2019年二建《市政工程》考點(diǎn)：供熱管道施工與安裝要求

供熱管道施工與安裝要求

一、工程測(cè)量

(1)管線工程施工定線測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)測(cè)量應(yīng)按主線、支線的次序進(jìn)行。

2)地上建筑、檢查室、支架、補(bǔ)償器、閥門等的定位可在管線定位后實(shí)施。

(2)供熱管線工程竣工后，應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測(cè)量，竣工測(cè)量宜選用施工測(cè)量控制網(wǎng)。

二、土建工程及地下穿越工程

冬雨期施工要求：

1)雨期開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐、覆蓋塑料薄膜，同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。

2)土方開挖不宜在冬期施工。

3)采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度一般不小?.3m。

4)基坑開挖完畢后有較長(zhǎng)的停歇時(shí)間，應(yīng)在基底高程以上預(yù)留適當(dāng)厚度松土或用其他保溫材料覆蓋。

三、管道安裝與焊接

(一)在實(shí)施焊接前，應(yīng)編寫焊接工藝方案，方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容

(1)管材、板材性能和焊接材料。

(2)焊接方法。

(3)坡口形式及制作方法。

(4)焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸。

(5)焊接接頭的組對(duì)要求及允許偏差。

(6)焊接電流的選擇。

(7)焊接質(zhì)量保證措施。

(8)檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。

(二)管道安裝與焊接

(1)在管道中心線和支架高程測(cè)量復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行管道安裝。

(2)管道安裝順序：先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。

(3)管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(4)鋼管對(duì)口時(shí)，縱向焊縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開100mm以上，管道任何位置不得有十字形焊縫;焊口不得置于建(構(gòu))筑物等的墻壁中，且距墻壁的距離應(yīng)滿足施工的需要。

(5)管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。

(6)套管安裝要求：

1)管道穿越建(構(gòu))筑物的墻板處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝套管，穿過結(jié)構(gòu)的套管長(zhǎng)度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20mm;穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mm。

2)套管與管道之間的空隙應(yīng)采用柔性材料填充。

(7)對(duì)接管口時(shí)，應(yīng)在距接口兩端各200mm處檢查管道平直度，允許偏差為0～1mm，在所對(duì)接管道的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm。

(8)不得采用在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度、螺栓強(qiáng)力拉緊、夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形等方法強(qiáng)行對(duì)口焊接。

(9)管道支架處不得有環(huán)形焊縫。

(10)壁厚不等的管口對(duì)接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度≤4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5mm時(shí)，應(yīng)將厚件削薄。

2)內(nèi)徑外徑均不等，單側(cè)厚度差超過上款所列數(shù)值時(shí)，應(yīng)將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。

(11)焊件組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)在焊接前應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理合格后方可焊接。

2)應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。

3)在螺旋管、直縫管焊接的縱向焊縫處不得進(jìn)行點(diǎn)焊。

4)定位焊應(yīng)均勻分布。

(12)在0℃以下的環(huán)境中焊接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雪措施。

2)焊接前應(yīng)清除管道上的冰、霜、雪。

3)應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。

4)焊接時(shí)應(yīng)使焊縫自由收縮，不得使焊口加速冷卻。

(13)不合格焊縫的返修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)返修前應(yīng)將缺陷清除干凈，必要時(shí)可采用無損檢測(cè)方法確認(rèn)。

2)補(bǔ)焊部位的坡口形狀和尺寸應(yīng)防止產(chǎn)生焊接缺陷和便于焊接操作。

3)當(dāng)需預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)比原焊縫適當(dāng)提高。

4)同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。