2014二級(jí)建筑師:空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技術(shù)方案2

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　　4.5空調(diào)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)及漏風(fēng)量測(cè)試對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)管的漏風(fēng)量直接影響空調(diào)效果，必須按照有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行試驗(yàn)及測(cè)試。

　　4.5.1空調(diào)管道加工完畢后，必須對(duì)鉚接口、法蘭翻邊處進(jìn)行目測(cè)檢查，不得有縫隙或裂口。

　　4.5.2風(fēng)管安裝完畢后必須進(jìn)行漏光檢測(cè)，光源采用150W帶保護(hù)罩的低壓照明燈泡，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。光源沿被測(cè)接縫緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)觀察記錄，其檢查結(jié)果必須符合規(guī)范規(guī)定，否則必須進(jìn)行返工。

　　4.5.3漏光試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)的漏風(fēng)量測(cè)試。

　　4.5.4根據(jù)送風(fēng)范圍及流程，將風(fēng)管劃分為獨(dú)立的系統(tǒng)，逐個(gè)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。

　　4.5.5將待測(cè)試通風(fēng)系統(tǒng)的所有風(fēng)口均用塑料布封嚴(yán)實(shí)，留有一個(gè)專用入風(fēng)口;

　　4.5.6測(cè)試時(shí)采用專用變頻風(fēng)量測(cè)試儀，調(diào)好系統(tǒng)壓力從入口送風(fēng)，壓力平衡后，風(fēng)機(jī)將自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，根據(jù)補(bǔ)風(fēng)量的大小確定漏風(fēng)量;

　　4.5.7對(duì)于本空調(diào)管道，屬于一般低壓系統(tǒng)，工作壓力小于500Pa，系統(tǒng)測(cè)試時(shí)選用100Pa，漏風(fēng)量不得大于2.11m3/h.m2.

　　4.6空調(diào)設(shè)備安裝

　　4.6.1水泵、空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)依《通用設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，以及業(yè)主提供之基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、強(qiáng)度、座標(biāo)位置等質(zhì)量進(jìn)行檢查、放線、修整。設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況，按設(shè)備清單進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)的核對(duì)，記錄設(shè)備的缺損情況，及隨機(jī)合格證、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。開(kāi)箱應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同進(jìn)行。

　　4.6.2設(shè)備應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和施工圖要求及相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行安裝，按要求作好減振設(shè)施的安裝。

　　4.7泵類安裝

　　4.7.1所有泵安裝應(yīng)下設(shè)減震墊，減震墊型號(hào)按照設(shè)備要求提供。

　　4.7.2機(jī)組回水管側(cè)應(yīng)留有檢修距離。

　　4.7.3給回水口應(yīng)設(shè)減震軟管。

　　4.7.4水管安裝不得給泵施加任何壓力。

　　4.7.5泵安裝水平偏差：縱向≤0.1/1000，橫向≤0.2/1000. 4.7.6試車前加潤(rùn)滑冷卻油。

　　4.8空調(diào)機(jī)組安裝

　　4.8.1空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)清理箱體內(nèi)的異物。

　　4.8.2機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平100mm以上，且應(yīng)平整。

　　4.8.3機(jī)組下部的冷凝水排放管應(yīng)有水封。

　　4.8.4各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密、平整、牢固，檢查門開(kāi)啟靈活。

　　4.8.5現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組必須做漏風(fēng)量測(cè)試。