二級(jí)建造師《市政公用工程》數(shù)字考點(diǎn)速記手冊(cè)

1、我國(guó)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿栏鶕?jù)輸氣壓力一般分為七級(jí)，如下表所示。

2、地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度要求：埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí)，不得小于0.9m;埋設(shè)在非車(chē)行道(含人行道)下時(shí)，不得小于0.6m;埋設(shè)在庭院時(shí)，不得小于0.3m;埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m。

3、穿越鐵路的燃?xì)夤艿赖奶坠苈裨O(shè)的深度：鐵路軌道至套管頂不應(yīng)小于1.20m，并應(yīng)符合鐵路管理部門(mén)的要求。套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上。套管端部距路堤坡腳外距離不應(yīng)小于2.0m。

4、燃?xì)夤艿来┰礁咚俟返娜細(xì)夤艿赖奶坠堋⒋┰诫娷?chē)軌道和城鎮(zhèn)主要干道的燃?xì)夤艿赖奶坠芑虻販?，?yīng)符合相關(guān)要求：

①套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上，套管或地溝兩端應(yīng)密封，重要地段的套管或地溝端部宜安裝檢漏管。

②套管端部距電車(chē)邊軌不應(yīng)小于2.0m;距道路邊緣不應(yīng)小于1.0m。

5、隨橋梁跨越河流的燃?xì)夤艿溃涔艿赖妮斔蛪毫Σ粦?yīng)大于0.4MPa。

6、敷設(shè)于橋梁上的燃?xì)夤艿缿?yīng)采用加厚的無(wú)縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對(duì)焊縫進(jìn)行100%無(wú)損探傷。

7、過(guò)河架空的燃?xì)夤艿老蛳聫澢鷷r(shí)，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45°形式。

8、燃?xì)夤艿乐烈?guī)劃河底的覆土厚度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定，對(duì)不通航河流不應(yīng)小于0.5m;對(duì)通航的河流不應(yīng)小于1.0m，還應(yīng)考慮疏浚和投錨深度。

9、燃?xì)夤艿缹?duì)接安裝引起的誤差不得大于3°，否則應(yīng)設(shè)置彎管，次高壓燃?xì)夤艿赖膹澒軕?yīng)考慮盲板力。

10、石油瀝青涂料進(jìn)行鋼管防腐，涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥無(wú)塵，基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。管兩端150-200mm范圍內(nèi)不得涂刷。常溫下刷瀝青涂料時(shí)，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實(shí)施。

11、環(huán)氧煤瀝青涂料進(jìn)行鋼管防腐，底漆應(yīng)在表面除銹后的4h之內(nèi)涂刷;管兩端100-150mm范圍內(nèi)不得涂刷。面漆應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過(guò)24h。

12、燃?xì)夤艿缽濐^及焊縫防腐可采用冷涂方式，其厚度、防腐層數(shù)與直管段相同，防腐層表層固化2h后進(jìn)行電火花儀檢測(cè)。

13、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。當(dāng)采用人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.05～0.10m;當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖且有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不小于0.15m;管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

14、當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí)，超挖在0.15m以?xún)?nèi)，可采用原土回填;超挖在0.15m及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至標(biāo)高。

15、管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。

16、埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.3～0.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。

17、聚乙烯管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放或兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時(shí)，堆放高度不宜超過(guò)1.5m;當(dāng)直管采用分層貨架存放時(shí)，每層貨架高度不宜超過(guò)1m，堆放總高度不宜超過(guò)3m。

18、聚乙烯管件成箱疊放時(shí)，堆放高度不宜超過(guò)1.5m。

19、聚乙烯管材從生產(chǎn)到使用期間，存放時(shí)間不宜超過(guò)1年;管件不宜超過(guò)2年。

20、公稱(chēng)直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。

21、球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱(chēng)直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。

22、公稱(chēng)直徑大于或等于100mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。

23、管道吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa。吹掃氣體流速不宜小于20m/s。每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m;當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，宜分段吹掃。

24、一般情況下試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

25、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力根據(jù)管道設(shè)計(jì)輸氣壓力而定，當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力P<5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為20kPa;當(dāng)P≥5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。

26、嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般不少于24h，實(shí)際壓力降不超過(guò)允許值為合格。

27、對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn);同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。

給水排水管道篇

1、開(kāi)槽管道施工，管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，管道一側(cè)的工作面寬度宜取800mm。

2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開(kāi)挖深度在5m以?xún)?nèi)，溝槽可不設(shè)支撐。

3、人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，每層的深度不超過(guò)2m。

4、人工開(kāi)挖多層溝槽層間留臺(tái)寬度：放坡開(kāi)槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m。

5、溝槽槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200～300mm土層，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平。

6、在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時(shí)，開(kāi)始支撐的溝槽開(kāi)挖深度不得超過(guò)1.0m;開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4～0.8m。

7、槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)可用挖槽原土回填夯實(shí)。排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以?xún)?nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理;擾動(dòng)深度在300mm以?xún)?nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。

8、城市給水排水管道安管，采用焊接接口時(shí)，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不得大于2mm。

9、盾構(gòu)法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程，直徑一般在3000mm以上。

10、起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面100mm左右時(shí)，應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊;起吊時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物下井距作業(yè)面底部小于500mm時(shí)，操作人員方可近前工作。

11、用于砌筑結(jié)構(gòu)的機(jī)制燒結(jié)磚應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，一般不低于MU10。

12、磚砌拱圈應(yīng)采用退槎法砌筑，每塊砌塊退半塊留槎，拱圈應(yīng)在24h內(nèi)封頂。

13、圓井采用砌塊逐層砌筑收口時(shí)，四面收口的每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口的每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。

14、不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，設(shè)計(jì)無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí)，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量。

15、無(wú)壓力管道的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔抽樣選取，帶井試驗(yàn);若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)。

16、進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

供熱管網(wǎng)篇

1、高溫?zé)崴疅峋W(wǎng)t>100℃;低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)t≤100℃。

2、地上(架空)敷設(shè)，按其支撐結(jié)構(gòu)高度不同，可分為高支架(H≥4m)、中支架(2m≤H<4m)、低支架(H<2m)。

3、采用防止凍結(jié)法開(kāi)挖土方時(shí)，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定。一般不小于0.3m。

4、鋼管對(duì)口時(shí)，縱向焊縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100mm弧長(zhǎng)以上，管道任何位置不得有十字形焊縫。

5、管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。

6、管道穿越建(構(gòu))筑物的墻板處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝套管，穿過(guò)結(jié)構(gòu)的套管長(zhǎng)度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20mm;穿過(guò)樓板的套管應(yīng)高出板面50mm。

7、壁厚不等的管口對(duì)接，外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm且厚度差大于薄件厚度的30%或超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)將厚件削薄。

8、鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對(duì)接焊，接口焊接應(yīng)釆用氬弧焊打底，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn)。

9、制作固定墩所用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30;鋼筋應(yīng)采用HPB300、HRB335，直徑不應(yīng)小于10mm;鋼筋應(yīng)雙層布置，間距不應(yīng)大于250mm，保護(hù)層不應(yīng)小于40mm。

10、兩個(gè)法蘭連接端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm。

11、法蘭距支架或墻面的凈距不應(yīng)小于200mm。

12、供熱管道強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa。

13、供熱管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa。

14、換熱站在試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)在達(dá)到試運(yùn)行的參數(shù)條件下連續(xù)運(yùn)行72h。

15、換熱站在試運(yùn)行期間，管道法蘭、閥門(mén)、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓應(yīng)進(jìn)行熱擰緊。熱擰緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng)降低至0.3MPa以下。

城軌交通篇

以下是城市軌道交通工程23個(gè)重要數(shù)字考點(diǎn)匯總，具體內(nèi)容如下：

1、在地質(zhì)條件較差和拱部孤度較平緩時(shí)，10~12m斷面仍宜采用CD法。

2、按常規(guī)荷載設(shè)計(jì)的地鐵車(chē)站站臺(tái)區(qū)的柱距一般取6~8m。

3、地下水控制水位應(yīng)滿(mǎn)足基礎(chǔ)施工要求，基坑范圍內(nèi)地下水位應(yīng)降至基礎(chǔ)墊層以下不小于0.5m。

4、面狀降水工程降水井點(diǎn)宜沿降水區(qū)域周邊呈封閉狀均勻布置，距開(kāi)挖上口邊線不宜小于1m。

5、線狀、條狀降水工程降水井宜采用單排或雙排布置，兩端應(yīng)外延條狀或線狀降水井點(diǎn)圍合區(qū)域?qū)挾鹊?~2倍布置降水井。

6、當(dāng)真空井點(diǎn)孔口至設(shè)計(jì)降水水位的深度不超過(guò)6.0m時(shí)，宜釆用單級(jí)真空井點(diǎn);當(dāng)大于6.0m且場(chǎng)地條件允許時(shí)，可采用多級(jí)真空井點(diǎn)降水，多級(jí)井點(diǎn)上下級(jí)高差宜取4.0~5.0m。井點(diǎn)間距宜為0.8~2.0m，距開(kāi)挖上口線的距離不應(yīng)小于1.0m。

7、降水工程正式運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)試運(yùn)行抽水試驗(yàn)，當(dāng)基坑內(nèi)觀察井的穩(wěn)定水位24h波動(dòng)幅度小于20mm時(shí)，可停止試驗(yàn)。

8、單管法及雙管法的高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力應(yīng)大于20MPa。

9、板樁的長(zhǎng)度有限，其適用的開(kāi)挖深度也受限制，一般最大開(kāi)挖深度在7~8m。

10、攪拌樁28d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求且不宜小于0.5MPa，水泥宜釆用強(qiáng)度等級(jí)不低于P·O42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。

11、型鋼水泥土攪拌墻中，相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于1m，且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m。

12、地下連續(xù)墻的一字形槽段長(zhǎng)度宜取4~6m。

13、地下連續(xù)墻溝槽開(kāi)挖，泥漿液面始終保持在導(dǎo)墻頂面以下20cm并高出地下水位1m，以穩(wěn)定槽壁。

14、水泥土擋墻的28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不宜小于0.8MPa。為增加墻體的抗拉性能插入桿筋，插入深度宜大于基坑深度，并應(yīng)錨入面板內(nèi)。面板厚度不宜小于150mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。

15、環(huán)形開(kāi)挖進(jìn)尺為0.5~1.0m，不宜過(guò)長(zhǎng)。臺(tái)階長(zhǎng)度一般以控制在1D內(nèi)(D一般指隧道跨度)為宜。

16、噴射混凝土應(yīng)釆用早強(qiáng)混凝土，使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。

17、噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在終凝2h后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d。

18、超前小導(dǎo)管應(yīng)選用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，鋼管直徑40~50mm，小導(dǎo)管的長(zhǎng)度宜為3~5m，前后兩排小導(dǎo)管的水平支撐搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0m。

19、雙向相鄰管棚的搭接長(zhǎng)度不小于3m。

20、管棚注漿，注漿壓力達(dá)到設(shè)定壓力并穩(wěn)壓5min以上，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時(shí)，方可停止注漿。

21、豎井應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄高度不應(yīng)小于1.2m。

22、圈梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí)，方可向下開(kāi)挖豎井。

23、馬頭門(mén)施工，上臺(tái)階掌子面進(jìn)尺3~ 5m時(shí)開(kāi)挖下臺(tái)階，破除下臺(tái)階隧道洞口豎井井壁。

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