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BIM技術(shù)案例分享:BIM技術(shù)在大型裝配式廠房施工中的應(yīng)用

更新時間:2021-05-27 15:20:15 來源:網(wǎng)絡(luò) 瀏覽46收藏4

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摘要 近年來,BIM技術(shù)備受大眾青睞,運(yùn)用BIM技術(shù)可以支援并改善許多建筑設(shè)計和施工過程業(yè)務(wù)實務(wù)流程,解決施工過程中更高復(fù)雜度的問題,對業(yè)主、設(shè)計單位、施工方都有不可替代的好處。環(huán)球網(wǎng)校為大家?guī)怼癇IM技術(shù)案例分享:BIM技術(shù)在大型裝配式廠房施工中的應(yīng)用”。

編輯推薦:2021年環(huán)球網(wǎng)校BIM技術(shù)應(yīng)用模擬考題

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01工程概況

某裝配式工業(yè)廠房項目位于西安市高新綜合保稅區(qū)內(nèi),總建筑面積5萬㎡,建筑高度約21m,地下1層,地上2層,施工工期從2017年11月至2019年5月,該項目在國內(nèi)預(yù)制程度較高,采用的預(yù)制構(gòu)件類型包括: 預(yù)制型鋼桁架雙皮墻 ( precast truss wall,簡稱PTW) 、預(yù)制柱、預(yù)制梁、疊合板,而PTW為國內(nèi)首次引進(jìn)。

02項目難點

1、本項目預(yù)制構(gòu)件共2.4萬m?,1647種,6 960件,構(gòu)件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、堆放和現(xiàn)場吊裝管理難度大。

2、預(yù)制構(gòu)件普遍在20t以上,其中最重的預(yù)制 構(gòu)件( 預(yù)制柱) 重32t,塔式起重機(jī)布置和吊裝安全要求高。

3、構(gòu)件中埋件和出筋種類多,空間關(guān)系復(fù)雜, 碰撞檢查工作量大。

為解決上述問題,本項目采用Revit軟件對結(jié)構(gòu)和構(gòu)件等進(jìn)行建模分析,并對現(xiàn)場構(gòu)件吊裝順序、塔式起重機(jī)布置進(jìn)行模擬,在降低項目成本、縮短工期和提高建筑質(zhì)量等方面取得了良好效果。

03BIM 技術(shù)應(yīng)用

建模

在項目施工前,根據(jù)業(yè)主提供的二維圖紙,使用 Revit 軟件建立項目結(jié)構(gòu)模型。由于該項目為PC結(jié)構(gòu),由多種類型構(gòu)件搭建而成,需要先將每種構(gòu)件建成族模型,再將全部構(gòu)件族導(dǎo)入項目中,搭建項目的結(jié)構(gòu)模型。項目模型的深度取決于族構(gòu)件的精度,在建立族構(gòu)件時,需要對構(gòu)件尺寸、構(gòu)件外部出筋、預(yù)埋件的尺寸和位置進(jìn)行精確建模。本項目包含預(yù)制柱、預(yù)制梁、疊合板和PTW墻4 種構(gòu)件,其中預(yù)制柱403種,預(yù)制梁294種,疊合板259種,PTW墻403種。

碰撞檢查與優(yōu)化

Revit建模后,將模型導(dǎo)入Navisworks平臺,進(jìn)行BIM模型的碰撞檢查,主要包括:

1. 對預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部的碰撞檢查,即內(nèi)部鋼筋間的碰撞,鋼筋與預(yù)埋件的碰撞,鋼筋及灌漿套筒與管線接地盒的碰撞等;

2. 預(yù)制構(gòu)件間的碰撞檢查,即預(yù)制柱頂出筋與預(yù)制梁側(cè)面出筋及與對應(yīng)套筒空腔間的碰撞,不同方向的預(yù)制梁端面出筋間的碰撞等。碰撞檢查完成后,根據(jù)碰撞結(jié)果對各構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)一步優(yōu)化部件間位置,有效減少施工中碰撞問題的發(fā)生。

碰撞類型包括硬碰撞、間隙和重復(fù)項等。硬碰撞指兩個構(gòu)件實體間發(fā)生碰撞,這類碰撞問題出現(xiàn)較多,對工程的影響較大。最小間隙指兩個構(gòu)件實體間并未發(fā)生直接碰撞,但兩個構(gòu)件間的距離小于設(shè)計規(guī)范要求,從而影響施工活動或不能滿足凈空要求。在項目模型進(jìn)行碰撞檢查時,可以根據(jù)實際需要選擇其中一種。在 Navisworks 平臺的 Clash Detective 模塊添加檢測,進(jìn)行碰撞檢查計算,檢測完成后自動生成檢測報告。報告中顯示碰撞名稱、碰撞距離、碰撞位置、碰撞類型、碰撞點、相互碰撞的項目等。根據(jù)碰撞檢查結(jié)果,在模型中找到對應(yīng)部位,針對碰撞點進(jìn)行修改,逐一排查修改后再次進(jìn)行復(fù)核碰撞檢查,重復(fù)此過程,直到碰撞結(jié)果顯示“零”為止。

本項目通過BIM模型碰撞檢查,發(fā)現(xiàn)2層構(gòu)件碰撞共23處。如G /22 -G /24 軸處2個預(yù)制梁的出筋相互碰撞,B /3 軸處柱上部出筋和梁側(cè)面出筋相互碰撞。

工程量提取

在Revit 視圖模塊中能夠創(chuàng)建明細(xì)表,根據(jù)計算需要選擇相應(yīng)類型,生成明細(xì)表。利用明細(xì)表計算工程量包括2種方式: 族參數(shù)和計算值。明細(xì)表利用族參數(shù)能夠自動統(tǒng)計構(gòu)件工程量。例如,需要計算一個構(gòu)件的重量,通過族參數(shù)自動生成構(gòu)件的體積,重量則通過“體積×密度”的計算值顯示在明細(xì)表中。明細(xì)表統(tǒng)計工程量是按類別統(tǒng)計,統(tǒng)計結(jié)果為項目中所有預(yù)制柱、預(yù)制梁、疊合板的總量,如果想要統(tǒng)計每層的構(gòu)件數(shù)量,可以利用明細(xì)表中的過濾功能進(jìn)行分類統(tǒng)計。

施工方案優(yōu)化

1.優(yōu)化場地布置

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆廠房不同,PC廠房項目體量大,預(yù)制構(gòu)件數(shù)量多,若不提前進(jìn)行策劃,會造成PC構(gòu)件堆放分區(qū)不規(guī)范,堆場雜亂無章,后期可能造成堆場空間不足,構(gòu)件無處安放等問題。本項目借助BIM技術(shù),結(jié)合履帶式起重機(jī)規(guī)劃運(yùn)輸交通路線,對堆場構(gòu)件布置進(jìn)行優(yōu)化,提高堆場利用率。

PC廠房主體施工以PC構(gòu)件吊裝為核心,塔式起重機(jī)在吊裝過程中至關(guān)重要。本項目布置塔式起重機(jī)數(shù)量較多,采用BIM技術(shù)對布置方案進(jìn)行模擬,盡量保證項目全部構(gòu)件在塔式起重機(jī)工作范圍內(nèi),且保證塔式起重機(jī)安裝、拆卸時履帶式起重機(jī)站位不影響其他作業(yè)施工,不占用交通路線,并以動畫形式指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行規(guī)范合理操作,指導(dǎo)作業(yè)流程。經(jīng)過BIM 模擬對比,最終確定設(shè)置7臺塔式起重機(jī)。

2.構(gòu)件吊裝仿真模擬

裝配式廠房構(gòu)件數(shù)量多,構(gòu)件吊裝質(zhì)量決定整個項目質(zhì)量。在正式施工前借助BIM技術(shù)對構(gòu)件吊裝過程進(jìn)行仿真模擬,再根據(jù)結(jié)果對吊裝方案和吊裝流程進(jìn)一步優(yōu)化,確保構(gòu)件準(zhǔn)確、高效吊裝。預(yù)制梁兩端均有外部出筋,在柱頂處,4根梁的外部出筋上下錯開搭接 ,若直接進(jìn)行吊裝,會因構(gòu)件安裝次序不正確導(dǎo)致返工,造成勞動力浪費(fèi)和工期增加。借助BIM模型進(jìn)行安裝模擬,確定正確的安裝次序,與施工人員做好交底,確?,F(xiàn)場安裝一次成功。此外,通過吊裝仿真模擬將吊裝過程中可能存在的安全隱患暴露出來,以便管理人員提前采取預(yù)防措施,避免安全事故。

本項目包含構(gòu)件種類多、數(shù)量大,為解決構(gòu)件發(fā)貨、接收信息不準(zhǔn)確,構(gòu)件不知所蹤,現(xiàn)場安裝混亂的問題,采用BIM與二維碼相結(jié)合的技術(shù)手段,通過建立BIM信息管理平臺,實現(xiàn)構(gòu)件信息共享,有效避免因個人錯誤導(dǎo)致的信息不準(zhǔn)確,從而有效提高構(gòu)件生產(chǎn)、吊運(yùn)、安裝管理質(zhì)量和效率。

借助BIM技術(shù)確定吊裝順序,從而確定構(gòu)件的生產(chǎn)順序、運(yùn)輸順序、堆放場地等,實現(xiàn)構(gòu)件實時可視化管理。將三維BIM模型導(dǎo)入BIM信息管理平臺,每個構(gòu)件生成一個二維碼,記錄構(gòu)件的編號、樓 層、尺寸、生產(chǎn)廠家等信息,構(gòu)件廠生產(chǎn)構(gòu)件時,直接將二維碼卡片固定在構(gòu)件表面。構(gòu)件吊運(yùn)過程中,構(gòu)件廠根據(jù)二維碼卡片信息記錄發(fā)貨清單,現(xiàn)場人員接收構(gòu)件時,根據(jù)二維碼信息再次核實發(fā)貨清單上構(gòu)件編號,安排構(gòu)件堆放位置并做好記錄。當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)構(gòu)件損壞時,也能通過二維碼信息確定該構(gòu)件生產(chǎn)廠家,及時進(jìn)行修補(bǔ)或重新生產(chǎn),避免影響構(gòu)件正常吊裝。構(gòu)件二維碼卡片能幫助現(xiàn)場施工人員更便捷地完成構(gòu)件定位、吊裝,方便隨時查詢吊裝構(gòu)件參數(shù)屬性、施工完成質(zhì)量等信息,再將竣工數(shù)據(jù)上傳至項目數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)施工質(zhì)量記錄可追溯查詢。

BIM模型在施工過程中的應(yīng)用可全面提升工程造價行業(yè)效率與信息化管理水平,優(yōu)化管理流程,高效率、高精準(zhǔn)度的完成工程量計算工作。以上內(nèi)容就是“BIM技術(shù)案例分享:BIM技術(shù)在大型裝配式廠房施工中的應(yīng)用”,更多BIM熱點資訊/教程分享歡迎關(guān)注微信公眾號“BIM實訓(xùn)”,也可點擊下方免費(fèi)下載領(lǐng)取精品學(xué)習(xí)資料。

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