電氣工程師輔導:工程建設標準強制條文火電部分(76)

　　6.1.4 外觀檢查不合格的焊縫，不允許進行其他項目檢驗。$lesson$

　　6.1.5 對容易產生延遲裂紋和再熱裂紋的鋼材，焊接熱處理后必須進行無損檢驗。

　　6.3.3 對下列部件的焊接接頭的無損檢驗應執(zhí)行如下具體規(guī)定：

　　a) 厚度不大于20mm的汽、水管道采用超聲波檢驗時，還應進行射線檢驗，其檢驗數量為超聲波檢驗數量的20%。

　　b) 厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件，射線檢驗或超聲波檢驗可任選其中一種。

　　c) 厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右時做100%的射線檢驗，焊接完成后做100%超聲波檢驗。

　　d) 對于I類焊接接頭的鍋爐受熱面管子，除做不少于25%的射線檢驗外，還應另做25%的超聲波檢驗。

　　e) 需進行無損檢驗的角焊縫可采用磁粉檢驗或滲透檢驗。

　　6.3.4 對同一焊接接頭同時采用射線和超聲波兩種方法進行檢驗時，均應合格。

　　6.3.5 無損檢驗的結果若有不合格時，應按如下規(guī)定處理：

　　a) 對管子和管道焊接接頭應對該焊工當日的同一批焊接接頭中按不合格焊口數加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批焊接接頭評為不合格。

　　b) 容器的縱、環(huán)焊縫局部檢驗不合格時，應在缺陷兩端的延伸部位增加檢驗長度，增加的檢驗長度應該為該焊縫長度的10%且不小于250mm;若仍不合格，則該焊縫應100%檢驗。

　　6.3.6 對修復后的焊接接頭，應100%進行無損檢驗。

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