事項。

82.設(shè)定基準線和基準點的原則：

⑴安裝檢測使用方便

⑵有利于保持而不被毀損

⑶刻劃清晰容易辨識。

83.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度檢查驗收：

⑴基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。

⑵重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀察的詳細記錄。

84.設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病：

⑴基礎(chǔ)哈桑平面標高超差;

⑵預(yù)埋地腳螺栓的位置、標高超差;

⑶預(yù)埋地腳螺栓孔深度超差。

85.墊鐵設(shè)置：通過調(diào)整墊鐵高度來找正設(shè)備的標高和水平。通過墊鐵組把設(shè)備的重量、工作載荷和固定設(shè)備的地腳螺栓預(yù)緊力。均勻傳遞給基礎(chǔ)。

86.設(shè)備安裝調(diào)整：設(shè)備定位、設(shè)備調(diào)整、設(shè)備找平、設(shè)備找正、設(shè)備找標高。

87.設(shè)備找平、找正、找標高的測點一般選擇在下列部位：設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件制定的部位;設(shè)備的主要工作面;部件上加工精度較高的面;零部件間的主要結(jié)合面;支承滑動部件的導(dǎo)向面;軸承座剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈;設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。

88.設(shè)備試運轉(zhuǎn)：

⑴試運轉(zhuǎn)時設(shè)備安裝工作中最后一道工序;

⑵設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按安裝后的調(diào)試、單體試運轉(zhuǎn)、無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)四個步驟進行。

⑶從某種意義上講，單體試運轉(zhuǎn)主要是考核機械部分。設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)的順序是：先手動，后電動;先點動，后連續(xù);先低速，后中、最后高速。

⑷從某種意義上講，無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)主要是考核電氣的連鎖89.工程驗收：

⑴機械設(shè)備安裝工程的驗收程序一般按單體試運轉(zhuǎn)、無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)三個步驟進行。

⑵無須聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的工程，在單體試運轉(zhuǎn)合格后即可辦理工程驗收手續(xù)。

⑶無負荷單體和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)規(guī)程由施工單位負責編制，并負責試運轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，建設(shè)單位及相關(guān)人員參加。

⑷無負荷單體和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)負荷要求后，施工單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督部分辦理工程及技術(shù)資料等相關(guān)交接手續(xù)。

90.影響設(shè)備安裝精度的因素：設(shè)備基礎(chǔ)、墊鐵埋設(shè)、設(shè)備灌漿、地腳螺栓、測量誤差、設(shè)備制造、環(huán)境因素、操作誤差。

91.設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強度和沉降。設(shè)備安裝調(diào)整檢驗合格后，基礎(chǔ)強度不夠，或繼續(xù)沉降，會引起安裝偏差發(fā)生變化。

92.設(shè)備安裝精度的控制辦法：從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，尤其強調(diào)人的因素。

93.電氣裝置安裝的施工一般程序：埋管與埋件→設(shè)備安裝→電線與電纜敷設(shè)→回路接通→通電檢查試驗及調(diào)試→試運行→交付使用。

94.油靜電力變壓器的一般安裝工序：開箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設(shè)備就位→器身檢查→附件安裝→濾油→整體密封試驗。

95.電氣裝置的安裝規(guī)定：互感器安裝就位后，應(yīng)該將各接地引出端子良好接地。

暫時不使用的電流互感器二次線圈應(yīng)短路后再接地;防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。

96.交接試驗的要求：嚴格按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2006執(zhí)行。交接試驗主要作用是鑒定電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量是否合格，判斷設(shè)備是否可以投入運行。

97.電力電纜的交接試驗內(nèi)容：測量絕緣電阻;直流耐壓試驗及泄漏電流測量;交流耐壓試驗;測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比;檢查電纜線路兩端的相位;充油電纜的絕緣油試驗;交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗。

98.交接試驗注意事項：

⑴在高壓試驗設(shè)備和高電壓引出線周圍，均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌;

⑵進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足夠的安全距離;

⑶高壓試驗結(jié)束后，應(yīng)對直流試驗設(shè)備及大電容的被測設(shè)設(shè)備多次放電。

⑷干燥后再進行交流耐壓試驗。

⑸斷路器的交流耐壓試驗應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進行。

⑹進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨進行⑺記錄泄漏電流。

99.橋架與支架安裝要求：金屬電纜支架必須進行防腐處理;直線段鋼制橋架超過30m、鋁制橋架超過

15m時，應(yīng)留有伸縮縫或伸縮片

100.電纜敷設(shè)應(yīng)注意的事項：

⑴應(yīng)從電纜布置集中點向電纜布置分散點敷設(shè);

⑵電力電纜和控制電纜應(yīng)分層布置;

⑶電纜敷設(shè)時，凡在電纜拐彎處要有保護措施;

⑷電纜敷設(shè)與熱力管道、熱力設(shè)備交叉時，其凈距離應(yīng)符合規(guī)定;⑸電纜存放地點和敷設(shè)現(xiàn)場的溫度;

⑹電纜應(yīng)在切斷后4h之內(nèi)進行封頭;

⑺不得損壞電纜溝。隧道、豎井、人孔井的防水層;

⑻敷設(shè)電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出;

⑼應(yīng)有防止電纜機械損傷的措施;

⑽并列敷設(shè)電纜，有中間接頭時應(yīng)將接頭位置錯開;⑾電纜敷設(shè)中應(yīng)及時處理，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。

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